CN210215645U - 一种棉纱加工用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于棉纱加工设备技术领域，具体为一种棉纱加工用梳棉机，包括底座、棉纱进料管、加工箱和收纳箱，所述底座的顶部左侧焊接棉纱进料管，所述棉纱进料管的内腔中央位置设置有传送带，所述底座的顶部焊接加工箱，且加工箱焊接在棉纱进料管的右侧壁，所述传送带的右侧设置有前导辊，所述前导辊的前侧壁中央位置转动连接连接带，所述连接带的另一端固定连接刺辊，所述刺辊的顶部中央位置设置有梳棉板，所述刺辊的右侧底部设置有后导辊，所述后导辊的右侧底部固定设置有输送带，所述输送带的右侧固定安装收纳箱，且收纳箱焊接在底座的右侧壁，该梳棉机能够有效的提高棉纱加工的工作效率，同时方便对棉纱进行收纳，降低使用成本。

Description

一种棉纱加工用梳棉机

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，具体为一种棉纱加工用梳棉机。

背景技术

按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

现有的棉纱加工用梳棉机在加工棉纱的过程中，需要大量的劳动力，使用成本较高，同时在分梳和除杂的过程中较为麻烦，容易造成棉纱的损耗。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的棉纱加工用梳棉机在加工棉纱的过程中，需要大量的劳动力，使用成本较高，同时在分梳和除杂的过程中较为麻烦，容易造成棉纱的损耗的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种棉纱加工用梳棉机，能够对棉纱进行分梳和除杂的梳棉机。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种棉纱加工用梳棉机，包括底座、棉纱进料管、加工箱和收纳箱，所述底座的顶部左侧焊接棉纱进料管，所述棉纱进料管的内腔中央位置设置有传送带，所述底座的顶部焊接加工箱，且加工箱焊接在棉纱进料管的右侧壁，所述传送带的右侧设置有前导辊，所述前导辊的前侧壁中央位置转动连接连接带，所述连接带的另一端固定连接刺辊，所述刺辊的顶部中央位置设置有梳棉板，所述刺辊的右侧底部设置有后导辊，所述后导辊的右侧底部固定设置有输送带，所述输送带的右侧固定安装收纳箱，且收纳箱焊接在底座的右侧壁。

作为本实用新型所述的一种棉纱加工用梳棉机的一种优选方案，其中：所述底座的底部左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为橡胶万向轮。

作为本实用新型所述的一种棉纱加工用梳棉机的一种优选方案，其中：所述棉纱进料管的顶部卡扣连接端盖，所述端盖的底部固定安装有挡板，所述挡板位于棉纱进料管的前侧壁顶部。

作为本实用新型所述的一种棉纱加工用梳棉机的一种优选方案，其中：所述梳棉板的底部中央位置焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有按压板，所述梳棉板的底部均匀排列有多个梳齿。

作为本实用新型所述的一种棉纱加工用梳棉机的一种优选方案，其中：所述收纳箱的内腔顶部中央位置螺栓连接有升降电机，所述升降电机的动力输出端固定安装有升降杆，所述升降杆的底部焊机有固定板。

与现有技术相比：通过传送带、前导辊、刺辊、后导辊和输送带，能够方便棉纱进行输送，减少劳动力，同时通过梳棉板上的伸缩杆、按压板和梳齿能够减少分梳和除杂过程中的损耗，降低了使用成本，通过收纳箱能够方便收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型梳棉板结构示意图；

图3为本实用新型收纳箱结构示意图。

图中：底座100、支撑柱110、万向轮120、棉纱进料管200、端盖210、挡板220、传送带230、加工箱300、前导辊310、连接带320、刺辊330、梳棉板340、伸缩杆341、按压板342、梳齿343、后导辊350、输送带360、收纳箱400、升降电机410、升降杆420、固定板430。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种棉纱加工用梳棉机，用于能够对棉纱进行分梳和除杂的梳棉机，请参阅图1，底座100、棉纱进料管200、加工箱300和收纳箱 400；

请参阅图1，底座100具有支撑柱110和万向轮120，具体的，支撑柱110 焊接在底座100的底部左右两侧，万向轮120固定安装在支撑柱110的底部，底座100用于安装加工设备，支撑柱110用于支撑底座100，万向轮120用于方便移动梳棉机，底座100和支撑柱110均由不锈钢材质制成，万向轮120 是由橡胶材质制成；

请再次参阅图1，棉纱进料管200具有端盖210、挡板220和传送带230，棉纱进料管200安装在底座100的顶部左侧，具体的，棉纱进料管200焊接在底座100的顶部左侧，端盖210卡扣连接在棉纱进料管200的顶部，挡板 220焊接在棉纱进料管200的前侧壁顶部，传送带230通过螺栓连接在棉纱进料管200的内腔左侧壁中央位置，棉纱进料管200用于棉纱进料，端盖210 用于防止灰尘落入棉纱进料管200内，挡板220用于防止棉纱掉落，传送带 230用于输送棉纱，棉纱进料管200、端盖210和挡板220均由不锈钢材质制成，传送带230是由橡胶材质制成；

请参阅图1和图2，加工箱300具有前导辊310、连接带320、刺辊330、梳棉板340、伸缩杆341、按压板342、梳齿343、后导辊350和输送带360，加工箱300安装在底座100顶部，具体的，加工箱300通过螺栓连接在底座 100顶部，前导辊310固定安装在加工箱300的前侧壁左侧，且位于传送带 230的右侧顶部，连接带320套接在前导辊310和后导辊350的外侧壁，刺辊 330固定安装在加工箱300的前侧壁中央位置，梳棉板340固定安装在刺辊 330的顶部，伸缩杆341焊接在梳棉板340的底部中央位置，按压板342焊接在伸缩杆341的底部，梳齿343焊接在梳棉板340的底部，后导辊350固定安装在加工箱300的前侧壁右侧，输送带360固定安装在后导辊350的右侧底部，加工箱300用于加工棉纱，前导辊310、连接带320、刺辊330、后导辊350和输送带360用于输送棉纱，梳棉板340用于分梳和除杂，伸缩杆341 和按压板342用于分梳和除杂过程中造成棉纱损耗，梳齿343用于分梳棉纱，加工箱300、前导辊310、刺辊330、梳棉板340、伸缩杆341、按压板342、梳齿343和后导辊350均由不锈钢材质制成，连接带320和传送带360均由橡胶和纤维材质制成；

请参阅图1和图3，收纳箱400具有升降电机410、升降杆420和固定板 430，收纳箱400安装在加工箱300的右侧壁，且位于底座100的右侧壁，具体的，收纳箱400焊接在加工箱300的右侧壁，且位于底座100的右侧壁，升降电机410通过螺栓连接在收纳箱400的内腔顶部中央位置，升降杆420 固定安装在升降电机410的动力输出端，固定板430焊接在升降杆420的底部，收纳箱400用于对加工好的棉纱进行收纳，升降电机410用于为升降杆 420提供动力，升降杆420用于升降固定板430，固定板430用于对棉纱进行按压，节省空间，收纳箱400、升降杆420和固定板430均由不锈钢材质制成，升降电机410为KELLYS升降电机型号。

在具体使用时，本技术领域人员将需要加工的棉纱从棉纱进料口200放入到传送带230上，再利用前导辊310、刺辊330、后导辊350和输送带360 方便对棉纱进行输送，通过刺辊330顶部设置的梳棉板340对棉纱进行加工，利用梳棉板340上的伸缩杆341、按压板342和梳齿343可以对棉纱进行分梳和除杂。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：包括底座(100)、棉纱进料管(200)、加工箱(300)和收纳箱(400)，所述底座(100)的顶部左侧焊接棉纱进料管(200)，所述棉纱进料管(200)的内腔中央位置设置有传送带(230)，所述底座(100)的顶部焊接加工箱(300)，且加工箱(300)焊接在棉纱进料管(200)的右侧壁，所述传送带(230)的右侧设置有前导辊(310)，所述前导辊(310)的前侧壁中央位置转动连接连接带(320)，所述连接带(320)的另一端固定连接刺辊(330)，所述刺辊(330)的顶部中央位置设置有梳棉板(340)，所述刺辊(330)的右侧底部设置有后导辊(350)，所述后导辊(350)的右侧底部固定设置有输送带(360)，所述输送带(360)的右侧固定安装收纳箱(400)，且收纳箱(400)焊接在底座(100)的右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述底座(100)的底部左右两侧均焊接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的底部固定安装有万向轮(120)，所述万向轮(120)为橡胶万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述棉纱进料管(200)的顶部卡扣连接端盖(210)，所述端盖(210)的底部固定安装有挡板(220)，所述挡板(220)位于棉纱进料管(200)的前侧壁顶部。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述梳棉板(340)的底部中央位置焊接有伸缩杆(341)，所述伸缩杆(341)的底部焊接有按压板(342)，所述梳棉板(340)的底部均匀排列有多个梳齿(343)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述收纳箱(400)的内腔顶部中央位置螺栓连接有升降电机(410)，所述升降电机(410)的动力输出端固定安装有升降杆(420)，所述升降杆(420)的底部焊机有固定板(430)。

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