CN210214606U - 一种行吊式球化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行吊式球化处理装置，包括支撑框，所述支撑框的内部通过连接杆活动连接有铁水包本体，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有承重杆，所述承重杆的表面套设有扇板，所述扇板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有齿牙，所述连接杆远离铁水包本体的一端贯穿至支撑框的外侧并固定连接有位于活动槽内部的齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述扇板的顶部开设有滑动槽。该行吊式球化处理装置，解决了现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题，该行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点。

Description

一种行吊式球化处理装置

技术领域

本实用新型涉及球化处理技术领域，具体为一种行吊式球化处理装置。

背景技术

球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁，球化处理工艺有多种，冲入法，钟罩法，喂丝法等等，球化剂根据所获得的基体要求有不同的球化剂，球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状，生产球墨铸铁时需要进行球化处理，即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，以获得细小均匀分布的球状铸铁。

现有的球化处理方法是将铁液装入铁水包中，然后通过行车将铁水包调运进入球化站进行处理，但是现有的铁水包需要人工旋转转轮，从而将铁水包内部的铁水倾倒而出，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点，以解决上述背景技术中提出的现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行吊式球化处理装置，包括支撑框，所述支撑框的内部通过连接杆活动连接有铁水包本体，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有承重杆，所述承重杆的表面套设有扇板，所述扇板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有齿牙，所述连接杆远离铁水包本体的一端贯穿至支撑框的外侧并固定连接有位于活动槽内部的齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述扇板的顶部开设有滑动槽，所述支撑框左侧与右侧的后端均固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的前端贯穿至连接板的正面并螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧固定连接有位于滑动槽内部的牵引杆，所述牵引杆与滑动槽滑动连接。

优选的，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有位于扇板正面的平衡板，所述螺杆的前端贯穿平衡板并与平衡板通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆的表面固定连接有位于扇板两侧的限位板，所述限位板的内表面与扇板的表面接触。

优选的，所述支撑框的内侧固定连接有套设在连接杆表面的压簧，所述压簧远离支撑框的一端与铁水包本体的表面接触。

优选的，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有位于连接板底部的支架，所述支架的顶部与连接板的底部固定连接，所述支架的顶部与传动电机的底部接触。

优选的，所述连接板的正面固定连接有位于螺套顶部的套板，所述套板的前端与平衡板的背面固定连接，所述螺套的顶部固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该行吊式球化处理装置，通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆旋转使螺套向后移动，螺套通过牵引杆在滑动槽的内部滑动并拉动扇板以承重杆为轴心顺时针旋转，扇板通过活动槽内部齿牙推动齿轮旋转，齿轮通过连接杆带动铁水包本体旋转，解决了现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题，该行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点；该行吊式球化处理装置，通过设置平衡板，能够对螺杆起到支撑的作用，防止螺杆在转动时晃动，可以提高螺杆的稳定性，通过设置限位板，能够对扇板起到限位的效果，防止扇板在承重杆的表面移动，导致齿轮与扇板内部的齿牙脱离啮合，不便于扇板的再次安装，通过设置压簧，能够提高铁水包本体转动时的稳定性，减少铁水包本体转动时产生的震动，可以起到减震缓冲的效果，通过设置支架，能够对传动电机起到支撑的效果，防止传动电机与连接板的连接处出现断裂的情况，导致传动电机与地面发生碰撞出现损坏的情况，通过设置套板与滑杆，能够对螺套起到限位的作用，提高螺套移动的稳定性，防止螺套跟随螺杆旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视局部剖面图；

图3为本实用新型局部结构左视剖面图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑框、2连接杆、3铁水包本体、4承重杆、5扇板、6活动槽、7齿轮、8滑动槽、9连接板、10传动电机、11螺杆、12螺套、13牵引杆、14平衡板、15限位板、16压簧、17支架、18套板、19滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种行吊式球化处理装置，包括支撑框1，支撑框1的内部通过连接杆2活动连接有铁水包本体3，支撑框1的内侧固定连接有套设在连接杆2表面的压簧16，压簧16远离支撑框1的一端与铁水包本体3的表面接触，通过设置压簧16，能够提高铁水包本体3转动时的稳定性，减少铁水包本体3转动时产生的震动，可以起到减震缓冲的效果，支撑框1的左侧与右侧均固定连接有承重杆4，承重杆4的表面套设有扇板5，连接杆2的表面固定连接有位于扇板5两侧的限位板15，限位板15的内表面与扇板5的表面接触，通过设置限位板15，能够对扇板5起到限位的效果，防止扇板5在承重杆4的表面移动，导致齿轮7与扇板5内部的齿牙脱离啮合，不便于扇板5的再次安装，扇板5的表面开设有活动槽6，活动槽6的内部设置有齿牙，连接杆2远离铁水包本体3的一端贯穿至支撑框1的外侧并固定连接有位于活动槽6内部的齿轮7，齿轮7与齿牙啮合，扇板5的顶部开设有滑动槽8，支撑框1左侧与右侧的后端均固定连接有连接板9，连接板9的背面固定连接有传动电机10，支撑框1的左侧与右侧均固定连接有位于连接板9底部的支架17，支架17的顶部与连接板9的底部固定连接，支架17的顶部与传动电机10的底部接触，通过设置支架17，能够对传动电机10起到支撑的效果，防止传动电机10与连接板9的连接处出现断裂的情况，导致传动电机10与地面发生碰撞出现损坏的情况，传动电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的前端贯穿至连接板9的正面并螺纹连接有螺套12，支撑框1的左侧与右侧均固定连接有位于扇板5正面的平衡板14，螺杆11的前端贯穿平衡板14并与平衡板14通过轴承活动连接，通过设置平衡板14，能够对螺杆11起到支撑的作用，防止螺杆11在转动时晃动，可以提高螺杆11的稳定性，连接板9的正面固定连接有位于螺套12顶部的套板18，套板18的前端与平衡板14的背面固定连接，螺套12的顶部固定连接有位于套板18内部的滑杆19，滑杆19与套板18滑动连接，通过设置套板18与滑杆19，能够对螺套12起到限位的作用，提高螺套12移动的稳定性，防止螺套12跟随螺杆11旋转，螺套12的内侧固定连接有位于滑动槽8内部的牵引杆13，牵引杆13与滑动槽8滑动连接。

工作原理：在使用时将铁水包本体3的内部注入铁液，然后通过云车将铁水包本体3通过支撑框1吊运至球化站的顶部，当需要将铁液倒出时，传动电机10带动螺杆11旋转，螺杆11旋转使螺套12向后移动，螺套12通过牵引杆13在滑动槽8的内部滑动并拉动扇板5以承重杆4为轴心顺时针旋转，扇板5通过活动槽6内部齿牙推动齿轮7旋转，齿轮7通过连接杆2带动铁水包本体3旋转，使铁水包本体3缓慢倾斜至水平状，从而将铁水包本体3内部的铁液倒出，解决了现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题，该行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种行吊式球化处理装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的内部通过连接杆（2）活动连接有铁水包本体（3），所述支撑框（1）的左侧与右侧均固定连接有承重杆（4），所述承重杆（4）的表面套设有扇板（5），所述扇板（5）的表面开设有活动槽（6），所述活动槽（6）的内部设置有齿牙，所述连接杆（2）远离铁水包本体（3）的一端贯穿至支撑框（1）的外侧并固定连接有位于活动槽（6）内部的齿轮（7），所述齿轮（7）与齿牙啮合，所述扇板（5）的顶部开设有滑动槽（8），所述支撑框（1）左侧与右侧的后端均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的背面固定连接有传动电机（10），所述传动电机（10）的输出端固定连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的前端贯穿至连接板（9）的正面并螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）的内侧固定连接有位于滑动槽（8）内部的牵引杆（13），所述牵引杆（13）与滑动槽（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种行吊式球化处理装置，其特征在于：所述支撑框（1）的左侧与右侧均固定连接有位于扇板（5）正面的平衡板（14），所述螺杆（11）的前端贯穿平衡板（14）并与平衡板（14）通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种行吊式球化处理装置，其特征在于：所述连接杆（2）的表面固定连接有位于扇板（5）两侧的限位板（15），所述限位板（15）的内表面与扇板（5）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种行吊式球化处理装置，其特征在于：所述支撑框（1）的内侧固定连接有套设在连接杆（2）表面的压簧（16），所述压簧（16）远离支撑框（1）的一端与铁水包本体（3）的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种行吊式球化处理装置，其特征在于：所述支撑框（1）的左侧与右侧均固定连接有位于连接板（9）底部的支架（17），所述支架（17）的顶部与连接板（9）的底部固定连接，所述支架（17）的顶部与传动电机（10）的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种行吊式球化处理装置，其特征在于：所述连接板（9）的正面固定连接有位于螺套（12）顶部的套板（18），所述套板（18）的前端与平衡板（14）的背面固定连接，所述螺套（12）的顶部固定连接有位于套板（18）内部的滑杆（19），所述滑杆（19）与套板（18）滑动连接。

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