CN210214174U - 一种尼龙包胶扣用上粉送料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，包括桶体、底座和风机，桶体顶部为敞开结构，其内侧端环绕设置有螺旋状的送料通道，桶体底部设置有环绕的弹簧座，且弹簧座连接底座固定，还包括上粉机构，上粉机构包括储粉筒体、振动电机以及与所述风机连接的上料管道，所述的储粉筒体侧端设置有引流通道，所述的储粉筒体内设置有至少两个与所述上料管道连通的镂空的容置腔室，且所述容置腔室通过所述引流通道与送料通道连接以便腔内的粉料可受气压作用进入送料通道内喷洒，所述的储料筒体侧端通过弧形加强筋连接所述桶体内侧端，且底部与所述振动电机连接并随振动电机振动带动桶体振动；该尼龙包胶扣用上粉送料桶能够提高压铸扣件的加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及上粉机技术领域，尤其涉及一种尼龙包胶扣用上粉送料桶。
背景技术：
尼龙包胶扣为内衣制品的常用制作件，其由胶质材料通过压铸机压铸成标准规格的内衣扣件，再对压铸件表面振动上尼龙粉，最后要对压铸件进行表面加工处理，其中压铸件传统加工方式为在其表面喷涂防锈层或装饰层，常以人工静电喷涂树脂粉末的方式进行表面处理，但是这种处理方式工作量大且耗材大，因此现有常采用振动上粉机使压铸件表面粘附尼龙粉，再通过压光机高温处理的方式完成，能够大大减少工作人员的工作量，提高生产效率，例如公开号为CN202213965U的中国专利公开了一种上粉振动盘，进气嘴通过气孔向振动盘内吹入气体，小型五金在气流作用下形成悬浮，PA11尼龙粉亦在气流作用下附着于小型五金上，再通过振动将PA11尼龙粉均匀地附着于小型五金上，同时小型五金沿上粉盘盘旋的螺旋形工作面运动，并从出料口进入下一道工序，但是送料口高于上粉盘的工作面，且在振动工作过程中压铸小扣件会受重力作用向下移动，这样压铸小扣件会不便进入送料口进行下一道工序加工，难以实现送料作用，不能同时兼顾上粉和送料工作。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，包括桶体、底座和风机，所述的桶体顶部为敞开结构，其内侧端环绕设置有螺旋状的送料通道，所述桶体底部设置有环绕的弹簧座，且所述弹簧座连接所述底座固定，还包括上粉机构，所述的上粉机构包括储粉筒体、振动电机以及与所述风机连接的上料管道，所述的储粉筒体侧端设置有引流通道，所述的储粉筒体内设置有至少两个与所述上料管道连通的镂空的容置腔室，且所述容置腔室通过所述引流通道与送料通道连接以便腔内的粉料可受气压作用进入送料通道内喷洒，所述的储粉筒体侧端通过弧形加强筋连接所述桶体内侧端，且底部与所述振动电机连接并随振动电机振动带动桶体振动。
优选地，靠近桶体顶部开口的所述容置腔室底部设置有分布均匀的泄料孔。
优选地，所述的引流通道环绕所述储粉筒体设置并与所述送料通道相适应而呈螺旋状，且所述引流通道间留有间隙。
优选地，所述的引流通道一端与所述容置腔室侧端连通，另一端与所述送料通道侧端连通。
优选地，所述的弧形加强筋间留有间隙并形成所述送料通道通过的空间。
优选地，所述的储粉筒体顶部设置有与其卡接的密封盖，底部设置有圆柱状凹槽并通过该圆柱状凹槽安装所述振动电机。
优选地，所述的桶体侧端设置有输送入口和输送出口，且所述输送入口与所述送料通道入口连通，所述输送出口与所述送料通道出口连通。
本实用新型的有益效果是：该尼龙包胶扣用上粉送料桶的振动电机工作振动可使送料通道入口的压铸扣件受自身重力作用沿送料通道逐渐向下移动，直到输送至送料通道出口并由桶体的输送出口进入下一道工序，同时储料桶体的容置腔室可加入尼龙粉料，风机通过上料管道向储粉筒体吹入气流，储粉筒体中的尼龙粉料受气流作用吹入引流通道，进而进入送料通道后喷洒在压铸扣件上并充粘附在压铸扣件表面，能够同时兼备上粉与送料工作，提高压铸扣件的加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型俯视图；
附图2为图1中A-A剖视图。
图中：1桶体、11输送入口、12输送出口、2底座、3送料通道、4弹簧座、5上粉机构、51储粉筒体、52振动电机、53上料管道、54引流通道、55 容置腔室、56弧形加强筋、57密封盖、58泄料孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示，一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，包括桶体1、底座2和风机，所述的桶体1顶部为敞开结构，其内侧端环绕设置有螺旋状的送料通道3，所述桶体1底部设置有环绕的弹簧座4，且所述弹簧座4连接所述底座2固定，具体地该桶体侧端设置有输送入口11和输送出口12，且所述输送入口11与所述送料通道3入口连通，所述输送出口12与所述送料通道3出口连通，该尼龙包胶扣用上粉送料桶还包括上粉机构5，所述的上粉机构5包括储粉筒体51、振动电机52以及与所述风机连接的上料管道53，所述的储粉筒体51侧端设置有引流通道54，所述的储粉筒体51内设置有至少两个与所述上料管道 54连通的镂空的容置腔室55，且所述容置腔室55通过所述引流通道54与送料通道3连接以便腔内的粉料可受气压作用进入送料通道内喷洒，如图2所示，在具体的实施例中，容置腔室以两个为示例说明，所述的储粉筒体51侧端通过弧形加强筋56连接所述桶体1内侧端，且底部与所述振动电机52连接并随振动电机振动带动桶体振动，具体地弧形加强筋56间留有间隙并形成所述送料通道通过的空间，与传统振动上粉机构不同，该尼龙包胶扣用上粉送料桶通过振动电机使进入送料通道的压铸扣件沿送料通道输送，同时上粉机构能够对输送的压铸扣件喷洒粉料，提高压铸扣件的加工效率。
以下对储粉筒体的具体结构进行阐述，所述的储粉筒体51顶部设置有与其卡接的密封盖57，底部设置有圆柱状凹槽并通过该圆柱状凹槽安装所述振动电机52，具体地，其中的靠近桶体1顶部开口的容置腔室55底部设置有分布均匀的泄料孔58，另外在引流通道的具体结构上，引流通道54环绕所述储粉筒体51设置并与所述送料通道相适应而呈螺旋状，且所述引流通道54间留有间隙，所述的引流通道54一端与所述容置腔室55侧端连通，另一端与所述送料通道3侧端连通，以此尼龙粉料可由容置腔室通过引流通道输送至送料通道内对压铸扣件进行喷洒，完成压铸扣件表面上粉工作。
实施该尼龙包胶扣用上粉送料桶的实施例，工作人员打开密封盖并向储粉筒体的容置腔室内均匀地倒入尼龙粉料，倒入粉料后关好密封盖，紧接着将压铸扣件放入桶体的输送入口处，压铸扣件便从送料通道入口进入送料通道，然后工作人员启动振动电机和风机，振动电机工作振动可使进入送料通道的压铸扣件受自身重力作用沿送料通道逐渐向下移动，直到输送至送料通道出口并由桶体的输送出口进入下一道工序，同时风机通过上料管道对容置腔室通气施加压力，容置腔室内的尼龙粉料受压流向与容置腔室连通的引流通道，进而进入送料通道后喷洒在压铸扣件上，并配合压铸扣件的振动充粘附在压铸扣件表面，因此该尼龙包胶扣用上粉送料桶能够同时兼备上粉与送料工作，减少压铸扣件的加工时间，提高企业的生产加工效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，包括桶体、底座和风机，所述的桶体顶部为敞开结构，其内侧端环绕设置有螺旋状的送料通道，所述桶体底部设置有环绕的弹簧座，且所述弹簧座连接所述底座固定，其特征在于：还包括上粉机构，所述的上粉机构包括储粉筒体、振动电机以及与所述风机连接的上料管道，所述的储粉筒体侧端设置有引流通道，所述的储粉筒体内设置有至少两个与所述上料管道连通的镂空的容置腔室，且所述容置腔室通过所述引流通道与送料通道连接以便腔内的粉料可受气压作用进入送料通道内喷洒，所述的储粉筒体侧端通过弧形加强筋连接所述桶体内侧端，且底部与所述振动电机连接并随振动电机振动带动桶体振动。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：靠近桶体顶部开口的所述容置腔室底部设置有分布均匀的泄料孔。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：所述的引流通道环绕所述储粉筒体设置并与所述送料通道相适应而呈螺旋状，且所述引流通道间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：所述的引流通道一端与所述容置腔室侧端连通，另一端与所述送料通道侧端连通。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：所述的弧形加强筋间留有间隙并形成所述送料通道通过的空间。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：所述的储粉筒体顶部设置有与其卡接的密封盖，底部设置有圆柱状凹槽并通过该圆柱状凹槽安装所述振动电机。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种尼龙包胶扣用上粉送料桶，其特征在于：所述的桶体侧端设置有输送入口和输送出口，且所述输送入口与所述送料通道入口连通，所述输送出口与所述送料通道出口连通。
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2019
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