CN210212964U - 一种可装料并封口的设备中的拧紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，包括升降板、可在升降板上左右移动的齿条、以及2套前后对称设置且可以前后移动的送料装置，送料装置上端设有的可推动升降板上下移动的第一驱动件，升降板设有电机，电机前端设有可旋转的齿轮，齿轮和齿条啮合，送料装置包括置物架、储物盒、推料块，储物盒侧面设有驱动推料块移动的第二驱动件，储物盒设有出料口，出料口的位置与置物架的前端面对应，置物架的前端面设有支撑部和多个磁铁。本实用新型自动化程度高，该机构可以将后封口板和前封口板安装到包装袋的口部并夹紧口部，相较于人工逐个拧紧螺钉的操作方式，速度有极大地提升。

Description

一种可装料并封口的设备中的拧紧机构

技术领域

本实用新型涉及在自动化设备的领域，尤其是涉及一种可装料并封口的设备中的拧紧机构。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。多数用于包装工业原料的袋子，只使用一次后就被当作垃圾扔掉，还造成了白色污染。一般包装袋采用纱线缝合的方式进行封口，缝合处有细孔，容易在运输存放的过程中造成内部的产品受潮。

为了倡导环保理念和避免产品受潮，设计了如图1所示的环保袋100，该环保袋100包括包装袋200、前封口板400、后封口板300，前封口板400和后封口板300均为铁质材料，前封口板400设置多个螺纹孔400a，后封口板300设置了多个可活动但不会从后封口板300处掉落的螺钉500；为了更容易打开包装袋200的口部，在包装袋200的袋体处设置了折痕条200a，于是包装袋200的口部就能顺利地沿着折痕条200a张开；在包装袋200内装好粉末产品后，将螺钉500拧入螺纹孔400a后，前封口板400和后封口板300之间隔着的包装袋200被压紧，最终就可以对包装袋200封口。工人要使用粉末产品时，只需拧松螺钉500，拆下前封口板400和后封口板300，该包装袋200没有被破坏，于是包装袋200、前封口板400、后封口板300、螺钉500收集后可重复利用，减少污染和浪费。但人工操作的效率不高，因此需要设计一款自动化的设备代替人工操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，该机构可以将后封口板和前封口板安装到包装袋的口部并夹紧口部。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，包括升降板、可在升降板上左右移动的齿条、以及2套前后对称设置且可以前后移动的送料装置，所述的送料装置上端设有的可推动升降板上下移动的第一驱动件，所述的升降板设有电机，所述的电机前端设有可旋转的齿轮，所述的齿轮和齿条啮合，所述的送料装置包括置物架、储物盒、推料块，所述的储物盒侧面设有驱动推料块移动的第二驱动件，所述的储物盒设有出料口，所述出料口的位置与置物架的前端面对应，所述的置物架的前端面设有支撑部和多个磁铁。

作为本实用新型进一步改进，所述的升降板设有跑道，所述的齿条底部设有长槽，所述的长槽与跑道活动连接。齿条在升降板上左右移动，实际上是长槽在跑道上在滑行。

作为本实用新型进一步改进，所述的齿条底部设有多个均匀排列的尖齿。通过齿条来拧紧包装口部的螺钉，原理是齿条底部设置了尖齿，尖齿咬合螺钉的头部，齿条移动时就会带动螺钉进行旋转，最终将螺钉从后封口板拧入前封口板，使包装袋口部被后封口板和前封口板夹紧。

作为本实用新型进一步改进，所述的推料块设有缺口。后封口板或前封口板被逐个堆放在储物盒内，推料块每次只推出一块后封口板或前封口板到置物架处，为了避免碰到相邻的后封口板或前封口板，于是在推料块处设置了缺口。

作为本实用新型进一步改进，所述的储物盒的两侧设有挡板，所述的储物盒的前端设有出料板，所述的出料口位于出料板处。两侧的挡板使后封口板或前封口板能整齐地放置在储物盒内；推料块可以从出料口处将后封口板或前封口板推出到置物架处。

作为本实用新型进一步改进，所述的储物盒的内部底面具有倾斜角度。当推料块推走一块后封口板或前封口板后，因为储物盒的内部底面具有倾斜角度，所以相邻的后封口板或前封口板会向前移动到出料板处，就可以进行下一次的推出动作。

作为本实用新型进一步改进，所述的储物盒的一侧设有支撑第二驱动件的托架。托架用来固定第二驱动件。

本实用新型的工作原理如下所述：后端的储物盒放置了多个后封口板，前端的储物盒放置了多个前封口板，第二驱动件带动推料块，推料块将后封口板或前封口板推送到置物架处；置物架的磁铁可以吸住后封口板和前封口板，而支撑部可以防止后封口板和前封口板不会向下掉落；后端的送料装置和前端的送料装置相互靠拢；第一驱动件带动升降板、齿条、齿轮和电机一起向下移动，直至齿条碰到螺钉，电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动，齿条带动螺钉旋转，于是后封口板和前封口板被夹紧后，包装袋的口部也被封闭。

本实用新型的优点在于自动化程度高，该机构可以将后封口板和前封口板安装到包装袋的口部并夹紧口部，相较于人工逐个拧紧螺钉的操作方式，速度有极大地提升，而且后封口板和前封口板在包装袋口部的上下位置也较为匀称，不会出现包装袋口部封口不严的情况。

附图说明

图1为环保袋的结构示意图；

图2为环保袋的分解示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中的夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型中的夹持机构的分解示意图；

图6为本实用新型中的翻转机构的分解示意图；

图7为本实用新型中的翻转机构处于竖立状态的结构示意图；

图8为本实用新型中的翻转机构处于水平状态的结构示意图；

图9为本实用新型中的拧紧机构的分解示意图；

图10为本实用新型中的拧紧机构对包装袋进行拧紧时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一种实施例：

如图3至图5所示：一种可装料并封口的设备，包括输入流水线1、翻转机构2、可活动的夹持机构3、拧紧机构4、输出流水线5，夹持机构3包括固定板24、左夹板25、移动板27、右夹板26和可对包装袋200注入粉末产品的灌粉枪21，固定板24与左夹板25铰接，移动板27与右夹板26铰接，固定板24设有后滑槽24a，移动板27活动设置在后滑槽24a内，左夹板25设有前滑槽25a，右夹板26活动设置在前滑槽25a内，固定板24的两端设有可推动左夹板25对包装袋200进行夹紧的第一气缸23，固定板24上设有可驱动移动板27在后滑槽24a内移动的第二气缸22；夹持机构3的上端设有轨道20，夹持机构3可沿着轨道20做左右上下移动。

前滑槽25a和后滑槽24a均为幺圆形。

左夹板25设有左推起部25b、左铰接部25c、左夹持部25d，左推起部25b与第一气缸23的可伸缩杆固定连接，左铰接部25c与固定板24铰接，左夹持部25d可夹紧包装袋200。

右夹板26设有右推起部26a、右铰接部26b、右夹持部26c，右推起部26a活动设置在前滑槽25a内，右铰接部26b与移动板27铰接，右夹持部26c可夹紧包装袋200。

固定板24设有灌粉孔24b，灌粉枪21位于灌粉孔24b内且可沿着灌粉孔24b上下移动。

输入流水线1的工作面高于翻转机构2的工作面，输入流水线1的末端设有向右下角倾斜的导向板6，导向板6右端延伸至翻转机构2处。

第二种实施例：

如图6至图8所示：一种用于可装料并封口的设备中的翻转机构，包括固定座30和可输送包装袋200的翻转流水线36，翻转流水线36设有蜗轮42，固定座30设有蜗杆32和可带动蜗杆32旋转的动力装置31，蜗轮42和蜗杆32相互啮合，翻转流水线36与固定座30铰接且可绕固定座30旋转，蜗轮42和蜗杆32位于翻转流水线36与固定座30铰接处的这端，翻转流水线36包括输送带37、止动装置和压紧装置，止动装置包括开关34、可打开或关闭开关34的止动板33，止动板33位于输送带37的输送末端。

翻转流水线36设有拦板35，拦板35设有2个开关孔35a，开关34固定设置在拦板35的右侧面且开关34的按钮部分位于开关孔35a内，止动板33设有2个凸柱33a，凸柱33a活动设置在开关孔35a内。

拦板35设有凹槽35b，止动板33可嵌入凹槽35b内。

压紧装置包括压板38和可带动压板38上下移动的动力元件39，压板38设有避让槽38a。

翻转流水线36设有转轴41，蜗轮42固定在设置在转轴41处，固定座30设有固定孔30a，固定孔30a与转轴41套接。

还包括气压棒40，固定座30设有横杆43，气压棒40一端连接翻转流水线36，气压棒40另一端连接横杆43。

横杆43设有缓冲垫44。

第三种实施例：

如图9至图10所示：一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，包括升降板57、可在升降板57上左右移动的齿条54、以及2套前后对称设置且可以前后移动的送料装置，送料装置上端设有的可推动升降板57上下移动的第一驱动件51，升降板57设有电机55，电机55前端设有可旋转的齿轮56，齿轮56和齿条54啮合，送料装置包括置物架50、储物盒53、推料块54，储物盒53侧面设有驱动推料块54移动的第二驱动件55，储物盒53设有出料口53d，出料口53d的位置与置物架50的前端面对应，置物架50的前端面设有支撑部50a和多个磁铁52。

升降板57设有跑道57a，齿条54底部设有长槽54a，长槽54a与跑道57a活动连接。

齿条54底部设有多个均匀排列的尖齿54b。

推料块54设有缺口54a。

储物盒53的两侧设有挡板53b，储物盒53的前端设有出料板53c，出料口53d位于出料板53c处。

储物盒53的内部底面具有倾斜角度。

储物盒53的一侧设有支撑第二驱动件55的托架53a。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于包括升降板、可在升降板上左右移动的齿条、以及2套前后对称设置且可以前后移动的送料装置，所述的送料装置上端设有的可推动升降板上下移动的第一驱动件，所述的升降板设有电机，所述的电机前端设有可旋转的齿轮，所述的齿轮和齿条啮合，所述的送料装置包括置物架、储物盒、推料块，所述的储物盒侧面设有驱动推料块移动的第二驱动件，所述的储物盒设有出料口，所述出料口的位置与置物架的前端面对应，所述的置物架的前端面设有支撑部和多个磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的升降板设有跑道，所述的齿条底部设有长槽，所述的长槽与跑道活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的齿条底部设有多个均匀排列的尖齿。

4.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的推料块设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的储物盒的两侧设有挡板，所述的储物盒的前端设有出料板，所述的出料口位于出料板处。

6.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的储物盒的内部底面具有倾斜角度。

7.根据权利要求1所述的一种可装料并封口的设备中的拧紧机构，其特征在于所述的储物盒的一侧设有支撑第二驱动件的托架。

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