CN210211728U

CN210211728U - 一种手持式喷码装置

Info

Publication number: CN210211728U
Application number: CN201920680444.2U
Authority: CN
Inventors: Jinrong Lu; 陆金荣; Cailong Qiu; 邱才龙
Original assignee: JUNDA MACHINERY CO Ltd SHANGHAI
Current assignee: JUNDA MACHINERY CO Ltd SHANGHAI
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种手持式喷码装置，包括底板、升降杆、固定杆、转轴、固定块、滑动杆、移动块、滑动块、底座、喷码机本体、支撑架、第一支撑杆、卡扣、弹簧座、弹簧、防磨垫、弧形杆、橡胶垫、第二支撑杆、转动杆、防滑圈、凹槽、横杆和伸缩杆，所述底板的顶端四角均对应与轴承的底端焊接，且轴承的内部与升降杆的底端套接固定连接，所述升降杆的顶端与固定杆的底端焊接，所述固定杆的顶端与固定块的底端焊接，该实用新型结构简单，使用方便，避免了人工来回的摆动进行喷码作业，造成手腕的疼痛，同时加装了卡扣结构，有利于对喷码机本体的固定，避免了喷码机本体的移动，造成喷码不均匀，损坏喷码工件，加大喷码成本。

Description

一种手持式喷码装置

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种手持式喷码装置。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业等其他领域，随着喷码机的需求越来越大，出现了各种各样的喷码机，在其中就包括手持式喷码机，但传统的手持式喷码机需要人工不停的在工件表面来回摆动，来达到喷码的效果，造成工作人员的手腕疼痛，不利于工作，且容易产生喷码不均匀，造成工件的损坏，加大了喷码成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式喷码装置，包括底板、升降杆、固定杆、转轴、固定块、滑动杆、移动块、滑动块、底座、喷码机本体、支撑架、第一支撑杆、卡扣、弹簧座、弹簧、防磨垫、弧形杆、橡胶垫、第二支撑杆、转动杆、防滑圈、凹槽、横杆和伸缩杆，所述底板的顶端四角均对应与轴承的底端焊接，且轴承的内部与升降杆的底端套接固定连接，所述升降杆的顶端与固定杆的底端焊接，所述固定杆的顶端与固定块的底端焊接，所述固定块的数目为四个，且两个对应，所述固定块的相向一侧均与滑动杆的两端焊接，所述滑动杆的外部与两个相互对应的滑动块内部开设的滑槽滑动连接，所述滑动块的数目为四个，且两两对应，所述滑动块的顶端与底座底端四角均对应焊接，所述底座的中心处与移动块的顶端焊接，所述移动块底端开设的螺纹孔与转轴啮合连接，所述转轴的外部通过轴承贯穿两个相互对应的横杆中心处，所述横杆的两端均对应与固定杆相向的中心处焊接，所述转轴的一侧与转动杆的一侧底端焊接，所述底座的顶端四角均对应与伸缩杆的底端焊接，且两个相互对应的伸缩杆顶端与支撑架的顶端焊接，所述支撑架的顶端与防磨垫的底端通过胶粘剂粘接，所述防磨垫的顶端与喷码机本体的底端一侧贴合，所述支撑架的一侧中心处与第一支撑杆的一端焊接，所述第一支撑杆的另一端通过铰链与卡扣的底端转动连接，所述卡扣靠近支撑架的一侧中心处与支撑架的一侧顶端均对应与弹簧座的一端焊接，所述弧形杆对应伸缩杆的另一端通过铰链与第二支撑杆的一端转动连接，所述第二支撑杆的另一端与支撑架对应第一支撑杆的另一侧顶端焊接。

进一步的，所述弹簧水平固定在两个相互对应的弹簧座之间，所述弹簧的两端均与俩弹簧座固定连接。

进一步的，所述卡扣的顶端与弧形杆靠近喷码机本体的一侧底端开设的凹槽卡合连接。

进一步的，所述转动杆的顶端外部与防滑圈的内部通过胶粘剂粘接。

进一步的，所述弧形杆靠近喷码机本体的一侧与橡胶垫的顶端通过胶粘剂粘接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过升降杆和伸缩杆的设置，避免了因为喷码的高度不同，造成该实用新型的无法使用，提高了该实用新型在工作时的使用范围，同时通过人工转动转动杆，进而带动转轴的转动，随着转轴的转动带动移动块的移动，继而使喷码机本体的移动，避免在对工件喷码作业时，人工手持喷码装置的来回摆动，造成手腕的疼痛，且通过人工转动转动杆，避免由于来回的摆动造成手腕的疼痛，使喷码不均匀，造成喷码工件的损坏，加大了喷码成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型底座的侧视图；

图中：1、底板；2、升降杆；3、固定杆；4、转轴；5、固定块；6、滑动杆；7、移动块；8、滑动块；9、底座；10、喷码机本体；11、支撑架；12、第一支撑杆；13、卡扣；14、弹簧座；15、弹簧；16、防磨垫；17、弧形杆；18、橡胶垫；19、第二支撑杆；20、转动杆；21、防滑圈；22、凹槽；23、横杆；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式喷码装置，包括底板1、升降杆2、固定杆3、转轴4、固定块5、滑动杆6、移动块7、滑动块8、底座9、喷码机本体10、支撑架11、第一支撑杆12、卡扣13、弹簧座14、弹簧15、防磨垫16、弧形杆17、橡胶垫18、第二支撑杆19、转动杆20、防滑圈21、凹槽22、横杆23和伸缩杆24，底板1的顶端四角均对应与轴承的底端焊接，且轴承的内部与升降杆2的底端套接固定连接，升降杆2的顶端与固定杆3的底端焊接，固定杆3的顶端与固定块5的底端焊接，固定块5的数目为四个，且两个对应，固定块5的相向一侧均与滑动杆6的两端焊接，滑动杆6的外部与两个相互对应的滑动块8内部开设的滑槽滑动连接，滑动块8的数目为四个，且两两对应，滑动块8的顶端与底座9底端四角均对应焊接，底座9的中心处与移动块7的顶端焊接，移动块7底端开设的螺纹孔与转轴4啮合连接，转轴4的外部通过轴承贯穿两个相互对应的横杆23中心处，横杆23的两端均对应与固定杆3相向的中心处焊接，转轴4的一侧与转动杆20的一侧底端焊接，转动杆20的顶端外部与防滑圈21的内部通过胶粘剂粘接，有利于防滑，底座9的顶端四角均对应与伸缩杆24的底端焊接，且两个相互对应的伸缩杆24顶端与支撑架11的顶端焊接，支撑架11的顶端与防磨垫16的底端通过胶粘剂粘接，防磨垫16的顶端与喷码机本体10的底端一侧贴合，支撑架11的一侧中心处与第一支撑杆12的一端焊接，第一支撑杆12的另一端通过铰链与卡扣13的底端转动连接，弹簧15水平固定在两个相互对应的弹簧座14之间，弹簧15的两端均与俩弹簧座14固定连接，有利于在弹簧15的弹力作用下，使卡扣13与凹槽22卡合，卡扣13靠近支撑架11的一侧中心处与支撑架11的一侧顶端均对应与弹簧座14的一端焊接，卡扣13的顶端与弧形杆17靠近喷码机本体10的一侧底端开设的凹槽22卡合连接，有利于对喷码机本体10的固定，喷码机本体10，有利于对喷码机本体10的保护，弧形杆17靠近喷码机本体10的一侧与橡胶垫18的顶端通过胶粘剂粘接，避免在对喷码机本体10的固定中，损坏弧形杆17对应伸缩杆24的另一端通过铰链与第二支撑杆19的一端转动连接，第二支撑杆19的另一端与支撑架11对应第一支撑杆12的另一侧顶端焊接；若进行喷码作业时，人工旋转弧形杆17使凹槽22与卡扣13的顶端卡合，即可当想升高喷码的高度时，人工通过转动升降杆2来带动固定杆3的升高，进而带动固定块5的升高，随着固定块5的升高带动底座9的上升，打开伸缩杆24，带动支撑架11的升高，进而使喷码机本体10的升高，即可升高喷码的高度，若降低喷码高度时，人工关闭伸缩杆24，带动喷码机本体10和支撑架11的下降，此时人工反向旋转升降杆2使固定杆3下降即可，人工旋转转动杆20进而带动转轴4的旋转，进而使移动块7移动，随着移动块7的移动使滑动块8在滑动杆6的表面滑动，即可使喷码机本体10的来回移动，即可对工件进行喷码作业，当结束喷码作业时，人工按压卡扣13使卡扣13的顶端与凹槽22分离，旋转弧形杆17即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种手持式喷码装置，包括底板（1）、升降杆（2）、固定杆（3）、转轴（4）、固定块（5）、滑动杆（6）、移动块（7）、滑动块（8）、底座（9）、喷码机本体（10）、支撑架（11）、第一支撑杆（12）、卡扣（13）、弹簧座（14）、弹簧（15）、防磨垫（16）、弧形杆（17）、橡胶垫（18）、第二支撑杆（19）、转动杆（20）、防滑圈（21）、凹槽（22）、横杆（23）和伸缩杆（24），其特征在于：所述底板（1）的顶端四角均对应与轴承的底端焊接，且轴承的内部与升降杆（2）的底端套接固定连接，所述升降杆（2）的顶端与固定杆（3）的底端焊接，所述固定杆（3）的顶端与固定块（5）的底端焊接，所述固定块（5）的数目为四个，且两个对应，所述固定块（5）的相向一侧均与滑动杆（6）的两端焊接，所述滑动杆（6）的外部与两个相互对应的滑动块（8）内部开设的滑槽滑动连接，所述滑动块（8）的数目为四个，且两两对应，所述滑动块（8）的顶端与底座（9）底端四角均对应焊接，所述底座（9）的中心处与移动块（7）的顶端焊接，所述移动块（7）底端开设的螺纹孔与转轴（4）啮合连接，所述转轴（4）的外部通过轴承贯穿两个相互对应的横杆（23）中心处，所述横杆（23）的两端均对应与固定杆（3）相向的中心处焊接，所述转轴（4）的一侧与转动杆（20）的一侧底端焊接，所述底座（9）的顶端四角均对应与伸缩杆（24）的底端焊接，且两个相互对应的伸缩杆（24）顶端与支撑架（11）的顶端焊接，所述支撑架（11）的顶端与防磨垫（16）的底端通过胶粘剂粘接，所述防磨垫（16）的顶端与喷码机本体（10）的底端一侧贴合，所述支撑架（11）的一侧中心处与第一支撑杆（12）的一端焊接，所述第一支撑杆（12）的另一端通过铰链与卡扣（13）的底端转动连接，所述卡扣（13）靠近支撑架（11）的一侧中心处与支撑架（11）的一侧顶端均对应与弹簧座（14）的一端焊接，所述弧形杆（17）对应伸缩杆（24）的另一端通过铰链与第二支撑杆（19）的一端转动连接，所述第二支撑杆（19）的另一端与支撑架（11）对应第一支撑杆（12）的另一侧顶端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式喷码装置，其特征在于：所述弹簧（15）水平固定在两个相互对应的弹簧座（14）之间，所述弹簧（15）的两端均与俩弹簧座（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手持式喷码装置，其特征在于：所述卡扣（13）的顶端与弧形杆（17）靠近喷码机本体（10）的一侧底端开设的凹槽（22）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种手持式喷码装置，其特征在于：所述转动杆（20）的顶端外部与防滑圈（21）的内部通过胶粘剂粘接。

5.根据权利要求1所述的一种手持式喷码装置，其特征在于：所述弧形杆（17）靠近喷码机本体（10）的一侧与橡胶垫（18）的顶端通过胶粘剂粘接。