CN210211097U - 一种泡沫生产用压装成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫生产用压装成型装置,包括外箱体与内箱体,所述第一内箱门与第一外箱门之间、第二内箱门与第二外箱门之间均固定安装,所述内箱体的外部、第一内箱门的外部与第二内箱门的外部均通过螺栓固定安装有电加热板,所述进风管与鼓风机的出风口连通,所述出气管与真空泵的进气口连通,所述出风管上固定安装有第一电磁阀,所述进风管上固定安装有第二电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀与鼓风机电性连接,所述第一电磁阀与第二电磁阀均为常闭式电磁阀。该装置对泡沫压装时,可对内部进行抽真空,使泡沫内部产生的气泡较少,保证泡沫板的生产质量,并且通过鼓风机对装置内部进行鼓风冷却,加快冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫生产相关技术领域,具体为一种泡沫生产用压装成型装置。
背景技术
泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
在泡沫生产过程中要进行压装成型,但目前的泡沫在生产时存在原料粘接度低、中心部溶解质量不好、制作过程产生的气泡多,从而导致泡沫板性能差的缺点,并且泡沫压装完成后冷却速度较慢,因此亟需研发一种制作泡沫质量好、气泡少、性能好、冷却速度快的泡沫压装成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫生产用压装成型装置,该装置对泡沫压装时,可对内部进行抽真空,使泡沫内部产生的气泡较少,保证泡沫板的生产质量,并且通过鼓风机对装置内部进行鼓风冷却,加快冷却速度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫生产用压装成型装置,包括外箱体与内箱体,所述内箱体固定安装在外箱体内部,所述外箱体的顶部设置有第一外箱门,所述外箱体的侧部设置有第二外箱门,所述内箱体的顶部设置有第一内箱门,所述内箱体靠近第二外箱门的侧部设置有第二内箱门,所述第一内箱门与第一外箱门之间、第二内箱门与第二外箱门之间均固定安装,外箱体与内箱体之间设有空腔室,所述内箱体的外部、第一内箱门的外部与第二内箱门的外部均通过螺栓固定安装有电加热板,所述外箱体的侧面连通有进风管与出气管,所述外箱体的侧面上通过螺栓固定安装有鼓风机与真空泵,所述进风管与鼓风机的出风口连通,所述出气管与真空泵的进气口连通,所述外箱体的底部四角上均通过螺栓固定安装有支腿,所述外箱体的底部连通有出风管,所述出风管上固定安装有第一电磁阀,所述进风管上固定安装有第二电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀与鼓风机电性连接,所述第一电磁阀与第二电磁阀均为常闭式电磁阀,所述第一外箱门通过第一搭扣锁与外箱体固定,所述第二外箱门通过第二搭扣锁与外箱体固定。
优选的,所述第一外箱门与第二外箱门的闭合处均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述支腿的底部固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定胶接有橡胶板。
优选的,所述进风管与鼓风机的出风口、出气管与真空泵的进气口均通过橡胶管连通。
优选的,所述第一内箱门与第一外箱门之间、第二内箱门与第二外箱门之间均通过连接柱固定焊接,所述外箱体与内箱体之间也通过连接柱固定焊接。
优选的,所述外箱体的侧壁上开设有通孔,所述电加热板的导线贯穿于通孔,所述通孔的内壁上设置有密封胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在进行使用时,打开第一外箱门,第一内箱门也被打开,通过第一外箱门对内箱体内进行添加泡沫原料,添加完成后关闭第一外箱门,打开电加热板与真空泵电源,电加热板对内箱体内的泡沫进行加热压装,真空泵对外箱体内的内箱体进行抽气,使内箱体内的泡沫在生产时内部的气泡较少,泡沫板的生产质量高、性能好;
2、本实用新型在对泡沫压装成型后,通过鼓风机对外箱体内进行鼓风,对内箱体内的泡沫进行冷却,提高泡沫冷却速度,增加泡沫生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A位置的放大图。
图中:1、电加热板;2、第二外箱门;3、支腿;4、出风管;5、第一电磁阀;6、连接柱;7、第二内箱门;8、内箱体;9、外箱体;10、真空泵;11、橡胶管;12、出气管;13、鼓风机;14、第二电磁阀;15、进风管;16、第一内箱门;17、第一外箱门;18、第二搭扣锁;19、第一搭扣锁;20、橡胶垫;21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种泡沫生产用压装成型装置,包括外箱体9与内箱体8,内箱体8固定安装在外箱体9内部,外箱体9的顶部设置有第一外箱门17,外箱体9的侧部设置有第二外箱门2,内箱体8的顶部设置有第一内箱门16,内箱体8靠近第二外箱门2的侧部设置有第二内箱门7,第一外箱门17与第二外箱门2均通过合页铰接在外箱体9上,第一内箱门16与第一外箱门17之间、第二内箱门7与第二外箱门2之间均固定安装,外箱体9与内箱体8之间设有空腔室,内箱体8的外部、第一内箱门16的外部与第二内箱门7的外部均通过螺栓固定安装有电加热板1,外箱体9的侧面连通有进风管15与出气管12,外箱体9的侧面上通过螺栓固定安装有鼓风机13与真空泵10,进风管15与鼓风机13的出风口连通,出气管12与真空泵10的进气口连通,外箱体9的底部四角上均通过螺栓固定安装有支腿3,外箱体9的底部连通有出风管4,出风管4上固定安装有第一电磁阀5,进风管15上固定安装有第二电磁阀14,第一电磁阀5、第二电磁阀14与鼓风机13电性连接,第一电磁阀5与第二电磁阀14均为常闭式电磁阀,第一外箱门17通过第一搭扣锁19与外箱体9固定,第二外箱门2通过第二搭扣锁18与外箱体9固定。
具体的,第一外箱门17与第二外箱门2的闭合处均固定安装有橡胶垫20。橡胶垫20的设置,增加第一外箱门17与第二外箱门2闭合时的密封性。
具体的,支腿3的底部固定安装有支撑板,支撑板底部固定胶接有橡胶板。支撑板的设置,增加支腿3的支撑效果,橡胶板的设置,增加支腿3的减震效果,并且增加支腿3与地面的摩擦力。
具体的,进风管15与鼓风机13的出风口、出气管12与真空泵10的进气口均通过橡胶管11连通。
具体的,第一内箱门16与第一外箱门17之间、第二内箱门7与第二外箱门2之间均通过连接柱6固定焊接,外箱体9与内箱体8之间也通过连接柱6固定焊接。
具体的,外箱体9的侧壁上开设有通孔21,电加热板1的导线贯穿于通孔21,通孔21的内壁上设置有密封胶垫。密封胶垫对穿有导线的通孔21进行密封,保证外箱体9内部的气密性。
工作原理:在进行使用时,打开第一外箱门17,第一内箱门16也被打开,通过第一外箱门17对内箱体8内进行添加泡沫原料,添加完成后关闭第一外箱门17,打开电加热板1与真空泵10电源,电加热板1对内箱体8内的泡沫进行加热压装,真空泵10对外箱体9内的内箱体8进行抽气,使内箱体8内的泡沫在生产时内部的气泡较少;在对泡沫压装成型后,通过鼓风机13对外箱体9内进行鼓风,对内箱体8内的泡沫进行冷却,提高泡沫冷却速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泡沫生产用压装成型装置,包括外箱体(9)与内箱体(8),其特征在于:所述内箱体(8)固定安装在外箱体(9)内部,所述外箱体(9)的顶部设置有第一外箱门(17),所述外箱体(9)的侧部设置有第二外箱门(2),所述内箱体(8)的顶部设置有第一内箱门(16),所述内箱体(8)靠近第二外箱门(2)的侧部设置有第二内箱门(7),所述第一内箱门(16)与第一外箱门(17)之间、第二内箱门(7)与第二外箱门(2)之间均固定安装,外箱体(9)与内箱体(8)之间设有空腔室,所述内箱体(8)的外部、第一内箱门(16)的外部与第二内箱门(7)的外部均通过螺栓固定安装有电加热板(1),所述外箱体(9)的侧面连通有进风管(15)与出气管(12),所述外箱体(9)的侧面上通过螺栓固定安装有鼓风机(13)与真空泵(10),所述进风管(15)与鼓风机(13)的出风口连通,所述出气管(12)与真空泵(10)的进气口连通,所述外箱体(9)的底部四角上均通过螺栓固定安装有支腿(3),所述外箱体(9)的底部连通有出风管(4),所述出风管(4)上固定安装有第一电磁阀(5),所述进风管(15)上固定安装有第二电磁阀(14),所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(14)与鼓风机(13)电性连接,所述第一电磁阀(5)与第二电磁阀(14)均为常闭式电磁阀,所述第一外箱门(17)通过第一搭扣锁(19)与外箱体(9)固定,所述第二外箱门(2)通过第二搭扣锁(18)与外箱体(9)固定。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用压装成型装置,其特征在于:所述第一外箱门(17)与第二外箱门(2)的闭合处均固定安装有橡胶垫(20)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用压装成型装置,其特征在于:所述支腿(3)的底部固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定胶接有橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用压装成型装置,其特征在于:所述进风管(15)与鼓风机(13)的出风口、出气管(12)与真空泵(10)的进气口均通过橡胶管(11)连通。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用压装成型装置,其特征在于:所述第一内箱门(16)与第一外箱门(17)之间、第二内箱门(7)与第二外箱门(2)之间均通过连接柱(6)固定焊接,所述外箱体(9)与内箱体(8)之间也通过连接柱(6)固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用压装成型装置,其特征在于:所述外箱体(9)的侧壁上开设有通孔(21),所述电加热板(1)的导线贯穿于通孔(21),所述通孔(21)的内壁上设置有密封胶垫。
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