CN210211077U - 一种超级字的浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级字的浇铸装置，包括一表面平整的浇铸平板，所述浇铸平板的下面设有向浇铸平板喷水的喷水管，所述喷水管通过管道、阀门和水泵分别与冷水箱和热水箱连接。本实用新型可以将超级字的浇铸时间缩短到了20分钟，而且实现了浇铸、老化、脱膜全过程都在浇铸装置内一次完成，很好地解决了现有两种工艺中所存在的问题。实现了浇铸过程能以最快的速度进行升温和降温，保证了整个浇铸过程得以平稳高效的完成，可显著提高产品的合格率，确保产品质量稳定。

Description

一种超级字的浇铸装置

技术领域

本实用新型属于制作灯光广告字的装置，具体涉及一种超级字的浇铸装置。

背景技术

随着社会的发展进步，广告已成为企业树立形象推广产品的重要手段。在灯光广告方面，人们创造了一种能发光的字，简称发光字，她广泛应用在广告标识、招牌当中，一座城市的夜晚，到处可见到那耀眼夺目的发光字，指引着人们前进的方向，其可谓是城市的眼睛，而她的制作工艺，则是见仁见智，各显神通！逾今为止，一种最受推崇的工艺就是：

用铝型材按照字形制作封闭的边框作为字模，将铸字树脂（通常采用亚克力——甲基丙烯酸甲酯的半聚合物）浇铸在字模内形成3～5㎜厚的液层，液层固化后得到与字模相结合的发光字壳。装好背板和灯就得到发光字。这种工艺所作的发光字被人们美称为“超级字”(这种字的特点是：1、由于透光面是浇铸的，实现了字面与字模框边的无缝连接，“超级”精致； 2、因透光面的透光度可调，实现了字面亮度的最大化，“超级”亮；3、由于铝材不生锈，散热好，可使字壳和灯的寿命“超级”的长。因此这种字在本行业叫“超级字”)。

超级字浇铸的原理就是用一种方法来引发，使液体亚克力(甲基丙烯酸甲酯的半聚合物)由单分子或小分子聚合成大分子，而由液体变成固体。目前已成型的工艺有两种：一种是光引发浇铸工艺，用具有光敏特性的引发剂，在紫外光照射下来引发液体亚克力实现本体聚合；另一种是自然引发浇铸工艺，在液体亚克力浆料中加入一种，不用紫外光照射，就能够完成引发的引发剂(如BPO丶AIBN……等)，在室温下完成聚合固化的浇铸工艺。这些工艺缺点是： 1、主要由手工操作，工艺过程相对复杂，效率低； 2、工艺条件不好控制，夏天气温高，聚合太快，容易产生“暴聚”(会产生大量气泡)和“凝胶效应”(使局部过热而固化不均匀或不固化)，使产品合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷提供一种生产效率高、质量好的超级字的浇铸装置。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的超级字的浇铸装置，包括一表面平整的浇铸平板，所述浇铸平板的下面设有向浇铸平板喷水的喷水管，所述喷水管通过管道、阀门和水泵分别与冷水箱和热水箱连接。

进一步还包括机箱，所述机箱的中部设有底板，所述喷水管设在底板上，所述浇铸平板与底板之间形成控温室，所述水泵的进水口通过热水箱出水管及第一阀门与热水箱连通，并通过冷水箱出水管及第二阀门与冷水箱连通。

进一步所述水泵、冷水箱和热水箱设在机箱的下部。

进一步所述机箱的上部设有支架和保温帘形成封闭的浇铸室，所述浇铸室内设有加热设备。

进一步所述喷水管的四周设有回流水槽，所述回流水槽通过热水回流阀门、冷水回流阀门分别与热水箱和冷水箱连通。

进一步所述加热设备采用使用燃气且可以自动控温的暖风机，所述第一、第二阀门、热水回流阀门和冷水回流阀门均采用可以自动控制的电磁阀，所述水泵由控温杯控制自动工作。

有益效果

本实用新型可以将超级字的浇铸时间缩短到了20分钟，而且实现了浇铸、老化、脱膜全过程都在浇铸装置内一次完成，很好地解决了现有两种工艺中所存在的问题。

本实用新型最大的特点就是找到了一种最高效的热转移方式一一水喷射式热转移。有了她，实现了浇铸过程能以最快的速度进行升温和降温，保证了整个浇铸过程得以平稳高效的完成，可显著提高产品的合格率，确保产品质量稳定。

本实用新型的基本原理是：

1、提高铸字树脂聚合的初始温度来缩短引发时间；

2、加大引发剂的比例来缩短引发时间；

3、通过提高反应的初始温度，来加快聚合速度，进而缩短浇铸时间；当反应太快时，用喷射冷水的方式来及时降低聚合温度，来防止“暴聚”和“凝胶效应”。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型中浇铸平板的平面视图。

图4是本实用新型中控温室的平面视图。

图5是本实用新型中冷热水箱及水泵的平面视图。

具体实施方式

见图1——图5，本实用新型提供的超级字的浇铸装置，包括一表面平整的玻璃浇铸平板7，所述浇铸平板7的下面设有向浇铸平板7喷水的设喷口41的喷水管4，所述喷水管4通过管道11、阀门和水泵17分别与冷水箱13和热水箱12连接。

本实用新型工作时，将字模a放置在浇铸平板7上，用压块9压住字模a，向字模a中注入铸字树脂亚克力浆液b后，根据浇铸工艺要求通过控制阀门使冷水箱13和热水箱12中的冷热水分别进入喷水管4并喷向浇铸平板7的底部，通过浇铸平板7的热传导对亚克力浆液b在聚合反应过程中进行加温或冷却。

本实用新型还包括一机箱1，机箱1的中部设有底板14，所述喷水管4设在底板14上，浇铸平板7与底板14之间形成控温室Ⅰ，水泵17与冷水箱13和热水箱12设在机箱1的下部，水泵17的进水口通过热水箱出水管19及阀门20与热水箱12连通，通过冷水箱出水管21及阀门22与冷水箱13连通，机箱1的上部设有支架6和保温帘5形成封闭的浇铸室Ⅱ，浇铸室Ⅱ内设有安装在支架6上的加热设备15，喷水管4的四周设有回流水槽3，回流水槽3通过热水回流阀门10、冷水回流阀门2分别与热水箱12和冷水箱13连通。工作时，可通过手动操作加热设备15、水泵17、阀门20、阀门22、热水回流阀门10和冷水回流阀门2，根据工艺要求控制浇铸室Ⅱ的温度、喷水管4的喷冷热水和冷热水的回流。

本实用新型中的加热设备15、水泵17、阀门20、阀门22、热水回流阀门10和冷水回流阀门2也可采用自动控制方式工作，加热设备15可采用使用燃气的暖风机，阀门20、阀门22、热水回流阀门10和冷水回流阀门2均采用电磁阀，为此，本实用新型还包括可以自动控温的加热设备15、控制水泵14自动工作的控温杯16、控制阀门19、阀门21、热水回流阀门10和冷水回流阀门2工作的控制柜18。

超级字的浇铸方法如下：

1、开启热水箱电源，将水加温到80℃待用；

2、将装好灯和被板的铝型材字模a，倒扣在浇铸室Ⅱ的玻璃浇铸平板7上，用压块9和弹性压杆8压住，使字模a边与浇铸平板7间密封到不漏浆。

3、将配好的液体亚克力浆液b，注入压好的字模a和控温杯16内。然后放下浇铸室Ⅱ前后的保温帘5，封闭好浇铸室Ⅱ。

4、开启浇铸室Ⅱ的暖风机15加热到50℃(自动控温)，开启水泵17通过喷水管4喷射80℃的热水1分钟，预热浇铸平板7，然后关掉水泵17，将开关调至自动控制状态(此温度由控温杯16内的温控器来控制)。

5、此时亚克力浆液b开始聚合升温，当控温杯16内的亚克力升温到80℃度时，浇铸室Ⅱ内暖风机15关停，水泵17自动打开，向浇铸平板7喷射冷水，将亚克力浆聚合所放出的热量及时带走，使温度稳定在50～80℃之间，当控温杯16内温度降至40℃时，聚合全部完成，水泵17向浇铸平板7喷射开水，进行升温老化5分钟后，浇铸平板7喷射冷水，骤然冷却，由于亚克力与玻璃浇铸平板7的热膨胀率不同，而产生不同量的收缩，进而实现字模a中固化后的亚克力字面与玻璃浇铸平板7的自动脱模。即得到产品——超级字！

本实用新型中的铸字树脂除了亚克力外，还可以采用其它树脂，如环氧树脂、玻璃钢树脂、酚醛树脂等等。这些树脂固化后都具有一定的透光性，适合用于制作超级字。

Claims (6)

1.一种超级字的浇铸装置，其特征是包括一表面平整的浇铸平板，所述浇铸平板的下面设有向浇铸平板喷水的喷水管，所述喷水管通过管道、阀门和水泵分别与冷水箱和热水箱连接。

2.根据权利要求1所述的超级字的浇铸装置，其特征是包括机箱，所述机箱的中部设有底板，所述喷水管设在底板上，所述浇铸平板与底板之间形成控温室，所述水泵的进水口通过热水箱出水管及第一阀门与热水箱连通，并通过冷水箱出水管及第二阀门与冷水箱连通。

3.根据权利要求2所述的超级字的浇铸装置，其特征是所述水泵、冷水箱和热水箱设在机箱的下部。

4.根据权利要求2或3所述的超级字的浇铸装置，其特征是所述机箱的上部设有支架和保温帘形成封闭的浇铸室，所述浇铸室内设有加热设备。

5.根据权利要求4所述的超级字的浇铸装置，其特征是所述喷水管的四周设有回流水槽，所述回流水槽通过热水回流阀门、冷水回流阀门分别与热水箱和冷水箱连通。

6.根据权利要求5所述的超级字的浇铸装置，其特征是所述加热设备采用使用燃气且可以自动控温的暖风机，所述第一、第二阀门、热水回流阀门和冷水回流阀门均采用可以自动控制的电磁阀，所述水泵由控温杯控制自动工作。

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