CN210210564U - 一种pvc装饰膜定位裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC装饰膜定位裁切机构，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有安装杆，安装杆的同一侧转动安装有上支杆和下支杆，上支杆的一侧固定安装有两个上压板，上支杆的底侧固定安装有位于两个上压板之间的上齿型切刀，下支杆的一侧固定安装有两个下压板，下支杆的顶侧固定安装有位于两个下压板之间的下齿型切刀，两个上压板分别和两个下压板相适配，上齿型切刀和下齿型切刀相适配，上支杆和下支杆之间设有固定安装在安装杆一侧的放置板。本实用新型结构简单，仅使用一个伸缩气缸就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本低，且PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切，能够避免产生褶皱，满足了使用需求。

Description

一种PVC装饰膜定位裁切机构

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，尤其涉及一种PVC装饰膜定位裁切机构。

背景技术

PVC装饰膜在生产过程中，经常需要裁切工艺，特别是完成一个中PVC膜然后进入到下一个PVC膜生产的时候，经常需要将前面的PVC膜切断之后，然后从新开机生产，这样就很好的保证了整个生产的连续型，防止中间过程发生断裂，重新再将PVC装饰膜穿过各各轴就很费事，而且效果也不好，容易发生皱褶。

公开号为CN208246892U的专利公开了一种PVC装饰膜定位裁切机构，包括安装架、挡架、连接杆、大气缸、小气缸、连杆、压滚、后压滚、齿型切刀和前压滚，挡架安装在安装架上，安装架上下均安装有一个由大气缸控制的裁切装置，有效实现PVC装饰膜生产过程中对PVC装饰膜的定位和裁切功能，但是该裁切设备使用多个气缸配合作业才能完成PVC装饰膜的裁切，不仅装置成本高，一旦某一气缸不能使用，整个裁切机构都不能运行，且压滚将PVC膜夹紧之前切刀就已经与PVC膜接触，容易起褶皱，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC装饰膜定位裁切机构，以解决现有技术中存在裁切设备使用多个气缸配合作业才能完成PVC装饰膜的裁切，不仅装置成本高，一旦某一气缸不能使用，整个裁切机构都不能运行，且压滚将PVC膜夹紧之前切刀就已经与PVC膜接触，容易起褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC装饰膜定位裁切机构，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有安装杆，安装杆的同一侧转动安装有上支杆和下支杆，上支杆的一侧固定安装有两个上压板，上支杆的底侧固定安装有位于两个上压板之间的上齿型切刀，下支杆的一侧固定安装有两个下压板，下支杆的顶侧固定安装有位于两个下压板之间的下齿型切刀，两个上压板分别和两个下压板相适配，上齿型切刀和下齿型切刀相适配，上支杆和下支杆之间设有固定安装在安装杆一侧的放置板，上支杆和下支杆相互远离的一侧均设有开设在安装杆一侧上的活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，两个活动杆靠近放置板的一端均转动安装有调节杆，两个调节杆相互靠近的一端分别转动安装在上支杆和下支杆相互远离的一侧上，所述安装杆远离放置板的一侧固定安装有L型安装板，安装板的顶侧活动安装有调节板，两个活动杆远离放置板的一端均固定安装在调节板靠近放置板的一侧上，仅使用一个伸缩气缸就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本底。

优选的，所述上压板的底侧开设有缓冲槽，缓冲槽内活动安装有缓冲杆，缓冲杆的一端延伸至缓冲槽外并固定安装有顶板，顶板的底侧与下压板的顶侧相适配。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动杆，缓冲杆的顶端固定安装在滑动杆的底侧上，滑动杆的顶侧固定安装有弹簧的底端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽的顶侧内壁上，PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切，能够避免产生褶皱。

优选的，所述调节板的底侧固定安装有滑动块，L型安装板的顶侧开设有滑动槽，滑动块的底侧滑动安装在滑动槽内，对调节板提供限位并支撑，降低其对伸缩杆的向下的拉力。

优选的，所述安装杆的一侧固定安装有两个铰接座，上支杆和下支杆靠近安装杆的一端分别转动安装在两个铰接座上。

优选的，所述L型安装板靠近安装杆的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装在调节板远离安装杆的一侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.启动伸缩气缸，调节板带动两个活动杆向右移动，两个活动杆分别通过两个调节杆推动上支杆和下支杆，使得上支杆和下支杆相互靠近靠近的方向转动，上齿型切刀和下齿型切刀接触并将PVC装饰膜裁切，仅使用一个伸缩气缸就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本底。

2.顶板的底侧先与下压板的顶侧接触，上支杆和下支杆持续转动，使得顶板在缓冲槽内移动并压缩弹簧，PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切能够避免产生褶皱。

本实用新型结构简单，仅使用一个伸缩气缸就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本底，且PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切，能够避免产生褶皱，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC装饰膜定位裁切机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC装饰膜定位裁切机构图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC装饰膜定位裁切机构图1中B部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装杆；3、上支杆；4、上压板；5、上齿型切刀；6、下支杆；7、下压板；8、下齿型切刀；9、放置板；10、活动孔；11、活动杆；12、调节杆；13、铰接座；14、L型安装板；15、调节板；16、滑动槽；17、伸缩气缸；18、伸缩杆；19、缓冲槽；20、滑动杆；21、缓冲杆；22、顶板。

具体实施方式

为了解决现有技术中存在裁切设备使用多个气缸配合作业才能完成PVC装饰膜的裁切，不仅装置成本高，一旦某一气缸不能使用，整个裁切机构都不能运行，且压滚将PVC膜夹紧之前切刀就已经与PVC膜接触，容易起褶皱的缺点，而提出的一种PVC装饰膜定位裁切机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-3，一种PVC装饰膜定位裁切机构，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有安装杆2，安装杆2的同一侧转动安装有上支杆3和下支杆6，上支杆3的一侧固定安装有两个上压板4，上支杆3的底侧固定安装有位于两个上压板4之间的上齿型切刀5，下支杆6的一侧固定安装有两个下压板7，下支杆6的顶侧固定安装有位于两个下压板7之间的下齿型切刀8，两个上压板4分别和两个下压板7相适配，上齿型切刀5和下齿型切刀8相适配，上支杆3和下支杆6之间设有固定安装在安装杆2一侧的放置板9，上支杆3和下支杆6相互远离的一侧均设有开设在安装杆2一侧上的活动孔10，活动孔10内活动安装有活动杆11，活动杆11的两端均延伸至活动孔10外，两个活动杆11靠近放置板9的一端均转动安装有调节杆12，两个调节杆12相互靠近的一端分别转动安装在上支杆3和下支杆6相互远离的一侧上，安装杆2远离放置板9的一侧固定安装有L型安装板14，安装板14的顶侧活动安装有调节板15，两个活动杆11远离放置板9的一端均固定安装在调节板15靠近放置板9的一侧上，仅使用一个伸缩气缸17就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本底。

实施例二

本实用新型中，上压板4的底侧开设有缓冲槽19，缓冲槽19内活动安装有缓冲杆21，缓冲杆21的一端延伸至缓冲槽19外并固定安装有顶板22，顶板22的底侧与下压板7的顶侧相适配，缓冲槽19的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动杆20，缓冲杆21的顶端固定安装在滑动杆20的底侧上，滑动杆20的顶侧固定安装有弹簧的底端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽19的顶侧内壁上，PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切，能够避免产生褶皱，调节板15的底侧固定安装有滑动块，L型安装板14的顶侧开设有滑动槽16，滑动块的底侧滑动安装在滑动槽16内，对调节板15提供限位并支撑，降低其对伸缩杆18的向下的拉力，安装杆2的一侧固定安装有两个铰接座13，上支杆3和下支杆6靠近安装杆2的一端分别转动安装在两个铰接座13上，L型安装板14靠近安装杆2的一侧固定安装有伸缩气缸17，伸缩气缸17的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的一端固定安装在调节板15远离安装杆2的一侧上。

本实用新型中，进行PVC装饰膜的定位裁切时，将PVC装饰膜放置于放置板9上，启动伸缩气缸17，伸缩杆18伸长推动调节板15向右滑动，调节板15带动两个活动杆11向右移动，两个活动杆11分别通过两个调节杆12推动上支杆3和下支杆6，使得上支杆3和下支杆6相互靠近靠近的方向转动，上支杆3带动上压板4和上齿型切刀5顺时针转动，下支杆6带动下压板7和下齿型切刀8逆时针转动，顶板22的底侧先与下压板7的顶侧接触，上支杆3和下支杆6持续转动，使得顶板22在缓冲槽19内移动并压缩弹簧，从而将PVC装饰膜定位夹紧，顶板22移动过程中上齿型切刀5和下齿型切刀8接触并将PVC装饰膜裁切，PVC装饰膜再被夹紧的情况下裁切能够避免产生褶皱，伸缩气缸17控制伸缩杆18收缩使得上支杆3和下支杆6相互远离，裁切后的PVC装饰膜存放在放置板9上，仅使用一个伸缩气缸17就实现了PVC装饰膜的定位裁切，装置造价成本底。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC装饰膜定位裁切机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶侧固定安装有安装杆（2），安装杆（2）的同一侧转动安装有上支杆（3）和下支杆（6），上支杆（3）的一侧固定安装有两个上压板（4），上支杆（3）的底侧固定安装有位于两个上压板（4）之间的上齿型切刀（5），下支杆（6）的一侧固定安装有两个下压板（7），下支杆（6）的顶侧固定安装有位于两个下压板（7）之间的下齿型切刀（8），两个上压板（4）分别和两个下压板（7）相适配，上齿型切刀（5）和下齿型切刀（8）相适配，上支杆（3）和下支杆（6）之间设有固定安装在安装杆（2）一侧的放置板（9），上支杆（3）和下支杆（6）相互远离的一侧均设有开设在安装杆（2）一侧上的活动孔（10），活动孔（10）内活动安装有活动杆（11），活动杆（11）的两端均延伸至活动孔（10）外，两个活动杆（11）靠近放置板（9）的一端均转动安装有调节杆（12），两个调节杆（12）相互靠近的一端分别转动安装在上支杆（3）和下支杆（6）相互远离的一侧上，所述安装杆（2）远离放置板（9）的一侧固定安装有L型安装板（14），安装板（14）的顶侧活动安装有调节板（15），两个活动杆（11）远离放置板（9）的一端均固定安装在调节板（15）靠近放置板（9）的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜定位裁切机构，其特征在于，所述上压板（4）的底侧开设有缓冲槽（19），缓冲槽（19）内活动安装有缓冲杆（21），缓冲杆（21）的一端延伸至缓冲槽（19）外并固定安装有顶板（22），顶板（22）的底侧与下压板（7）的顶侧相适配。

3.根据权利要求2所述的一种PVC装饰膜定位裁切机构，其特征在于，所述缓冲槽（19）的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动杆（20），缓冲杆（21）的顶端固定安装在滑动杆（20）的底侧上，滑动杆（20）的顶侧固定安装有弹簧的底端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽（19）的顶侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜定位裁切机构，其特征在于，所述调节板（15）的底侧固定安装有滑动块，L型安装板（14）的顶侧开设有滑动槽（16），滑动块的底侧滑动安装在滑动槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜定位裁切机构，其特征在于，所述安装杆（2）的一侧固定安装有两个铰接座（13），上支杆（3）和下支杆（6）靠近安装杆（2）的一端分别转动安装在两个铰接座（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜定位裁切机构，其特征在于，所述L型安装板（14）靠近安装杆（2）的一侧固定安装有伸缩气缸（17），伸缩气缸（17）的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆（18），伸缩杆（18）的一端固定安装在调节板（15）远离安装杆（2）的一侧上。

Images