CN210209558U - 一种板材固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材固定治具，其解决了现有板材固定治具紧固力度不好控制，难以满足板材精度、平面度的高要求的技术问题；包括底座，底座上设有承载台，承载台中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱；推块放置区包括推块放置槽、设置在推块放置槽内的推块组件，推块组件包括活动推块和固定推块；活动推块放置在板材放置区和固定推块之间，且上端凸出推块放置槽；活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，固定推块与推块放置槽底通过紧固件锁紧，活动推块紧靠推块放置槽侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。本实用新型广泛应用于精密制造加工技术领域。

Description

一种板材固定治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是涉及一种板材固定治具。

背景技术

目前市场消费品产品设计逐步向薄、轻量化方向发展，产品的厚度薄，要求也更高，像平板类板材产品就对平面度有更高要求。但是由于零部件面积越大，平面度状况越差。对平板类板材进行加工时，需要先用治具将板材固定住，然后将治具固定在机床上，操纵刀具对板材进行加工，治具的夹持紧固程度直接影响到板材加工的精度、平面度，而现有的传统治具紧固力度不好控制，力度过大容易造成板材平面度达不到要求，力度偏小板材偏移加工精度达不到要求；特别是尺寸较大、材质较软的铝合金等金属板材。

发明内容

本实用新型针对现有板材固定治具紧固力度不好控制，难以满足板材精度、平面度的高要求的技术问题，提供一种紧固力度好控制，能满足板材精度、平面度的高要求的板材固定治具。

为此，本实用新型的技术方案是，包括底座，底座上设有承载台，承载台中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱；推块放置区包括推块放置槽、设置在推块放置槽内的推块组件，推块组件包括活动推块和固定推块；活动推块放置在板材放置区和固定推块之间，且上端凸出推块放置槽；活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，固定推块与推块放置槽底通过紧固件锁紧，活动推块紧靠推块放置槽侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。

优选地，推柱、推块组件的数量均为2的倍数个，推柱分成两列，均布在板材放置区；推块组件分成两组，分布在两个推块放置槽；推块组件与推柱一一对应的相对设置。

优选地，推柱高度不高于板材厚度。

优选地，活动推块的斜面与水平面的夹角为0.1°～0.5°。

优选地，活动推块整体为直角三棱柱，固定推块整体为长方体。

优选地，真空吸附区设有网状通气槽、抽气孔和回形密封槽，网状通气槽与抽气孔连通，回形密封槽设在网状通气槽外围；回形密封槽内设有密封条。

优选地，抽气孔有若干个，且底部连接有真空泵。

本实用新型的有益效果，板材放置区为一平面结构，且可由非设有推块放置区的两侧推进推出，减少移动对板材平面度的影响。通过推块组件、推柱的组合把较大的板材划分成多个小的区域。紧固件给固定推块施加的向下的力，通过斜面转变成活动推块向着板材的水平方向的推力，相对应地，推柱以点受力产生推力，最大减小板材平面度的波动。推块组件与推柱之间产生了相对的推力，从而实现对两者之间的这部分板材的夹紧，最终实现整个较大板材的夹紧固定。再配合真空吸附，能够满足板材精度、平面度的高要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型放有产品的结构示意图；

图4是图1的A处放大图。

图中符号说明

1.底座；2.承载台；3.推柱；4.推块放置槽；5.活动推块；6.固定推块；7.斜面；8.紧固件；9.板材；10.网状通气槽；11.抽气孔；12.回形密封槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-4所示，一种板材固定治具，包括底座1，底座1上设有承载台2，承载台2中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱3；推块放置区包括推块放置槽4、设置在推块放置槽4内的推块组件，推块组件包括活动推块5和固定推块6；活动推块5放置在板材放置区和固定推块6之间，且上端凸出推块放置槽4；活动推块5、固定推块6上相互接触的端面为斜面7，固定推块6与推块放置槽4底通过紧固件8锁紧，活动推块5紧靠推块放置槽4侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。

推柱3、推块组件的数量均为2的倍数个，推柱3分成两列，均布在板材放置区；推块组件分成两组，分布在两个推块放置槽4；推块组件与推柱3一一对应的相对设置。

推柱3高度不高于板材9厚度。

活动推块5的斜面7与水平面的夹角为0.1°～0.5°。

活动推块5整体为直角三棱柱，固定推块6整体为长方体。

真空吸附区设有网状通气槽10、抽气孔11和回形密封槽12，网状通气槽10与抽气孔11连通，回形密封槽12设在网状通气槽10外围；回形密封槽12内设有密封条。

抽气孔11有若干个，且底部连接有真空泵。

紧固件8可以是螺柱、螺钉等。

使用时，将板材9放置在板材放置区，推柱3辅助确定摆放位置，然后安装并调整推块组件，推柱3与推块组件配合夹紧板材9，最后抽真空吸附板材9。

本实施例加工的铝合金板尺寸为370mm*320mm*7.2mm，推块组件、推柱3各设置4个，推柱3直径为6mm，高度为7mm；活动推块5的斜面与水平面的夹角为0.5°时，可实现加工后铝合金板的平面度0.2mm。

本实用新型的板材放置区为一平面结构，且可由非设有推块放置区的两侧推进推出，减少移动对板材9平面度的影响。通过推块组件、推柱3的组合把较大的板材9划分成多个小的区域。紧固件8给固定推块6施加的向下的力，通过斜面7转变成活动推块5向着板材9的水平方向的推力，相对应地，推柱3以点受力产生推力，最大减小板材9平面度的波动。推块组件与推柱3之间产生了相对的推力，从而实现对两者之间的这部分板材9的夹紧，最终实现整个较大板材9的夹紧固定。再配合真空吸附，能够满足板材9精度、平面度的高要求。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种板材固定治具，包括底座，所述底座上设有承载台，其特征是，所述承载台中部设有板材放置区，所述板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；所述板材放置区设有真空吸附区、推柱；所述推块放置区包括推块放置槽、设置在所述推块放置槽内的推块组件，所述推块组件包括活动推块和固定推块；所述活动推块放置在所述板材放置区和固定推块之间，且上端凸出所述推块放置槽；所述活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，所述固定推块与所述推块放置槽底通过紧固件锁紧，所述活动推块紧靠所述推块放置槽侧壁，并产生向所述板材放置区方向的推力。

2.根据权利要求1所述的板材固定治具，其特征在于，所述推柱、推块组件的数量均为2的倍数个，所述推柱分成两列，均布在所述板材放置区；所述推块组件分成两组，分布在两个所述推块放置槽；所述推块组件与所述推柱一一对应的相对设置。

3.根据权利要求2所述的板材固定治具，其特征在于，所述推柱高度不高于所述板材厚度。

4.根据权利要求1所述的板材固定治具，其特征在于，所述活动推块的斜面与水平面的夹角为0.1°～0.5°。

5.根据权利要求1所述的板材固定治具，其特征在于，所述活动推块整体为直角三棱柱，所述固定推块整体为长方体。

6.根据权利要求1所述的板材固定治具，其特征在于，所述真空吸附区设有网状通气槽、抽气孔和回形密封槽，所述网状通气槽与所述抽气孔连通，所述回形密封槽设在所述网状通气槽外围；所述回形密封槽内设有密封条。

7.根据权利要求6所述的板材固定治具，其特征在于，所述抽气孔有若干个，且底部连接有真空泵。

Images