CN210208922U - 一种铝合金门窗清角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清角机领域,公开了一种铝合金门窗清角机,其技术要点是:一种铝合金门窗清角机,包括主机箱、机台、工作台、下料口以及限位块,限位块所在直线、工作台靠近下料口的侧边以及工作台与主机箱连接的边围成一个三角区域,三角区域靠近下料口的边转动连接有转轴,转轴一端穿出主机箱,穿出主机箱的转轴端部设置有手轮,转轴位于主机箱内的部分外壁固定设有倾倒板,倾倒板覆盖于三角区域上方,下料口下方设置有废料回收装置。本实用新型的铝合金门窗清角机,不仅可以对清角机工作过程中产生的碎屑、胶皮进行收集,而且可以很方便地将积聚在工作台靠近机台的角落的碎屑清理,降低用户清理的难度,减小用户清理的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及清角机的技术领域,尤其是涉及一种铝合金门窗清角机。
背景技术
清角机是一种可以对门窗焊接后留下的焊瘤进行切削的机器,它的清角效率比人工清角高,但是现有的清角机在使用时存在不能有效地提高电动机工作效率,不能有效地减小主机箱内变频电机工作时产生的噪音,不能对切削后的门窗进行打磨抛光等问题。
针对上述问题,公告号为CN207656260U的中国专利公开的一种塑刚门窗清角机,其技术要点是:包括主机箱,所述主机箱一侧外表面设置有散热口,所述主机箱的上端固定安装有控制箱和机台,且所述控制箱位于机台的一侧,所述控制箱位于机台的一侧,所述机台的下端固定安装有主刀头与打磨刀头,所述主刀头位于打磨刀头一侧,所述主机箱的前端外表面设置有进水口和出水口,所述进水口位于所述出水口的上方,所述机台的内部设置有固定板,所述固定板的上端固定安装有弹簧杆,所述主机箱的内表面设置有隔音板,所述主机箱的内部安装有变频电机,所述变频电机的两侧设置有水冷散热箱。通过变频电机有效地提高电动机的工作效率,通过隔音板有效地减小主机箱内变频电机工作时产生的噪音,还能够在需要时对切削之后的门窗进行打磨抛光。
该方案解决了清角机不能有效地提高电动机工作效率,不能有效地减小主机箱内变频电机工作时产生的噪音,不能对切削后的门窗进行打磨抛光等问题,但是清角机在工作过程中会产生大量的碎屑、胶皮,这些碎屑、胶皮部分掉落在地面上,部分积聚在工作台靠近机台的角落,不仅清理难度大,而且加大了用户清理的工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗清角机,不仅可以对清角机工作过程中产生的碎屑、胶皮进行收集,而且可以很方便地将积聚在工作台靠近机台的角落的碎屑清理,降低用户清理的难度,减小用户清理的工作量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝合金门窗清角机,包括主机箱,所述主机箱内部上端固定安装有机台,所述机台下方设置有工作台,所述工作台远离操作者一侧开设有下料口,所述工作台靠近机台底部刀头的两侧设置有限位块,两所述限位块所在直线的夹角为直角,所述限位块所在直线、工作台靠近下料口的侧边以及工作台与主机箱连接的边围成一个三角区域,所述三角区域靠近下料口的侧边转动连接有转轴,所述转轴一端穿出主机箱,穿出所述主机箱的转轴端部设置有手轮,所述转轴位于所述主机箱内的部分外壁固定设有倾倒板,所述倾倒板覆盖于所述三角区域上方,所述下料口下方设置有废料回收装置。
通过采用上述技术方案,转动手轮,手轮转动带动与手轮同轴连接的转轴转动,从而带动倾倒板朝向下料口方向转动,将倾倒板上方积聚的碎屑倾倒入下料口内,方便用户将清角机工作过程中积聚在工作台靠近机台的角落的碎屑清理干净,降低用户清理的难度;通过废料回收装置将从下料口掉落的胶皮和碎屑收集,防止胶皮和碎屑直接掉落在地面上,减小用户的工作量。
本实用新型进一步设置为:手轮外侧设置有摇柄,所述摇柄外部设置有橡胶软套。
通过采用上述技术方案,用户通过推动摇柄方便、省力的转动手轮,摇柄外侧的橡胶软套可提升用户的使用手感。
本实用新型进一步设置为:所述废料回收装置包括设置于主机箱内部的过滤网,所述过滤网位于机台下方倾斜设置,所述过滤网上方为胶皮回收区,所述过滤网下方为碎屑回收区。
通过采用上述技术方案,通过过滤网将掉落的胶皮与碎屑分离,方便用户回收后再处理,缩减了用户后续分离胶皮与碎屑的时间。
本实用新型进一步设置为:所述主机箱位于过滤网倾斜向下的一侧设置有第一出料口,所述第一出料口下侧边沿铰接有出入门,所述出入门远离铰接部的一侧与主机箱上位于第一出料口上方分别设有挂钩与钩环。
通过采用上述技术方案,断开挂钩与钩环的勾连,打开出入门,积聚在过滤网上方的胶皮从第一出料口流出,方便用户将收集的胶皮取出。
本实用新型进一步设置为:所述出入门远离铰接部的端部设有两根拉绳,所述拉绳与第一出料口上侧两端连接,且两所述拉绳互相平行。
通过采用上述技术方案,打开出入门之后,在拉绳拉力的作用下将出入门固定,此时出入门起导流的作用,出入门下方可放置一个收料框,使过滤网上积聚的胶皮经直接出入门掉落在收料框内,方便用户使用。
本实用新型进一步设置为:所述出入门边缘垂直设置有两互相平行的挡板,两所述挡板均与出入门的铰接部垂直。
通过采用上述技术方案,挡板可以防止胶皮从出入门的侧边掉落到地面需要用户进行二次清理,减小用户的工作量。
本实用新型进一步设置为:所述主机箱位于碎屑回收区的一侧设置有第二出料口,所述第二出料口上穿设有出料抽屉,所述出料抽屉位于主机箱外部的一端设置有把手。
通过采用上述技术方案,拉动把手将出料抽屉及积聚在出料抽屉内的碎屑拉出,方便用户将过滤网下方的碎屑清出。
本实用新型进一步设置为:所述主机箱远离第二出料口的外侧设置有气缸,所述气缸的活塞端垂直穿入主机箱内部,所述气缸的活塞端端部设置有推板,所述推板与第二出料口平行。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞端朝向第二出料口一端运动带动推板推动积聚在远离第二出料口一侧的碎屑到出料抽屉上,方便用户将收集的碎屑清出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.转动手轮,手轮转动带动与手轮同轴连接的转轴转动,从而带动倾倒板朝向下料口方向转动,将倾倒板上方积聚的碎屑倾倒入下料口内,方便用户将清角机工作过程中积聚在工作台靠近机台的角落的碎屑清理干净,降低用户清理的难度;通过废料回收装置将从下料口掉落的胶皮和碎屑收集,防止胶皮和碎屑直接掉落在地面上,减小用户的工作量。
2.打开出入门之后,在拉绳拉力的作用下将出入门固定,此时出入门起导流的作用,出入门下方可放置一个收料框,使过滤网上积聚的胶皮经直接出入门掉落在收料框内,方便用户使用。
3.拉动把手将出料抽屉及积聚在出料抽屉内的碎屑拉出,方便用户将过滤网下方的碎屑清出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分剖面示意图;
图3是本实用新型的的废料回收装置结构示意图;
图4是图3中A部分的放大示意图。
图中,1、主机箱;2、机台;21、限位块;22、转轴;23、倾倒板;24、手轮;25、摇柄;26、刀头;3、工作台;4、下料口;5、过滤网;51、胶皮回收区;52、碎屑回收区;6、第一出料口;61、出入门;62、挂钩;63、钩环;64、拉绳;65、挡板;7、第二出料口;71、出料抽屉;72、把手;8、气缸;81、推板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,为本实用新型公开的一种铝合金门窗清角机,包括主机箱1,主机箱1内部上端固定安装有机台2,机台2下方设置有工作台3,工作台3远离操作者一侧设有下料口4,工作台3靠近机台2底部刀头26的两侧设置有限位块21,两限位块21所在直线的夹角为直角,限位块21所在直线、工作台3靠近下料口4的侧边以及工作台3与主机箱1连接的边围成一个三角区域。三角区域靠近下料口4的边转动连接有转轴22,转轴22一端穿出主机箱1,穿出主机箱1的转轴22端部设置有手轮24,手轮24外侧设置有摇柄25,摇柄25外部设置有橡胶软套,转轴22位于主机箱1内的部分外壁固定设有倾倒板23,倾倒板23覆盖于三角区域上方,下料口4下方设置有废料回收装置,推动摇柄25带动手轮24转动从而带动倾倒板23朝下料口4方向转动,将倾倒板23上积聚的碎屑从下料口4倾倒入废料回收装置内进行回收,同时通过废料回收装置将从下料口4掉落的机台2工作产生的胶皮及碎屑回收。
如图3、图4所示,废料回收装置包括设置于主机箱1内部的过滤网5,过滤网5位于机台2下方倾斜设置,过滤网5上方为胶皮回收区51,过滤网5下方为碎屑回收区52,掉落在废料回收装置内的胶皮和碎屑通过过滤网5分离开,便于用户后续回收再处理。主机箱1位于过滤网5倾斜向下的一侧设置有第一出料口6,第一出料口6下侧边沿铰接有出入门61,出入门61远离铰接部的一侧与主机箱1上位于第一出料口6上方分别设有挂钩62与钩环63。出入门61远离铰接部的端部设有两根拉绳64,拉绳64与第一出料口6上侧两端连接,且两拉绳64互相平行。出入门边缘垂直设置有两互相平行的挡板65,两挡板65均与出入门61的铰接部垂直。断开挂钩62与钩环63的连接关系,出入门61在拉绳64拉力的作用下固定,并通过出入门61向下滑动,在出入门61下方放置一个收料框,使经出入门61导流的胶皮落入收料框内,通过挡板65防止胶皮从出入门61侧边掉落。
如图3所示,主机箱1位于碎屑回收区52的一侧设置有第二出料口7,第二出料口7上穿设有出料抽屉71,出料抽屉71位于主机箱1外部的一端设置有把手72,拉动把手72将积聚有碎屑的出料抽屉71从主机箱1内拉出,并对出料抽屉71内的碎屑进行后续处理。主机箱1远离第二出料口7的外侧设置有气缸8,气缸8的活塞端垂直穿入主机箱1内部,气缸8的活塞端端部设置有推板81,推板81与第二出料口7平行,启动气缸8,通过气缸8活塞运动将积聚在远离第二出料口7一侧的碎屑通过推板81推到出料抽屉71上。
本实施例的实施原理为:本实用新型的一种铝合金门窗清角机在使用时,间隔一段时间就断开挂钩62与钩环63的勾连,出入门61在拉绳64拉力的作用下固定,在出入门61下方放置一个收料框,使经出入门61导流的胶皮落入收料框内,通过挡板65防止胶皮从出入门61侧边掉落,将积聚在过滤网5上的胶皮及时清理。
当铝合金门窗清角机停止工作后,首先推动摇柄25带动手轮24转动从而带动倾倒板23朝下料口4方向转动,将倾倒板23上积聚的碎屑从下料口4倾倒入废料回收装置内,倾倒入废料回收装置内的碎屑经过滤网5后掉落入碎屑回收区52内。其次拉动把手72将积聚有碎屑的出料抽屉71从主机箱1内拉出,并倾倒入碎屑回收桶中等待后续处理,之后将出料抽屉71从第二出料口7插入主机箱1内并启动气缸8,通过气缸8活塞运动将积聚在远离第二出料口7一侧的碎屑通过推板81推到出料抽屉71上,将远离第二出料口7一侧的碎屑清出,或者通过出料抽屉71直接将碎屑回收区52内残留的的碎屑铲出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗清角机,包括主机箱(1),所述主机箱(1)内部上端固定安装有机台(2),所述机台(2)下方设置有工作台(3),所述工作台(3)远离操作者一侧开设有下料口(4),所述工作台(3)靠近机台(2)底部刀头(26)的两侧设置有限位块(21),两所述限位块(21)所在直线的夹角为直角,所述限位块(21)所在直线、工作台(3)靠近下料口(4)的侧边以及工作台(3)与主机箱(1)连接的边围成一个三角区域,其特征在于:所述三角区域靠近下料口(4)的侧边转动连接有转轴(22),所述转轴(22)一端穿出主机箱(1),穿出所述主机箱(1)的转轴(22)端部设置有手轮(24),所述转轴(22)位于所述主机箱(1)内的部分外壁固定设有倾倒板(23),所述倾倒板(23)覆盖于所述三角区域上方,所述下料口(4)下方设置有废料回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述手轮(24)外侧设置有摇柄(25),所述摇柄(25)外部设置有橡胶软套。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述废料回收装置包括设置于主机箱(1)内部的过滤网(5),所述过滤网(5)位于下料口(4)下方倾斜设置,所述过滤网(5)上方为胶皮回收区(51),所述过滤网(5)下方为碎屑回收区(52)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述主机箱(1)位于过滤网(5)倾斜向下的一侧设置有第一出料口(6),所述第一出料口(6)下侧边沿铰接有出入门(61),所述出入门(61)远离其铰接部的一侧与主机箱(1)上第一出料口(6)上方分别对应设有挂钩(62)与钩环(63)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述出入门(61)远离其铰接部的端部设有两根拉绳(64),所述拉绳(64)连接于第一出料口(6)上侧两端,且两所述拉绳(64)互相平行。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述出入门(61)边缘垂直设置有两互相平行的挡板(65),两所述挡板(65)均与出入门(61)的铰接部垂直。
7.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述主机箱(1)位于碎屑回收区(52)的一侧设置有第二出料口(7),所述第二出料口(7)上穿设有出料抽屉(71),所述出料抽屉(71)位于主机箱(1)外部的一端设置有把手(72)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗清角机,其特征在于:所述主机箱(1)远离第二出料口(7)的外侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的活塞端垂直穿入主机箱(1)内部,所述气缸(8)的活塞端端部设置有推板(81),所述推板(81)与第二出料口(7)平行。
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