CN210208474U - 一种地源热泵换热器铜管滚丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地源热泵换热器铜管滚丝设备，包括底座（1），所述底座（1）左侧固定设有夹头座（2）、其右侧活动设有支撑座（5），所述夹头座（2）上设有卡盘（3），所述卡盘（3）上设有夹头（4）；所述支撑座（5）上设有支撑芯杆（6）；所述底座（1）的两侧轨道上安装滑动座（9），所述滑动座（9）上通过支撑架（10）安装旋转器（13），所述滑动座（9）上安装旋转电机（11），所述旋转电机（11）通过传动机构（12）驱动旋转器（13）转动，所述旋转器（13）左侧面沿轴向均布有滚刀支架（14），所述滚刀支架（14）上安装滚刀（15）。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。

Description

一种地源热泵换热器铜管滚丝设备

技术领域

本实用新型涉及地源热泵技术领域，具体是一种地源热泵高效换热器铜管滚丝设备。

背景技术

地源热泵是我国近年来兴起的一种全新的可再生能源，为建筑物提供制冷，供热及供热水的技术系统。它的特点是运行成本低、无污染、零排放，是国家“十三五”规划重点推广的新兴产业。而普通地源热泵的核心部件套管换热器中铜管是表面光滑的铜管。有的为了提高换热效率，在铜管外径上加工出布纹，以增加传热面积，提高管内外介质紊流强度，来提高地源热泵换热器的传热效率。而经理论计算，在铜管外径上滚出细螺纹，可进一步增加铜管换热面积，从而可大幅度提高传热效率，从而大幅度降低地源热泵技术系统的运行费用，不断扩大地源热泵技术的推广应用。而要在铜管外滚出细螺纹，既要保持铜管不变形，必须由专门设备完成。

发明内容

本实用新型目的是为解决上述技术，提供一种地源热泵换热器铜管外径滚丝设备，本设备加工的铜管主要适用于地源热泵套管换热器，同时也可应用于其它冷热交换的设备中。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种地源热泵换热器铜管滚丝设备，包括底座，所述底座左侧固定设有夹头座、其右侧活动设有支撑座，所述夹头座上设有卡盘，所述卡盘上设有夹头；所述支撑座上设有支撑芯杆；所述底座的两侧轨道上安装滑动座，所述滑动座上通过支撑架安装旋转器，所述滑动座上安装旋转电机，所述旋转电机通过传动机构驱动旋转器转动，所述旋转器左侧面沿轴向均布有滚刀支架，所述滚刀支架上安装滚刀；所述底座一侧安装丝杠和驱动丝杆转动的滑动电机，所述丝杠穿过滑动座的一侧；所述旋转器中心穿过待加工铜管，所述铜管一端固定于夹头、其另一端穿入支撑芯杆。

工作时，铜管一端固定夹紧在卡盘的夹头上，铜管穿过旋转器中心，其另一端穿入支撑芯杆，然后固定好支撑座。滚刀根据螺纹螺距错位分布在滚刀支架上，安装在滚刀架上的滚刀根据螺纹大小，调节好滚刀的安装位置，控制铜管外的螺纹深度（螺纹高度），旋转器在旋转电机驱动下按照一定的速度旋转，同时滑动电机驱动滑动座向底座右端运动，控制好旋转电机和滑动电机的转速，随着旋转器旋转滚刀就在铜管外滚出螺纹；铜管中间有一支撑芯杆，保证铜管不变形，并起到支撑作用。

应用时，将此滚丝铜管装进地源热泵的套管换热器中，外钢管内液体介质和内铜管内液体介质做反向流动，在流动过程中均沿螺纹方向相对流动，由于介质在做螺旋运动时液体质点接触机会增加，传热面积增加，形成紊流强度增大，所以传热效率提高，因而提高了套管换热器的热效率。

本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-夹头座，3-卡盘，4-夹头，5-支撑座，6-支撑芯杆，7-丝杠，8-滑动电机，9-滑动座，10-支撑架，11-旋转电机，12-传动机构，13-旋转器，14-滚刀座，15-滚刀，16-铜管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

要完成换热器螺旋铜管外径滚丝技术工艺，必须制造一台专用设备，在铜管外径滚丝。具体如下：

一种地源热泵换热器铜管滚丝设备，如图1所示，包括底座1，底座1左侧固定设有夹头座2、其右侧活动设有支撑座5，夹头座2上设有卡盘3，卡盘3上设有夹头4（也叫卡爪）；支撑座5上设有支撑芯杆6；底座1的两侧轨道上安装滑动座9，滑动座9上通过支撑架10安装旋转器13，旋转器和支撑架之间安装轴承，滑动座9上安装旋转电机11，旋转电机11通过传动机构12（皮带传动、链条传动或者齿传动等）驱动旋转器13转动，旋转器13左侧面沿周向通过刀具安装盘均布有滚刀支架14（同现有机床的刀具安装盘），滚刀支架14上安装滚刀15；底座1一侧安装丝杠7和驱动丝杆7转动的滑动电机8，丝杠7穿过滑动座9的一侧，用以驱动滑动座沿直线运动；旋转器13中心穿过待加工铜管16，铜管16一端固定于夹头4、其另一端穿入支撑芯杆6（支撑芯杆保证铜管不变形，并起到支撑作用）。

根据铜管直径不同，螺纹可设计为双头、3头、4头螺纹；螺距可按铜管直径大小进行调整；设备在工作时，首先将铜管固定一端，而滚丝刀安装在圆形旋转器的滚刀座上，通过调节滚丝刀的安装位置，进而能自由调节适应不同的铜管外径尺寸，滚丝刀均匀分布于旋转器端面；滚丝设备工作时，装有滚丝刀的旋转器既做纵向运动，又做旋转运动，完成在铜管外滚出螺纹，同时在滚丝过程中要保证铜管外径螺距相等，还得保持铜管不变形，不被损伤。

以本实用新型制造滚丝铜管应用于地源热泵的套管换热器中，再经串联，可大幅度提高换热器的功率，非常适用于大型公共建筑的取暖及制冷要求，由于传热效率的提高，使机组更节能，运行费用更低，目前已经成功推广应用，且效果良好，达到了设计要求。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖于本权利要求书的保护范围中。

Claims (1)

1.一种地源热泵换热器铜管滚丝设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）左侧固定设有夹头座（2）、其右侧活动设有支撑座（5），所述夹头座（2）上设有卡盘（3），所述卡盘（3）上设有夹头（4）；所述支撑座（5）上设有支撑芯杆（6）；所述底座（1）的两侧轨道上安装滑动座（9），所述滑动座（9）上通过支撑架（10）安装旋转器（13），所述滑动座（9）上安装旋转电机（11），所述旋转电机（11）通过传动机构（12）驱动旋转器（13）转动，所述旋转器（13）左侧面沿轴向均布有滚刀支架（14），所述滚刀支架（14）上安装滚刀（15）；所述底座（1）一侧安装丝杠（7）和驱动丝杠（7）转动的滑动电机（8），所述丝杠（7）穿过滑动座（9）的一侧；所述旋转器（13）中心穿过待加工铜管（16），所述铜管（16）一端固定于夹头（4）、其另一端穿入支撑芯杆（6）。

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