CN210208095U - 一种轧机排杂强制润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机排杂强制润滑机构，包括轧机轴承座，及安装于轧机轴承座内侧的轴承，及安装于轴承端部的油封，还包括全封闭的油箱；所述油箱顶部设置有进油塞；所述油箱内侧设置有出油管；所述出油管连接到抽油泵；所述抽油泵输出端连接到直通油管；所述直通油管连接到轴承润滑点；所述直通油管上设置有调压阀和压力表；至少有一侧所述油封为开口式油封。本实用新型的轧机排杂强制润滑机构具有以下优点：增加稀油润滑系统，既能够减少锂基脂的使用，一旦轧机运行中发现轴承损坏，导致铁沫或铜沫出现，油封的改进可使杂物溢出，避免轧钢机轴承烧坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置，具体涉及一种轧机排杂强制润滑机构，属于润滑装置技术领域。
背景技术
轧机轴承使用寿命是决定轧钢厂作业生产率的重要因素之一，轧机轴承寿命直接制约着产量和成本等众多因素；轧机轴承位于轧机轴承座内，起到轧辊运转过程中的承载作用，冲击力大、作业环境恶劣；目前企业中对轧机轴承的损坏率都较高，其原因很多，最主要的是润滑问题，轴承基本都加润滑油脂，内部的粘度很强，容易与水及杂物混合产生副作用，造成轴承结构受损，附带轧辊头部损坏，减速机损坏等设备损失较大，轴承烧坏是轧钢机最为恶劣的生产事故。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种轧机排杂强制润滑机构，既能够对轴承进行润滑，同时能够避免因为异物无法排出造成轴承烧坏。
本实用新型的轧机排杂强制润滑机构，包括轧机轴承座，及安装于轧机轴承座内侧的轴承，及安装于轴承端部的油封，还包括全封闭的油箱；所述油箱顶部设置有进油塞；所述油箱内侧设置有出油管；所述出油管连接到抽油泵；所述抽油泵输出端连接到直通油管；所述直通油管连接到轴承润滑点；所述直通油管上设置有调压阀和压力表；至少有一侧所述油封为开口式油封；其工作在两种模式，一种是持续性泵油，将46#润滑油持续送至轴承上，改变原有的锂基脂润滑方式，减少轴承座内部杂物进入后不能够及时排出的依赖性，能够及时发现轴承的不良现象，能够及时将轴承的隐患发现并解决，避免事故扩大化造成设备损失较大等问题；另一种是间隙供油，间隙供油分为定期泵油或巡检异常泵油，定期泵油为间隙一段时间后进行泵油，巡检异常泵油为通过手持式红外温度检测仪对轴承进行定期温度检测，一旦温度超过阈值时，及时对其补油送油或排杂送油。
作为优选，所述轧机轴承座于开口式油封其油气排出处设置有集油罩。
作为优选，所述轧机轴承座外部设置有红外测温仪；所述红外测温仪其检测点正对轴承和轧辊安装处；所述红外测温仪通过控制器与抽油泵联动安装，检测时，红外测温仪将温度转换为电信号送至控制器，控制器与阈值进行比较，当超过阈值时，控制器给抽油泵的电控开关信号，抽油泵得电后进行强制润滑，直到温度下降到下端阈值时，控制器给抽油泵的电控开关信号，抽油泵失电。
作为优选，所述出油管底部设置有滤罩。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的轧机排杂强制润滑机构具有以下优点：增加稀油润滑系统，既能够减少锂基脂的使用，一旦轧机运行中发现轴承损坏，导致铁沫或铜沫出现，油封的改进可使杂物溢出，避免轧钢机轴承烧坏。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的轧机排杂强制润滑机构，包括轧机轴承座1，及安装于轧机轴承座内侧的轴承2，及安装于轴承端部的油封3，还包括全封闭的油箱4；所述油箱4顶部设置有进油塞5；所述油箱4内侧设置有出油管6；所述出油管6连接到抽油泵7；所述抽油泵7输出端连接到直通油管8；所述直通油管8连接到轴承润滑点；所述直通油管8上设置有调压阀9和压力表10；至少有一侧所述油封3为开口式油封；其工作在两种模式，一种是持续性泵油，将46#润滑油持续送至轴承上，改变原有的锂基脂润滑方式，减少轴承座内部杂物进入后不能够及时排出的依赖性，能够及时发现轴承的不良现象，能够及时将轴承的隐患发现并解决，避免事故扩大化造成设备损失较大等问题；另一种是间隙供油，间隙供油分为定期泵油或巡检异常泵油，定期泵油为间隙一段时间后进行泵油，巡检异常泵油为通过手持式红外温度检测仪对轴承进行定期温度检测，一旦温度超过阈值时，及时对其补油送油或排杂送油。
其中，所述轧机轴承座1于开口式油封其油气排出处设置有集油罩11。
实施例2：
如图2所示，所述轧机轴承座1外部设置有红外测温仪12；所述红外测温仪12其检测点正对轴承和轧辊安装处；所述红外测温仪通过控制器与抽油泵联动安装，检测时，红外测温仪12将温度转换为电信号送至控制器，控制器与阈值进行比较，当超过阈值时，控制器给抽油泵的电控开关信号，抽油泵得电后进行强制润滑，直到温度下降到下端阈值时，控制器给抽油泵的电控开关信号，抽油泵失电；检测时，可应用多款红外测温仪进行检测，本实施例采用HE-205红外测温探头，其为一体化集成式红外测温仪，传感器、光学系统与电子线路共同集成在金属壳体内；线性的电压信号0～5V输出，10mV/℃，通过控制器内部的A/D模块读取电压大小即可获得温度数据。
其中，所述出油管6底部设置有滤罩（未图示）。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种轧机排杂强制润滑机构，包括轧机轴承座，及安装于轧机轴承座内侧的轴承，及安装于轴承端部的油封，其特征在于：还包括全封闭的油箱；所述油箱顶部设置有进油塞；所述油箱内侧设置有出油管；所述出油管连接到抽油泵；所述抽油泵输出端连接到直通油管；所述直通油管连接到轴承润滑点；所述直通油管上设置有调压阀和压力表；至少有一侧所述油封为开口式油封。
2.根据权利要求1所述的轧机排杂强制润滑机构，其特征在于：所述轧机轴承座于开口式油封其油气排出处设置有集油罩。
3.根据权利要求1所述的轧机排杂强制润滑机构，其特征在于：所述轧机轴承座外部设置有红外测温仪；所述红外测温仪其检测点正对轴承和轧辊安装处；所述红外测温仪通过控制器与抽油泵联动安装。
4.根据权利要求1所述的轧机排杂强制润滑机构，其特征在于：所述出油管底部设置有滤罩。
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