CN210208016U - 一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,包括凵型安装槽、支腿和横板,所述辊轴的一端通过轴杆贯穿凵型安装槽的外壁上键连接有第二齿轮,所述第二齿轮之间通过第一链条转动连接,所述凵型安装槽的端部第二齿轮的一侧固定有第三齿轮,所述出水管与水泵的输出端通过软管连通,所述第一冂型安装架的一侧位于凵型安装槽的顶面焊接有第二冂型安装架,所述第二冂型安装架的顶面安装有液压缸,所述凹槽的内部活动连接有工型滑块,所述工型滑块的底部套接有棉布,所述挡块的内部镶嵌有轴承,所述螺纹杆过盈连接在轴承的内部,本实用新型在擦拭过程中,擦拭更加的方便,而且效率更高,同时擦拭更加的充分,质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体涉及一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。
目前,钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,在擦拭过程中擦拭不够方便,而且效率低,同时擦拭不够充分质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,用以解决上述背景技术中提到的钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,在擦拭过程中擦拭不够方便,而且效率低,同时擦拭不够充分质量较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,包括凵型安装槽、支腿和横板,所述支腿焊接在凵型安装槽的底部,所述横板焊接在支腿的内壁之间,所述横板的顶面一侧安装有步进电机,所述步进电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第一齿轮,所述步进电机的一侧设置有储液槽,所述储液槽的内部安装有水泵,所述凵型安装槽的内壁上等距离安装有辊轴,所述辊轴的一端通过轴杆贯穿凵型安装槽的外壁上键连接有第二齿轮,所述第二齿轮之间通过第一链条转动连接,所述凵型安装槽的端部第二齿轮的一侧固定有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮通过第二链条转动连接,所述凵型安装槽的顶面一端焊接有第一冂型安装架,所述第一冂型安装架的内壁上固定有出水管,所述出水管的底部安装有喷头,所述出水管与水泵的输出端通过软管连通,所述第一冂型安装架的一侧位于凵型安装槽的顶面焊接有第二冂型安装架,所述第二冂型安装架的顶面安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿第二冂型安装架的顶面安装有矩形活动板,所述矩形活动板的底部一侧通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺接有T型块,所述T型块的底部位于螺纹杆的下方开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有工型滑块,所述工型滑块的底部套接有棉布,所述工型滑块的顶面与凹槽的内壁之间均匀固定有弹簧,所述伺服电机相对的一端位于矩形活动板的底部焊接有挡块,所述挡块的内部镶嵌有轴承,所述螺纹杆过盈连接在轴承的内部。
优选的,所述凵型安装槽的内壁两侧等距离对称焊接有凸块,所述凸块的厚度小于钢化玻璃的厚度。
优选的,所述液压缸的底部焊接有方形板,所述方形板通过螺钉安装在矩形活动板的顶面。
优选的,所述矩形活动板的底部开设有与T型块端部小匹配的滑槽,所述T型块的端部与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述凵型安装槽的内部位于储液槽的正上方均匀开设有通孔。
优选的,所述凹槽的内壁上固定有与工型滑块相匹配的限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在钢化玻璃擦拭过程中,擦拭更加的方便,而且效率比较高,同时擦拭更加的充分,质量更好;
2、本实用新型在使用时,步进电机接通电源开设工作带动第一齿轮进行转动,这时在第二链条的作用下带动第三齿轮进行转动,然后位于第三齿轮一侧的第二齿轮就会在第一链条的作用下跟随进行转动,从而带动辊轴进行转动,这时将钢化玻璃输送到辊轴的表面,这时水泵工作将储液槽中的液体经过软管和出水管,在喷头的作用下喷在钢化玻璃的表面,这时在辊轴的作用下钢化玻璃继续移动,当移动到第二冂型安装架的正下方时,步进电机停止工作,这时液压缸工作带动矩形活动板向下移动,使棉布与钢化玻璃表面紧贴,这时通过伺服电机工作带动螺纹杆进行正反向转动,这时螺接在螺纹杆外壁上的T型块就会在滑槽的作用下来回移动,从而带动棉布对钢化玻璃的表面进行来回的擦拭,这样在擦拭过程中可以更加的充分提高擦拭的效率和擦拭的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图。
图中:1、凵型安装槽;2、支腿;3、横板;4、步进电机;5、第一齿轮;6、储液槽;7、水泵;8、辊轴;9、第二齿轮;10、第一链条;11、第三齿轮;12、第二链条;13、第一冂型安装架;14、出水管;15、喷头;16、软管;17、第二冂型安装架;18、液压缸;19、矩形活动板;20、伺服电机;21、螺纹杆;22、T型块;23、凹槽;24、工型滑块;25、弹簧;26、挡块;27、轴承;28、凸块;29、方形板;30、螺钉;31、滑槽;32、通孔;33、棉布;34、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案,一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,包括凵型安装槽1、支腿2和横板3,支腿2焊接在凵型安装槽1的底部,横板3焊接在支腿2的内壁之间,横板3的顶面一侧安装有步进电机4,步进电机4的输出轴的端部通过联轴器固定有第一齿轮5,步进电机4的一侧设置有储液槽6,储液槽6的内部安装有水泵7,凵型安装槽1的内壁上等距离安装有辊轴8,辊轴8的一端通过轴杆贯穿凵型安装槽1的外壁上键连接有第二齿轮9,第二齿轮9之间通过第一链条10转动连接,凵型安装槽1的端部第二齿轮9的一侧固定有第三齿轮11,第三齿轮11与第一齿轮5通过第二链条12转动连接,凵型安装槽1的顶面一端焊接有第一冂型安装架13,第一冂型安装架13的内壁上固定有出水管14,出水管14的底部安装有喷头15,出水管14与水泵7的输出端通过软管16连通,第一冂型安装架13的一侧位于凵型安装槽1的顶面焊接有第二冂型安装架17,第二冂型安装架17的顶面安装有液压缸18,液压缸18的输出端贯穿第二冂型安装架17的顶面安装有矩形活动板19,矩形活动板19的底部一侧通过螺栓安装有伺服电机20,伺服电机20的输出轴的端部通过联轴器固定有螺纹杆21,螺纹杆21的外壁上螺接有T型块22,T型块22的底部位于螺纹杆21的下方开设有凹槽23,凹槽23的内部活动连接有工型滑块24,工型滑块24底部的宽度大于钢化玻璃的宽度,工型滑块24的底部套接有棉布33,工型滑块24的顶面与凹槽23的内壁之间均匀固定有弹簧25,伺服电机20相对的一端位于矩形活动板19的底部焊接有挡块26,挡块26的内部镶嵌有轴承27,螺纹杆21过盈连接在轴承27的内部。
具体的,所述凵型安装槽1的内壁两侧等距离对称焊接有凸块28,所述凸块28的厚度小于钢化玻璃的厚度,这样可以对钢化玻璃进行限位,在传送过程中可以使擦拭更加的充分。
具体的,所述液压缸18的底部焊接有方形板29,所述方形板29通过螺钉30安装在矩形活动板19的顶面,这样可以便于对矩形活动板进行拆装,组装更加的方便。
具体的,所述矩形活动板19的底部开设有与T型块22端部小匹配的滑槽31,所述T型块22的端部与滑槽31的内壁滑动连接,这样可以具有很好的限位作用,防止在伺服电机20转动时T型块22跟随转动。
具体的,所述凵型安装槽1的内部位于储液槽6的正上方均匀开设有通孔32,这样可以便于对擦拭用的液体进行循环利用,节约资源。
具体的,所述凹槽23的内壁上固定有与工型滑块24相匹配的限位块34,这样可以具有很好的限位作用,防止工型滑块24掉落,影响使用。
工作原理:使用时,步进电机4接通电源开设工作带动第一齿轮5进行转动,这时在第二链条12的作用下带动第三齿轮11进行转动,然后位于第三齿轮11一侧的第二齿轮9就会在第一链条10的作用下跟随进行转动,从而带动辊轴8进行转动,这时将钢化玻璃输送到辊轴8的表面,这时水泵7工作将储液槽6中的液体经过软管16和出水管14,然后在喷头15的作用下喷洒在钢化玻璃的表面,这时在辊轴8的作用下钢化玻璃继续移动,当移动到第二冂型安装架17的正下方时,步进电机4停止工作,这时液压缸18工作带动矩形活动板19向下移动,这时在弹簧25的作用下使棉布33与钢化玻璃表面紧贴,然后通过伺服电机20工作带动螺纹杆21进行正反向转动,这时螺接在螺纹杆21外壁上的T型块22就会在滑槽31的作用下来回移动,从而在棉布33的作用下对钢化玻璃的表面进行来回的擦拭,这样在擦拭过程中可以更加的充分,提高擦拭的效率和擦拭的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,包括凵型安装槽(1)、支腿(2)和横板(3),其特征在于:所述支腿(2)焊接在凵型安装槽(1)的底部,所述横板(3)焊接在支腿(2)的内壁之间,所述横板(3)的顶面一侧安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴的端部通过联轴器固定有第一齿轮(5),所述步进电机(4)的一侧设置有储液槽(6),所述储液槽(6)的内部安装有水泵(7),所述凵型安装槽(1)的内壁上等距离安装有辊轴(8),所述辊轴(8)的一端通过轴杆贯穿凵型安装槽(1)的外壁上键连接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)之间通过第一链条(10)转动连接,所述凵型安装槽(1)的端部第二齿轮(9)的一侧固定有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)与第一齿轮(5)通过第二链条(12)转动连接,所述凵型安装槽(1)的顶面一端焊接有第一冂型安装架(13),所述第一冂型安装架(13)的内壁上固定有出水管(14),所述出水管(14)的底部安装有喷头(15),所述出水管(14)与水泵(7)的输出端通过软管(16)连通,所述第一冂型安装架(13)的一侧位于凵型安装槽(1)的顶面焊接有第二冂型安装架(17),所述第二冂型安装架(17)的顶面安装有液压缸(18),所述液压缸(18)的输出端贯穿第二冂型安装架(17)的顶面安装有矩形活动板(19),所述矩形活动板(19)的底部一侧通过螺栓安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴的端部通过联轴器固定有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的外壁上螺接有T型块(22),所述T型块(22)的底部位于螺纹杆(21)的下方开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部活动连接有工型滑块(24),所述工型滑块(24)的底部套接有棉布(33),所述工型滑块(24)的顶面与凹槽(23)的内壁之间均匀固定有弹簧(25),所述伺服电机(20)相对的一端位于矩形活动板(19)的底部焊接有挡块(26),所述挡块(26)的内部镶嵌有轴承(27),所述螺纹杆(21)过盈连接在轴承(27)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,其特征在于:所述凵型安装槽(1)的内壁两侧等距离对称焊接有凸块(28),所述凸块(28)的厚度小于钢化玻璃的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,其特征在于:所述液压缸(18)的底部焊接有方形板(29),所述方形板(29)通过螺钉(30)安装在矩形活动板(19)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,其特征在于:所述矩形活动板(19)的底部开设有与T型块(22)端部小匹配的滑槽(31),所述T型块(22)的端部与滑槽(31)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,其特征在于:所述凵型安装槽(1)的内部位于储液槽(6)的正上方均匀开设有通孔(32)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置,其特征在于:所述凹槽(23)的内壁上固定有与工型滑块(24)相匹配的限位块(34)。
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CN201921126702.9U CN210208016U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置 |
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CN112589908A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 扬州市港盾工程橡胶有限公司 | 一种橡胶护舷车加工辅助设备 |
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