CN210207618U - 一种数控高频振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控高频振动装置，包括外箱，所述外箱底端四角均固定安装有支杆，且四个支杆底端均安装有万向轮，所述外箱上端安装有导料斗，且外箱内设有内箱，所述内箱上固定安装有电机，且内箱内壁上固定安装有滤筒，所述电机输出端延伸至滤筒内，且延伸端固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有绞龙，所述内箱箱壁上设有贯穿口，且滤筒正对导料斗设有安装口。本实用新型通过将物料由导料斗定量导入于内箱中，一方面通过转动的绞龙均匀导料，另一方面在振动电磁铁芯上缠绕的电磁线圈通电作用下，对铁块吸引使内箱持续上下振动，从而使滤筒高频振动，使滤筒内物料过滤后将合格粒径物料导出，本装置结构简单，利于提高工作效率。

Description

一种数控高频振动装置

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控高频振动装置。

背景技术

按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质(通常为水)中沉降速度的不同，将物料分为不同的等降级别，称分级，用于粒度较小的物料。筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选，传统的筛选方式为人工手动筛选，效率低下，耗时耗力，现有的振动筛选设备结构复杂，筛选效率低下，鉴于此，我们提出一种数控高频振动装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、省时省力、利于提高工作效率的数控高频振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控高频振动装置，包括外箱，所述外箱底端四角均固定安装有支杆，且四个支杆底端均安装有万向轮，所述外箱上端安装有导料斗，且外箱内设有内箱，所述内箱上固定安装有电机，且内箱内壁上固定安装有滤筒，所述电机输出端延伸至滤筒内，且延伸端固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有绞龙，所述内箱箱壁上设有贯穿口，且滤筒正对导料斗设有安装口，所述内箱上设有第一输出口，且外箱上设有第二输出口，所述滤筒远离电机的一端延伸至第二输出口外，所述内箱底端安装有出料管，且出料管底端延伸至外箱下端，所述外箱底端内侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫上固底安装有安装板，所述内箱固定安装于安装板上，所述安装板底端四角均固定连接有插杆，且四个插杆上均设有铁块，所述外箱上设有和铁块对应的振动电磁铁芯，且振动电磁铁芯上缠绕有电磁线圈。

进一步地，所述滤筒的安装口内口壁上固定安装有导料管，且导料管远离滤筒的一端固定于导料斗上，所述导料管为弹性软管。

进一步地，所述内箱内固定安装有导板，且导板由电机一端至出料管一端呈逐步降低状设置。

进一步地，所述插杆呈倒T字形，且插杆上固定套设有铁块，和铁块相对应的振动电磁铁芯贯穿相邻插杆，且固定于相邻的外箱底侧外箱壁上。

进一步地，所述外箱底侧外箱壁上设有安装槽，且安装槽内固定安装有充电电池，且充电电池和电磁线圈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将物料由导料斗定量导入于内箱中，一方面通过转动的绞龙均匀导料，另一方面在振动电磁铁芯上缠绕的电磁线圈通电作用下，对铁块吸引使内箱持续上下振动，从而使滤筒高频振动，使滤筒内物料过滤后将合格粒径物料导出，本装置结构简单，省时省力，利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的数控高频振动装置的结构图。

图中：1外箱、2支杆、3万向轮、4导料斗、5导料管、6内箱、7电机、8转轴、9绞龙、10滤筒、11导板、12出料管、13安装板、14缓冲垫、15充电电池、16插杆、17电磁线圈、18振动电磁铁芯、19铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种数控高频振动装置，包括外箱1，外箱1底端四角均固定安装有支杆2，且四个支杆2底端均安装有万向轮3，外箱1上端安装有导料斗4，且外箱1内设有内箱6，内箱6上固定安装有电机7，且内箱6内壁上固定安装有滤筒10，电机7输出端延伸至滤筒10内，且延伸端固定安装有转轴8，转轴8上固定连接有绞龙9，内箱6箱壁上设有贯穿口，且滤筒10正对导料斗4设有安装口，滤筒10的安装口内口壁上固定安装有导料管5，且导料管5远离滤筒10的一端固定于导料斗4上，导料管5为弹性软管，通过设导料管5可将由导料斗4导入的物料准确导入于滤筒10内，且导料管5为弹性软管以适应整个内箱6在振动时的使用需求。

内箱6上设有第一输出口，且外箱1上设有第二输出口，滤筒10远离电机7的一端延伸至第二输出口外，内箱6底端安装有出料管12，且出料管12底端延伸至外箱1下端，内箱6内固定安装有导板11，且导板11由电机7一端至出料管12一端呈逐步降低状设置，通过设导板11，可将由滤筒10振动过滤出的物料直接导出于出料管12内。

外箱1底端内侧固定安装有缓冲垫14，且缓冲垫14上固底安装有安装板13，内箱6固定安装于安装板13上，安装板13底端四角均固定连接有插杆16，且四个插杆16上均设有铁块19，外箱1上设有和铁块19对应的振动电磁铁芯18，且振动电磁铁芯18上缠绕有电磁线圈17，插杆16呈倒T字形，且插杆16上固定套设有铁块19，和铁块19相对应的振动电磁铁芯18贯穿相邻插杆16，且固定于相邻的外箱1底侧外箱壁上，外箱1底侧外箱壁上设有安装槽，且安装槽内固定安装有充电电池15，且充电电池15和电磁线圈17电性连接，当充电电池15对电磁线圈17通电后，振动电磁铁芯18产生的电磁力作用于铁块19上，使内箱6上下振动，使随着绞龙9导出移动的物料在振动作用下得到充分分散，然后通过滤筒10过滤后导出。

本实用新型的工作原理为：启动电机7，同时利用充电电池15对电磁线圈17进行导电，将物料定量导入导料斗4内，物料从导料管5进入滤筒10内，电机7启动带动绞龙9转动，进行均匀导料，当充电电池15对电磁线圈17通电后，振动电磁铁芯18产生的电磁力作用于铁块19上，使内箱6上下振动，使随着绞龙9导出移动的物料在振动作用下得到充分分散，然后通过滤筒10过滤后合格物料从出料管12导出，不合格物料从滤筒10另一端导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定内。

Claims (5)

1.一种数控高频振动装置，包括外箱，其特征在于：所述外箱底端四角均固定安装有支杆，且四个支杆底端均安装有万向轮，所述外箱上端安装有导料斗，且外箱内设有内箱，所述内箱上固定安装有电机，且内箱内壁上固定安装有滤筒，所述电机输出端延伸至滤筒内，且延伸端固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有绞龙，所述内箱箱壁上设有贯穿口，且滤筒正对导料斗设有安装口，所述内箱上设有第一输出口，且外箱上设有第二输出口，所述滤筒远离电机的一端延伸至第二输出口外，所述内箱底端安装有出料管，且出料管底端延伸至外箱下端，所述外箱底端内侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫上固底安装有安装板，所述内箱固定安装于安装板上，所述安装板底端四角均固定连接有插杆，且四个插杆上均设有铁块，所述外箱上设有和铁块对应的振动电磁铁芯，且振动电磁铁芯上缠绕有电磁线圈。

2.根据权利要求1所述的数控高频振动装置，其特征在于：所述滤筒的安装口内口壁上固定安装有导料管，且导料管远离滤筒的一端固定于导料斗上，所述导料管为弹性软管。

3.根据权利要求1所述的数控高频振动装置，其特征在于：所述内箱内固定安装有导板，且导板由电机一端至出料管一端呈逐步降低状设置。

4.根据权利要求1所述的数控高频振动装置，其特征在于：所述插杆呈倒T字形，且插杆上固定套设有铁块，和铁块相对应的振动电磁铁芯贯穿相邻插杆，且固定于相邻的外箱底侧外箱壁上。

5.根据权利要求1所述的数控高频振动装置，其特征在于：所述外箱底侧外箱壁上设有安装槽，且安装槽内固定安装有充电电池，且充电电池和电磁线圈电性连接。

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