CN210207282U - 四喷头感应连喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四喷头感应连喷装置,该四喷头感应连喷装置包括安装板,安装板的下表面安装有四根立柱,每一根立柱通过支柱固定夹安装有横杆,各横杆上均安装有压送式喷头,四个压送式喷头的喷嘴分别位于一水平矩形的四个角处;各压送式喷头的喷嘴上方对应设有用于感应板料的感应器,感应器固定在安装板的下表面。该四喷头感应连喷装置设有两组四个喷头,可对木门的表面进行两次喷射漆料,每一个喷头喷射的漆料量减少,有利于漆料分散开,从而可将漆料均匀涂覆在木门表面,避免喷头一次喷漆量过多而在木门表面局部累积。每一个压送式喷头对应设有一个感应器,可实现对每一个喷头喷漆时机准确的控制,避免多余喷漆,降低漆料回收负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门喷漆设备技术领域,具体涉及一种四喷头感应连喷装置。
背景技术
对木门等板料等进行喷漆时,加工生产线通过输送皮带或者链条带动的输送架承载木板,将木板沿生产线向前传送,在传送的路线上一般设有喷漆设备、对木门上的漆进行烘干的设备等。
其中,喷漆设备是通过丝杠等传送部件将喷漆头来回传动从而在木板的表面喷上一层漆料。如公开号为CN206404966U的中国专利文献记载了一种家具木板喷漆喷头传动装置,所述矩形槽左右两侧设有滚轮,所述滚轮上方设有立杆,且转轮位于矩形槽内,所述立杆上方设有移动座,所述光滑轴和螺杆贯穿移动台,所述移动台下方左右两侧均设有连杆,且连杆上设有高压喷漆头,所述支撑底座上方设有工作平台,且工作平台上端面均匀设有液压缸装置,所述液压缸装置上方设有活塞杆。
现有喷漆设备的喷头主要存在以下不足:一是喷出的漆料难以均匀覆盖木门表面,目前是采用单喷头或并排的双喷头安装在丝杠上来回移动,只能对木板单次喷漆,导致木门表面局部漆层较薄甚至没有喷上漆料,木门表面的漆层均匀度不好,需要人工二次补漆。二是漆料回收负担重,现有喷漆设备的喷头喷漆较为粗放,由于漆料可以回收,目前的喷漆设备一般没有考虑精准喷漆,大量回收的漆料会被再次利用,随着人工成本上升,漆料回收带来的工作量会导致工程成本上升。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种四喷头感应连喷装置,解决现有技术中喷漆设备喷出的漆料难以均匀覆盖木门表面,导致木门表面漆层均匀度不好的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种四喷头感应连喷装置,包括安装板,所述安装板的下表面安装有四根立柱,每一根所述立柱通过支柱固定夹安装有横杆,各所述横杆上均安装有压送式喷头,四个所述压送式喷头的喷嘴分别位于一水平矩形的四个角处;各所述压送式喷头的喷嘴上方对应设有用于感应板料的感应器,所述感应器固定在所述安装板的下表面。
优选的,所述感应器位于相应的所述压送式喷头的喷嘴的左上方,且所述感应器和与其相对应的所述压送式喷头的喷嘴位于同一沿左右方向延伸的竖直平面上。
优选的,各所述压送式喷头的喷嘴中轴线向左下方45°倾斜。
优选的,所述压送式喷头包括空气接头、漆料接头和内部的混合腔,所述空气接头连通到所述混合腔的上部,所述漆料接头连通到所述混合腔的下部侧面;所述压送式喷头的喷嘴位于底部且与所述混合腔连通。
优选的,所述压送式喷头上设有安装孔,在所述压送式喷头的侧面设有连通到所述安装孔的螺孔,所述螺孔中拧有紧定螺钉。
优选的,所述感应器为超声波测距传感器。
优选的,在所述安装板上靠近侧边的部位设有安装螺孔。
本实用新型的有益技术效果在于:
1.本实用新型提供的四喷头感应连喷装置设有两组四个喷头,可对木门的表面进行两次连续喷射漆料,每一个喷头喷射的漆料量减少,有利于漆料分散开,从而可将漆料均匀涂覆在木门表面,避免喷头一次喷漆量过多而在木门表面局部累积。
2.每一个压送式喷头对应设有一个感应器,只有当木门的某部位位于该压送式喷头对应的感应器下方,该压送式喷头才会喷漆,可实现对每一个喷头喷漆时机准确的控制,避免多余喷漆,降低漆料回收量,降低漆料回收负担。
附图说明
图1为本实用新型四喷头感应连喷装置一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型四喷头感应连喷装置一实施例的压送式喷头的立体结构示意图;
图3为本实用新型四喷头感应连喷装置一实施例的支柱固定夹的立体结构示意图;
图4为本实用新型四喷头感应连喷装置一实施例在喷漆设备中使用时的示意图;
图5为本实用新型四喷头感应连喷装置一实施例中压送式喷头与对应的感应器的位置关系示意图。
图中,各标号示意为:安装板11、安装螺孔111、立柱121、横杆122、支柱固定夹13、狭缝131、横向安装孔132、纵向安装孔133、连接螺钉134、压送式喷头14、安装模块141、混合腔模块142、空气接头143、漆料接头144、喷嘴145、安装孔146、紧定螺钉147、感应器15、支撑台161、喷漆车间162、木门163、双头螺柱164、滚珠丝杆165、螺母166、竖直平面17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种四喷头感应连喷装置,请参阅图1至图5。
本实用新型实施例提供的四喷头感应连喷装置包括安装板11,安装板11的下表面安装有四根立柱121,每一根立柱121通过支柱固定夹13安装有横杆122,横杆122与对应的立柱121相垂直,各横杆122上均安装有压送式喷头14,四个压送式喷头14分为左右两组,且四个压送式喷头14的喷嘴分别位于一水平矩形的四个角处,各压送式喷头14的喷嘴上方对应设有用于感应板料的感应器15,感应器15固定在安装板11的下表面。
如图2所示,压送式喷头14包括安装模块141、混合腔模块142,混合腔模块142内部为混合腔,设置连通到混合腔内的空气接头143和漆料接头144,空气接头143连通到混合腔的上部,漆料接头144连通到混合腔的下部侧面,压送式喷头14的喷嘴145位于底部且与混合腔连通。漆料接头144接高压漆料输送管,空气接头143接高压空气输送管,在高压漆料输送管和高压空气输送管上分别设有电磁阀门,可控制高压漆料输送管输送漆料,以及控制高压空气输送管供给气体,同时向混合腔内供应漆料和气体,当漆料到达混合腔后,被高压气体立即雾化并从喷嘴145喷射出。本实施例中的压送式喷头14采用型号为特威VA-101的喷头,感应器15为天宇恒创W-DC超声波测距传感器,具有较精确的感应距离。
如图3所示,支柱固定夹13整体为方形,其两端设有相互垂直的狭缝131,右侧设有横向安装孔132,左侧设有纵向安装孔133,并在狭缝131两侧的部分之间设有连接螺钉134,当立柱121插入纵向安装孔133,横杆122插入横向安装孔132后,可通过拧紧连接螺钉134可将立柱121或横杆122紧固在支柱固定夹13上。如图2所示,压送式喷头14的安装模块141上设有安装孔146,在压送式喷头14的侧面设有连通到安装孔146的螺孔,安装孔146中拧有紧定螺钉147,横杆122端部插入安装孔146,然后拧紧紧定螺钉147可将压送式喷头14安装在横杆122上,压送式喷头14还可在横杆122上转动以调节喷嘴的喷射放向,本实施例中,各压送式喷头14的喷嘴中轴线均向左下方45°倾斜。
进一步的,在安装板11上靠近右侧边的部位设有安装螺孔111,可通过双头螺柱将安装板11安装在滚珠丝杆的螺母上。如图4所示,木门喷漆生产线上的喷漆设备包括支撑台161和位于支撑台161上方的喷漆车间162,支撑台161上安装有传送带,通过传送带将木门163由左向右(图中箭头方向)传送,在喷漆车间162中安装有滚珠丝杆165,本实施例中的四喷头感应连喷装置通过双头螺柱164安装在滚珠丝杆165的螺母166上,喷漆设备开机后,螺母166带动本实施例中的四喷头感应连喷装置沿滚珠丝杆165来回移动。
如图5所示,感应器15位于相应的压送式喷头14的喷嘴145的左上方,且感应器15和与其相对应的压送式喷头14的喷嘴145位于同一沿左右方向延伸的竖直平面17上。当木门由左向右传送时,感应器15感应到木门,感应器15传输信号到喷漆设备的控制系统,控制系统再控制与对应的压送式喷头14连通的高压漆料输送管和高压空气输送管上的电磁阀门打开,压送式喷头14即可喷出漆料,由于电磁阀的响应稍微有延迟,因此,将感应器15设于相应的压送式喷头14的喷嘴145的左侧,感应器15可稍微提前感应到木门,有利于在木门上表面的各部位均匀喷上漆料。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (7)
1.一种四喷头感应连喷装置,其特征在于,包括安装板,所述安装板的下表面安装有四根立柱,每一根所述立柱通过支柱固定夹安装有横杆,各所述横杆上均安装有压送式喷头,四个所述压送式喷头的喷嘴分别位于一水平矩形的四个角处;各所述压送式喷头的喷嘴上方对应设有用于感应板料的感应器,所述感应器固定在所述安装板的下表面。
2.根据权利要求1所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,所述感应器位于相应的所述压送式喷头的喷嘴的左上方,且所述感应器和与其相对应的所述压送式喷头的喷嘴位于同一沿左右方向延伸的竖直平面上。
3.根据权利要求2所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,各所述压送式喷头的喷嘴中轴线向左下方45°倾斜。
4.根据权利要求1所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,所述压送式喷头包括空气接头、漆料接头和内部的混合腔,所述空气接头连通到所述混合腔的上部,所述漆料接头连通到所述混合腔的下部侧面;所述压送式喷头的喷嘴位于底部且与所述混合腔连通。
5.根据权利要求1所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,所述压送式喷头上设有安装孔,在所述压送式喷头的侧面设有连通到所述安装孔的螺孔,所述螺孔中拧有紧定螺钉。
6.根据权利要求5所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,所述感应器为超声波测距传感器。
7.根据权利要求2所述的四喷头感应连喷装置,其特征在于,在所述安装板上靠近侧边的部位设有安装螺孔。
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CN112221802A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-15 | 安徽蓝德正华电子有限公司 | 一种配电柜异形外壳件加工用喷涂装置 |
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