CN210207123U - 一种建筑垃圾处理用碎化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾处理用碎化设备，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定有盖板，且盖板上固定有驱动机构，粉碎箱的内侧壁上固定有静锤体，且静锤体的内部设置有动锤体，动锤体与驱动机构连接，粉碎箱的侧壁上开设有进料口，且进料口位于静锤体和动锤体的上方，粉碎箱的底部固定有滤网，且且滤网的下方设置有输送带，滤网位于静锤体和动锤体的正下方，动锤体的中部设置有物料回流机构。该种建筑垃圾处理用碎化设备，实现自动对不满足粉碎要求的垃圾粉料进行回流，无需人力参与，大大降低了劳动强度，而且提高生产效率，降低能耗，而且增加了垃圾粉碎过程的行程和粉碎时间，从而提高粉碎效率和效果。

Description

一种建筑垃圾处理用碎化设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体为一种建筑垃圾处理用碎化设备。

背景技术

在建筑工程施工中会产生很多的建筑垃圾，比如渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，这些建筑垃圾通常会被碎化回收重新利用，以便节省材料，降低成本，保护环境。但是现有的建筑垃圾粉碎设备在进行碎化作业时，将碎化后的建筑垃圾一同输送至筛选分级设备，进行分级筛选，以获得满足粉碎要求的垃圾粉末，而未达到碎化要求的部分垃圾碎料需要重新返回至粉碎设备进行再次的粉碎处理，直至全部满足粉碎要求，但是在垃圾碎料回流过程中需要人力进行收集，转运，并再次投放，降低生产效率，而且增加了劳动强度，费时费力。

为解决上述问题，因此我们提出一种建筑垃圾处理用碎化设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑垃圾处理用碎化设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种建筑垃圾处理用碎化设备，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定有盖板，且盖板上固定有驱动机构，粉碎箱的内侧壁上固定有静锤体，且静锤体的内部设置有动锤体，动锤体与驱动机构连接，粉碎箱的侧壁上开设有进料口，且进料口位于静锤体和动锤体的上方，粉碎箱的底部固定有滤网，且且滤网的下方设置有输送带，滤网位于静锤体和动锤体的正下方，动锤体的中部设置有物料回流机构。

优选的，静锤体为环状结构，且静锤体的外侧壁固定有在粉碎箱的内侧壁上，静锤体的内侧面从上至下由上锥面、圆柱面和下锥面组成，且圆柱面的上侧边与上锥面的下侧边对应连接、圆柱面的下侧边与下锥面的上侧边对应连接。

优选的，动锤体从上至下依次由第一锥台段、第二锥台段、圆柱段和第三锥台段同轴线组成，且第二锥台段的锥面与上锥面相对应，圆柱段的侧壁与圆柱面相对应，第三锥台段的锥面与下锥面相对应。

优选的，物料回流机构包括动锤体的中心轴线处开设的贯通动锤体的通孔，且通的下端口处固定有套筒，通孔内部设置有螺旋叶轴，螺旋叶轴的下端穿过套筒定轴转动连接在滤网的中心处，螺旋叶轴的上端同轴固定有麻花杆。

优选的，驱动机构包括固定在盖板上的电机以及固定在粉碎箱内壁上部的导向筒，电机的主轴端固定有转盘，导向筒内部同轴设置有升降板，且升降板可在导向筒内上下滑动，升降板的中心处通过连杆铰接连接转盘的边缘处。

优选的，升降板的下表面边缘处通过多个拉杆固定连接动锤体，拉杆中部固定有单向旋转机构，且麻花杆与单向旋转机构滑动连接。

优选的，单向旋转机构是由外圈和内圈组成的棘轮机构，外圈和内圈之间设置有棘爪，内圈的中心处开设有一字型的通口，麻花杆滑动连接在通口内，且通口与麻花杆的横截面尺寸相配合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过单向旋转机构带动螺旋叶轴间断式的同向旋转，将滤网中部不满足粉碎要求的垃圾粉料沿套筒和通孔向上输送，直至将不满足粉碎要求的垃圾粉料从通孔的上端口排出，并由第一锥台段滑落至动锤体和静锤体之间的间隙，进行再次粉碎处理，从而实现自动对不满足粉碎要求的垃圾粉料进行回流，无需人力参与，大大降低了劳动强度，而且提高生产效率，而且物料回流机构，结构简单，无需其他驱动机构即可实现，降低能耗；通过动锤体与静锤体之间采用两段锥面结构，不仅增加了粉碎作用面积，而且增加了垃圾粉碎过程的行程和粉碎时间，从而提高粉碎效率和效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种建筑垃圾处理用碎化设备的总装截面结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑垃圾处理用碎化设备的动锤体和静锤体连接截面结构示意图；

图3是本实用新型一种建筑垃圾处理用碎化设备的单向旋转机构结构示意图。

图中：1-粉碎箱；2-升降板；3-单向旋转机构；31-外圈；32-内圈；33-通口；4-拉杆；5-动锤体；51-第一锥台段；52-第二锥台段；53-圆柱段；54-第三锥台段；6-螺旋叶轴；7-滤网；8-输送带；9-连杆；10-转盘；11-电机；13-盖板；13-导向筒；14-进料口；15-麻花杆；16-静锤体；161-上锥面；162-圆柱面；163-下锥面；17-套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种建筑垃圾处理用碎化设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定有盖板12，且盖板12上固定有驱动机构，粉碎箱1的内侧壁上固定有静锤体16，且静锤体16的内部设置有动锤体5，动锤体15与驱动机构连接，粉碎箱1的侧壁上开设有进料口14，且进料口14位于静锤体16和动锤体5的上方，粉碎箱1的底部固定有滤网7，且滤网7的下方设置有输送带8，滤网7位于静锤体16和动锤体5的正下方，动锤体5的中部设置有物料回流机构，滤网7为锥筒状，且中间低边缘处高，这样有助于粉碎的垃圾粉末向滤网中间滚落，并提高过滤效率，而且将不满足粉碎要求的垃圾块聚集在物料回流机构处。

本实施例中，静锤体16为环状结构，且静锤体16的外侧壁固定有在粉碎箱1的内侧壁上，静锤体16的内侧面从上至下由上锥面161、圆柱面162和下锥面163组成，且圆柱面162的上侧边与上锥面161的下侧边对应连接、圆柱面162的下侧边与下锥面163的上侧边对应连接。

本实施例中，动锤体5从上至下依次由第一锥台段51、第二锥台段52、圆柱段53和第三锥台段54同轴线组成，且第二锥台段52的锥面与上锥面161相对应，圆柱段53的侧壁与圆柱面162相对应，第三锥台段54的锥面与下锥面163相对应，动锤体5和静锤体16之间留有可变的间隙，其中圆柱段53的侧壁与圆柱面162之间的间隙不变，动锤体5在上下运动过程中对间隙内的垃圾进行垂直粉碎。

本实施例中，物料回流机构包括动锤体5的中心轴线处开设的贯通动锤体5的通孔，且通的下端口处固定有套筒17，套筒17与滤网7始终不接触，通孔内部设置有螺旋叶轴6，螺旋叶轴6的下端穿过套筒17定轴转动连接在滤网7的中心处，螺旋叶轴6可在通孔和套筒17内转动，螺旋叶轴6的上端同轴固定有麻花杆15。

本实施例中，驱动机构包括固定在盖板12上的电机11以及固定在粉碎箱1内壁上部的导向筒13，电机11的主轴端固定有转盘10，导向筒13内部同轴设置有升降板2，且升降板2可在导向筒13内上下滑动，升降板2的中心处通过连杆9铰接连接转盘10的边缘处，盖板12上开设有对连杆9避让通过的避让孔。

本实施例中，升降板2的下表面边缘处通过多个拉杆4固定连接动锤体5，拉杆4中部固定有单向旋转机构3，且麻花杆15与单向旋转机构3滑动连接。

本实施例中，单向旋转机构3是由外圈31和内圈32组成的棘轮机构，外圈31和内圈32之间设置有棘爪，内圈32的中心处开设有一字型的通口33，麻花杆15滑动连接在通口33内，且通口33与麻花杆15的横截面尺寸相配合。

本实用新型的原理及优点：该种建筑垃圾处理用碎化设备，给电机11和输送带8均通电，电机11工作通过主轴带动转盘10转动，进而转盘10通过连杆9带动升降板2沿导向筒13的侧壁上下往复运动，升降板2的上下移动通过拉杆4带动动锤体5同步上下移动，同时通过进料口14处向粉碎箱1内部投放建筑垃圾，垃圾进入动锤体5和静锤体16之间的间隙，由于动锤体5相对静锤体16上下运动，因此第二锥台端52的锥面与上锥面161之间的间隙变大或变小，同样的第三锥台端54的锥面与下锥面163之间的间隙也变大或变小，从而实现对间隙内部的垃圾进行冲击粉碎，而且动锤体5与静锤体16之间采用两段锥面结构，不仅增加了粉碎作用面积，而且增加了垃圾粉碎过程的行程和粉碎时间，从而提高粉碎效率和效果；

粉碎后的垃圾粉料从动锤体5和静锤体16之间的间隙流出并落在滤网7上，经过滤网7的过滤筛选后，复合粉碎要求的垃圾粉末落在输送带8上输送至下一处理工序，而不满足粉碎要求的垃圾粉料沿滤网7的锥面走向聚集在滤网7的中心处；

在升降板2通过拉杆4带动动锤体5上下移动的过程中，也同时带动单向旋转机构3上下移动，当单向旋转机构3下移时，麻花杆15相对内圈32上移，麻花杆15的螺旋面对内圈32上一字型通口33的侧壁施加扭矩，将麻花杆15的直线运动转变为内圈32的回转运动，由于外圈31通过棘爪对内圈32进行限位使得内圈32在下移时相对外圈31不能转动，从而使得麻花杆15相对内圈32转动，而且麻花杆15的转动同步带动螺旋叶轴6转动，螺旋叶轴6的转动将滤网7中部不满足粉碎要求的垃圾粉料沿套筒17和通孔向上输送，直至将不满足粉碎要求的垃圾粉料从通孔的上端口排出，并由第一锥台段51滑落至动锤体5和静锤体16之间的间隙，进行再次粉碎处理，从而实现自动对不满足粉碎要求的垃圾粉料进行回流，无需人力参与，大大降低了劳动强度，而且提高生产效率；

当单向旋转机构3上移时，麻花杆15相对内圈32下移，麻花杆15的螺旋面对内圈32上一字型通口33的侧壁施加反向扭矩，此时由于棘爪对内圈32不进行限位，使得内圈32在上移时相对外圈31能够转动，因此将麻花杆15的直线运动转变为内圈32的回转运动，因此不会使得麻花杆15反转，如此往复，在动锤体5上下往复运动对垃圾粉碎的同时，通过单向旋转机构3带动螺旋叶轴6间断式的同向旋转，将滤网7中部不满足粉碎要求的垃圾粉料沿套筒17和通孔向上输送，直至将不满足粉碎要求的垃圾粉料从通孔的上端口排出，结构简单，无需其他驱动机构即可实现，降低能耗；

由于垃圾粉碎、回流、再粉碎的过程均是在粉碎箱1内完成，因此降低了粉尘的产生，保护环境，降低垃圾损耗，提高垃圾利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾处理用碎化设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定有盖板(12)，且盖板(12)上固定有驱动机构，所述粉碎箱(1)的内侧壁上固定有静锤体(16)，且静锤体(16)的内部设置有动锤体(5)，所述动锤体(5)与驱动机构连接，所述粉碎箱(1)的侧壁上开设有进料口(14)，且进料口(14)位于静锤体(16)和动锤体(5)的上方，所述粉碎箱(1)的底部固定有滤网(7)，且滤网(7)的下方设置有输送带(8)，所述滤网(7)位于静锤体(16)和动锤体(5)的正下方，所述动锤体(5)的中部设置有物料回流机构。

2.如权利要求1所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述静锤体(16)为环状结构，且静锤体(16)的外侧壁固定有在粉碎箱(1)的内侧壁上，所述静锤体(16)的内侧面从上至下由上锥面(161)、圆柱面(162)和下锥面(163)组成，且圆柱面(162)的上侧边与上锥面(161)的下侧边对应连接、圆柱面(162)的下侧边与下锥面(163)的上侧边对应连接。

3.如权利要求2所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述动锤体(5)从上至下依次由第一锥台段(51)、第二锥台段(52)、圆柱段(53)和第三锥台段(54)同轴线组成，且第二锥台段(52)的锥面与上锥面(161)相对应，所述圆柱段(53)的侧壁与圆柱面(162)相对应，所述第三锥台段(54)的锥面与下锥面(163)相对应。

4.如权利要求1所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述物料回流机构包括动锤体(5)的中心轴线处开设的贯通动锤体(5)的通孔，且通的下端口处固定有套筒(17)，所述通孔内部设置有螺旋叶轴(6)，所述螺旋叶轴(6)的下端穿过套筒(17)定轴转动连接在滤网(7)的中心处，所述螺旋叶轴(6)的上端同轴固定有麻花杆(15)。

5.如权利要求4所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在盖板(12)上的电机(11)以及固定在粉碎箱(1)内壁上部的导向筒(13)，所述电机(11)的主轴端固定有转盘(10)，所述导向筒(13)内部同轴设置有升降板(2)，且升降板(2)可在导向筒(13)内上下滑动，所述升降板(2)的中心处通过连杆(9)铰接连接转盘(10)的边缘处。

6.如权利要求5所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述升降板(2)的下表面边缘处通过多个拉杆(4)固定连接动锤体(5)，所述拉杆(4)中部固定有单向旋转机构(3)，且麻花杆(15)与单向旋转机构(3)滑动连接。

7.如权利要求6所述的建筑垃圾处理用碎化设备，其特征在于：所述单向旋转机构(3)是由外圈(31)和内圈(32)组成的棘轮机构，外圈(31)和内圈(32)之间设置有棘爪，所述内圈(32)的中心处开设有一字型的通口(33)，所述麻花杆(15)滑动连接在通口(33)内，且通口(33)与麻花杆(15)的横截面尺寸相配合。

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