CN210206024U - 洗砂机污水细砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗砂机污水细砂回收装置，属于制砂洗砂技术领域，具体包括安装在减震弹簧上的筛箱，筛箱的顶部安装有振动电机固定架，筛箱的底部设置有出水口，筛箱的上部安装有第一筛网，第一筛网的出料端设置有出料斜板，第一筛网底部设置有多个筛网固定板，第一筛网的顶部设置有多个筛网压紧机构，筛网压紧机构主要由压紧槽钢、固定槽钢和锁紧螺杆构成，固定槽钢固定在筛箱的顶部，固定槽钢上设置有通孔，且固定槽钢上固定有紧固螺母，紧固螺母与通孔同心设置，压紧槽钢压在第一筛网上，且压紧槽钢内固定有定位套管，锁紧螺杆安装在紧固螺母内，且底部插装在定位套管内，本实用新型结构简单，能够对污水中的细砂进行回收，回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗砂机污水细砂回收装置，属于制砂洗砂技术领域。
背景技术
目前，在冶金、矿山、化工、水泥、建筑、道路建设等行业中都有大量的原料和可再利用的废料需要利用制砂机和洗砂设备进行加工处理，利用制砂机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小，然再利用洗砂设备进行清洗，以满足使用的要求。在洗砂完成后，洗砂后的污水内含量大量细砂，随污水直接排放，造成砂石浪费。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够对污水中的细砂进行回收，回收效果好的洗砂机污水细砂回收装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为洗砂机污水细砂回收装置，包括安装在减震弹簧上的筛箱，所述筛箱的顶部安装有振动电机固定架，所述筛箱的底部设置有出水口，所述筛箱的上部安装有第一筛网，所述第一筛网的出料端设置有出料斜板，所述第一筛网底部设置有多个筛网固定板，所述第一筛网的顶部设置有多个筛网压紧机构，所述筛网压紧机构主要由压紧槽钢、固定槽钢和锁紧螺杆构成，所述固定槽钢固定在筛箱的顶部，所述固定槽钢上设置有通孔，且固定槽钢上固定有紧固螺母，所述紧固螺母与通孔同心设置，所述压紧槽钢压在第一筛网上，且压紧槽钢内固定有定位套管，所述锁紧螺杆安装在紧固螺母内，且底部插装在定位套管内。
优选的，所述第一筛网的底部还设置有第二筛网，所述第一筛网是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙，所述第二筛网主要由上层筛、中间滤网和下层筛构成，所述中间滤网安装在上层筛和下层筛之间，且上层筛和下层筛的四周焊接固定，所述上层筛为钢丝滤网，下层筛是是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙。
优选的，所述筛箱的底部还固定有多个支撑管，所述支撑管焊接在筛箱的内壁上。
优选的，所述板条的宽度为3-4mm，过水间隙为1mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用双层结构设计，第一层筛网用于承载污水的冲击力，并对污水进行一次过滤，然后污水进入第一层筛网进行二次过滤，两次过滤能够保证细砂充分回收，回收效果好。此外，第一层筛网采用板条拼合而成，抗冲击能力强，使用寿命长，第二层筛网采用多层结构，在降低中间滤网磨损的同时，增加滤网的强度，进而能够承载更多的细砂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型中第二筛网的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1至图4所示，洗砂机污水细砂回收装置，包括安装在减震弹簧上的筛箱1，筛箱1的顶部安装有振动电机固定架2，筛箱1的底部设置有出水口3，筛箱1的上部安装有第一筛网4，第一筛网4的出料端设置有出料斜板5，第一筛网4底部设置有多个筛网固定板6，第一筛网4的顶部设置有多个筛网压紧机构7，筛网压紧机构7主要由压紧槽钢8、固定槽钢9和锁紧螺杆10构成，固定槽钢9固定在筛箱1的顶部，固定槽钢9上设置有通孔11，且固定槽钢9上固定有紧固螺母12，紧固螺母12与通孔11同心设置，压紧槽钢8压在第一筛网4上，且压紧槽钢8内固定有定位套管13，锁紧螺杆10安装在紧固螺母12内，且底部插装在定位套管13内。
其中，第一筛网4的底部还设置有第二筛网14，第一筛网4是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙，第二筛网14主要由上层筛15、中间滤网16和下层筛17构成，中间滤网16安装在上层筛15和下层筛16之间，且上层筛15和下层筛16的四周焊接固定，上层筛15为钢丝滤网，下层筛16是是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙，板条的宽度为3-4mm，过水间隙为1mm。
本实用新型在使用时，制砂机破碎的砂石经洗砂设备进行清洗，清洗产生的废水输送至筛箱1内，第一筛网4用于承受污水的冲击力，并对污水进行第一次过滤，颗粒较大的砂石截留在第一筛网4上，在振动电机的作用下，慢慢滑落至出料斜板；污水进入第二筛网时，进过第二筛网进行二次过滤，使细砂截留在第二筛网14上，细砂同样在振动电机的作用下，慢慢滑落至出料斜板；同时第一层筛网采用板条拼合而成，抗冲击能力强，使用寿命长，第二层筛网采用多层结构，上层筛起到压紧固定的作用，下层筛起到支撑的作用，中间滤网对污水进行过滤，这样在降低中间滤网磨损的同时，增加滤网的强度，进而能够承载更多的细砂。
其中，筛箱1的底部还固定有多个支撑管18，支撑管18焊接在筛箱1的内壁上，这样能够大大增加筛箱的结构强度，避免强振动下，造成箱体损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.洗砂机污水细砂回收装置，其特征在于：包括安装在减震弹簧上的筛箱，所述筛箱的顶部安装有振动电机固定架，所述筛箱的底部设置有出水口，所述筛箱的上部安装有第一筛网，所述第一筛网的出料端设置有出料斜板，所述第一筛网底部设置有多个筛网固定板，所述第一筛网的顶部设置有多个筛网压紧机构，所述筛网压紧机构主要由压紧槽钢、固定槽钢和锁紧螺杆构成，所述固定槽钢固定在筛箱的顶部，所述固定槽钢上设置有通孔，且固定槽钢上固定有紧固螺母，所述紧固螺母与通孔同心设置，所述压紧槽钢压在第一筛网上，且压紧槽钢内固定有定位套管，所述锁紧螺杆安装在紧固螺母内，且底部插装在定位套管内。
2.根据权利要求1所述的洗砂机污水细砂回收装置，其特征在于：所述第一筛网的底部还设置有第二筛网，所述第一筛网是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙，所述第二筛网主要由上层筛、中间滤网和下层筛构成，所述中间滤网安装在上层筛和下层筛之间，且上层筛和下层筛的四周焊接固定，所述上层筛为钢丝滤网，下层筛是是由板条拼合而成，且板条之间留有过水间隙。
3.根据权利要求1所述的洗砂机污水细砂回收装置，其特征在于：所述筛箱的底部还固定有多个支撑管，所述支撑管焊接在筛箱的内壁上。
4.根据权利要求2所述的洗砂机污水细砂回收装置，其特征在于：所述板条的宽度为3-4mm，过水间隙为1mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
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