CN210205952U - 一种新型乌金石成分提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型乌金石成分提取装置，包括装置本体和第一伺服电机，所述装置本体的内部设有粉碎仓，且粉碎仓的内部贯穿设有隔板，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定有主轴，且主轴的底端贯穿延伸至装置本体的内部，所述主轴的表面焊接有主动齿轮。本实用新型中，将乌金石通过进料口进入装置本体内部的粉碎仓内，通过控制面板启动第一伺服电机带动主轴的旋转，且主轴上焊接有主动齿轮，并且主动齿轮的四周啮合连接有多个从动齿轮，通过从动齿轮带动多个粉碎桨和搅拌桨，同时对粉碎仓内部的乌金石进行立体式粉碎搅拌，通过边粉碎边搅拌的方式，可大大提高乌金石粉碎的均匀度和粉碎的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乌金石成分提取技术领域，尤其涉及一种新型乌金石成分提取装置。
背景技术
乌金石，亦称黑金石、包金石、中国墨黑、蒙古黑、黑胆石及黑玉石，台湾称火山岩，出口到国外则被誉称为“夜玫瑰”。其质地坚硬细腻，结构均匀，光泽度高，纯黑发亮、质感温润雍容、内敛、沉稳。产于内蒙古、山西等地。该石质地致密细腻，色泽乌黑发亮。石体曲线流畅，孔洞、沟槽较多，形状怪异，多具象形。纯黑是乌金石的特点，显现出朴拙敦厚、肃穆沉稳，威严豪壮，典雅高古。它外表坚硬，内里温柔细腻，以极致的黑、优雅的灰，冷静中透出典雅、质朴的质感。
目前使用的乌金石成分提取装置，在对乌金石成分中的黄腐酸时，需要对乌金石进行粉碎，然而在对乌金石粉碎的中，传统的装置粉碎的工作效率底，且粉碎的不均匀，为后期的溶解提取造成一定的影响，而且在乌金石成分提取的工作过程中，黄腐酸与水溶液混合溶解较慢，容易造成提取的工作效率慢，溶解不彻底的情况，除此之外，在提取工作完成后，容易造成固态物的残留，长时间会变质滋生细菌，影响以后的乌金石成分的提取质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型乌金石成分提取装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型乌金石成分提取装置，包括装置本体和第一伺服电机，所述装置本体的内部设有粉碎仓，且粉碎仓的内部贯穿设有隔板，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定有主轴，且主轴的底端贯穿延伸至装置本体的内部，所述主轴的表面焊接有主动齿轮，且主动齿轮的四周啮合连接有多个从动齿轮，所述从动齿轮的表面分别固定有粉碎桨和搅拌桨，所述粉碎仓的底部贯通连接有溶解仓。
优选的，所述溶解仓的内部设置有螺旋桨，且螺旋桨的一端贯穿溶解仓的一侧与第二伺服电机的输出端固定，所述装置本体的一侧焊接有水箱，且水箱的一侧通过导水管与抽水泵螺纹连接，并且抽水泵的另一端连接的导水管贯穿延伸至溶解仓的内部。
优选的，所述装置本体的顶部关于装置本体的中轴线对称设置有两个进料口。
优选的，所述从动齿轮直径小于主动齿轮的直径，所述粉碎仓与溶解仓贯通连接处设置有电磁阀门。
优选的，所述溶解仓的内部位于导水管的底部安装有多个高压喷头，且多个高压喷头的大小相同，所述溶解仓的一侧开设有出渣口，且溶解仓的内部安装有滤板，所述溶解仓的底部中间位置处开设有提取溶液出口。
优选的，所述装置本体的底部焊接有多个支撑腿，且多个支撑腿关于装置本体的中轴线对称，所述支撑腿的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一伺服电机、第二伺服电机、抽水泵、电磁阀门的输入端电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型中，将乌金石通过进料口进入装置本体内部的粉碎仓内，通过控制面板启动第一伺服电机带动主轴的旋转，且主轴上焊接有主动齿轮，并且主动齿轮的四周啮合连接有多个从动齿轮，通过从动齿轮带动多个粉碎桨和搅拌桨，同时对粉碎仓内部的乌金石进行立体式粉碎搅拌，通过边粉碎边搅拌的方式，可大大提高乌金石粉碎的均匀度和粉碎的工作效率，并且粉碎后的乌金石进入溶解仓内与水溶液进行溶解，可以将乌金石内部的黄腐酸与水溶液进行溶解混合提取，而且溶解仓的内部设置了螺旋桨，通过第二伺服电机的正反旋转带动螺旋桨，对溶解混合液进行搅拌，加速黄腐酸与水溶液的溶解混合，该装置采用粉碎搅拌加速溶解的方式，不但提高了黄腐酸提取的质量，同时也加快了乌金石成分提取的工作效率。
2、本实用新型中，在装置本体的一侧设置有水箱，通过抽水泵将水体通过导流管提供给高压喷头，可以为溶解仓的溶液混合提供水源，并且在乌金石成分提取后，还可以通过高压喷头对溶解仓内部的固态残留物进行冲洗，不但可以保障溶解仓内部的洁净，同时也避免因残留物的变质造成细菌的滋生，影响成分提取的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型乌金石成分提取装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型乌金石成分提取装置齿轮组连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型乌金石成分提取装置粉碎搅拌桨结构示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、隔板；3、粉碎仓；4、粉碎桨；5、溶解仓；6、高压喷头；7、螺旋桨；8、出渣口；9、滤板；10、支撑腿；11、提取溶液出口；12、第二伺服电机；13、水箱；14、抽水泵；15、导水管；16、搅拌桨；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、主轴；20、进料口；21、第一伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，一种新型乌金石成分提取装置，包括装置本体1 和第一伺服电机21，装置本体1的内部设有粉碎仓3，且粉碎仓3的内部贯穿设有隔板2，第一伺服电机21的输出端通过联轴器固定有主轴19，且主轴19的底端贯穿延伸至装置本体1的内部，主轴19 的表面焊接有主动齿轮18，且主动齿轮18的四周啮合连接有多个从动齿轮17，从动齿轮17的表面分别固定有粉碎桨4和搅拌桨16，粉碎仓3的底部贯通连接有溶解仓5。
溶解仓5的内部设置有螺旋桨7，且螺旋桨7的一端贯穿溶解仓 5的一侧与第二伺服电机12的输出端固定，装置本体1的一侧焊接有水箱13，且水箱13的一侧通过导水管15与抽水泵14螺纹连接，并且抽水泵14的另一端连接的导水管15贯穿延伸至溶解仓5的内部，装置本体1的顶部关于装置本体1的中轴线对称设置有两个进料口20，从动齿轮17直径小于主动齿轮18的直径，粉碎仓3与溶解仓5贯通连接处设置有电磁阀门，溶解仓5的内部位于导水管15的底部安装有多个高压喷头6，且多个高压喷头6的大小相同，溶解仓 5的一侧开设有出渣口8，且溶解仓5的内部安装有滤板9，溶解仓5 的底部中间位置处开设有提取溶液出口11，装置本体1的底部焊接有多个支撑腿10，且多个支撑腿10关于装置本体1的中轴线对称，支撑腿10的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一伺服电机21、第二伺服电机12、抽水泵14、电磁阀门的输入端电性连接，所述出渣口8一侧设有密封盖。
工作原理：使用时，将乌金石通过进料口20进入装置本体1内部的粉碎仓3内，通过控制面板启动第一伺服电机21带动主轴19的旋转，且主轴19上焊接有主动齿轮18，并且主动齿轮18的四周啮合连接有多个从动齿轮17，通过从动齿轮17带动多个粉碎桨4和搅拌桨16，同时对粉碎仓3内部的乌金石进行立体式粉碎搅拌，通过边粉碎边搅拌的方式，可大大提高乌金石粉碎的均匀度和粉碎的工作效率，并且粉碎后的乌金石进入溶解仓5内与水溶液进行溶解，可以将乌金石内部的黄腐酸与水溶液进行溶解混合提取，而且溶解仓5的内部设置了螺旋桨7，通过第二伺服电机12的正反旋转带动螺旋桨7，对溶解混合液进行搅拌，加速黄腐酸与水溶液的溶解混合，该装置采用粉碎搅拌加速溶解的方式，不但提高了黄腐酸提取的质量，同时也加快了乌金石成分提取的工作效率，并且在装置本体1的一侧设置有水箱13，通过抽水泵14将水体通过导水管15提供给高压喷头6，可以为溶解仓5的溶液混合提供水源，并且在乌金石成分提取后，还可以通过高压喷头6对溶解仓5内部的固态残留物进行冲洗，不但可以保障溶解仓5内部的洁净，同时也避免因残留物的变质造成细菌的滋生，影响成分提取的质量，最后将提取的溶液通过提取溶液出口11 排出，提取后的乌金石固态物，在螺旋桨7的推送下通过出渣口8排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型乌金石成分提取装置，包括装置本体(1)和第一伺服电机(21)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设有粉碎仓(3)，且粉碎仓(3)的内部贯穿设有隔板(2)，所述第一伺服电机(21)的输出端通过联轴器固定有主轴(19)，且主轴(19)的底端贯穿延伸至装置本体(1)的内部，所述主轴(19)的表面焊接有主动齿轮(18)，且主动齿轮(18)的四周啮合连接有多个从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的表面分别固定有粉碎桨(4)和搅拌桨(16)，所述粉碎仓(3)的底部贯通连接有溶解仓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型乌金石成分提取装置，其特征在于，所述溶解仓(5)的内部设置有螺旋桨(7)，且螺旋桨(7)的一端贯穿溶解仓(5)的一侧与第二伺服电机(12)的输出端固定，所述装置本体(1)的一侧焊接有水箱(13)，且水箱(13)的一侧通过导水管(15)与抽水泵(14)螺纹连接，并且抽水泵(14)的另一端连接的导水管(15)贯穿延伸至溶解仓(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型乌金石成分提取装置，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部关于装置本体(1)的中轴线对称设置有两个进料口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型乌金石成分提取装置，其特征在于，所述从动齿轮(17)直径小于主动齿轮(18)的直径，所述粉碎仓(3)与溶解仓(5)贯通连接处设置有电磁阀门。
5.根据权利要求1所述的一种新型乌金石成分提取装置，其特征在于，所述溶解仓(5)的内部位于导水管(15)的底部安装有多个高压喷头(6)，且多个高压喷头(6)的大小相同，所述溶解仓(5)的一侧开设有出渣口(8)，且溶解仓(5)的内部安装有滤板(9)，所述溶解仓(5)的底部中间位置处开设有提取溶液出口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新型乌金石成分提取装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部焊接有多个支撑腿(10)，且多个支撑腿(10)关于装置本体(1)的中轴线对称，所述支撑腿(10)的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与第一伺服电机(21)、第二伺服电机(12)、抽水泵(14)、电磁阀门的输入端电性连接。
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| CN111992294A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-27 | 大同新成新材料股份有限公司 | 用于半导体石墨的制备装置及其制备方法 |
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