CN210203566U - 一种可便折式鞋盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制鞋设备技术领域，尤其为一种可便折式鞋盘，包括工作板，所述工作板的正面设置有用于安装不同大小鞋子的固定机构，所述工作板的正面通过螺栓固定安装有通风框，所述工作板的正面对称焊接有L型支撑架，两个所述L型支撑架相对的一侧之间设置有放置框，所述工作板的正面通过螺丝固定安装有两个弹性插销门扣，所述工作板的背面设置有带动工作板移动的行进机构。本实用新型利用固定机构将鞋子进行固定定型，并且固定机构的大小可以进行调节，可以适用不同鞋子的定型工作，实用性高，极大程度上方便了鞋子的定型工作，提高了生产效率，并且鞋子与固定机构连接操作方便，操作难度低。

Description

一种可便折式鞋盘

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种可便折式鞋盘。

背景技术

在制鞋工艺过程中，鞋底与鞋面胶合之前，需在鞋底与鞋面的贴合处涂上黏胶后，经过烘干处理后才能获得合适的黏胶粘度，同时需要将粘胶工艺后的鞋经过烘干之后或者鞋面擦拭过清洁药剂后需要进行烘干处理才能进行包装入盒，在现有的技术中，鞋子的加工过程需要借助鞋盘来对鞋子进行定型，鞋盘上设置有鞋模，通过将鞋子安装在鞋模上，利用鞋模对鞋子进行定型，但现有的鞋盘在使用时还存在以下的不足：

1、鞋盘上的鞋模大小不可调节，由于鞋子的尺寸不一，因此需要借助不同的鞋模才能完成鞋子的定型工作，但现有的鞋盘上的鞋模由于尺寸的固定的，针对不同大小鞋子进行定型时，需要将鞋盘上的鞋模进行更换，给鞋盘的使用带来不便，降低了鞋盘的实用性；

2、利用鞋盘对鞋子进行定型中，将鞋盘通过连接件安装在内链条式定型机的输送链条上，利用不断转动的输送链条带动鞋盘进行不断的移动，然后移动的同时利用热风对鞋模上的鞋子进行烘干处理，但现有的鞋盘通过连接件与输送链条固定后，鞋盘上缺少相对的限位和加固设备，造成鞋盘随着输送链条行进过程出现剧烈振动和噪音等。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可便折式鞋盘，解决了现有鞋盘上鞋模不便调节，与定型机配合使用时容易出现剧烈振动和噪音的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可便折式鞋盘，包括工作板，所述工作板的正面设置有用于安装不同大小鞋子的固定机构，所述工作板的正面通过螺栓固定安装有通风框，所述工作板的正面对称焊接有L型支撑架，两个所述L型支撑架相对的一侧之间设置有放置框，所述工作板的正面通过螺丝固定安装有两个弹性插销门扣，所述工作板的背面设置有带动工作板移动的行进机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括焊接在工作板正面的支撑盘，所述支撑盘上穿插设置有固定轴，所述固定轴的一端贯穿工作板正面且延伸至工作板的背面并通过螺母与工作板固定连接，所述固定轴的外表面活动连接有右鞋架和左鞋架，所述左鞋架的一端固定安装有套筒，所述固定轴的另一端依次贯穿右鞋架、左鞋架和套筒且延伸至套筒的内部并固定安装有限位板，所述套筒的内壁固定安装有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右鞋架和左鞋架上均开设有与固定轴相适配的通孔，所述右鞋架和左鞋架均通过通孔与固定轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右鞋架和左鞋架的一端均固定安装有限位柱，所述支撑盘上开设有与限位柱相适配的限位孔，所述右鞋架和左鞋架均通过限位柱和限位孔的配合与支撑盘卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹性插销门扣对称分布在工作板的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行进机构包括焊接在工作板背面的安装座，所述安装座的背面对称焊接有两个连接管，两个所述连接管的内部穿插设置有连接杆，两个所述连接杆的两端均固定安装有移动轮，两个所述连接杆其中的一端均设计成弯曲呈钩状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可便折式鞋盘，具备以下有益效果：

1、该可便折式鞋盘，利用固定机构将鞋子进行固定定型，并且固定机构的大小可以进行调节，可以适用不同鞋子的定型工作，实用性高，极大程度上方便了鞋子的定型工作，提高了生产效率，并且鞋子与固定机构连接操作方便，操作难度低。

2、该可便折式鞋盘，通过设置行进机构，将工作板与输送链条固定后，利用行进机构在定型机上滑动，从而提高了本实用新型的稳定性，同时本实用新型移动过程中降低了振动和噪音，增加了本实用新型的实用性和价值性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构正视图；

图2为本实用新型立体结构后视图；

图3为本实用新型右鞋架和左鞋架立体结构示意图；

图4为本实用新型套筒内部结构剖视图。

图中：1、工作板；2、固定机构；21、支撑盘；22、固定轴；23、右鞋架；24、左鞋架；25、套筒；26、限位板；27、压缩弹簧；28、限位柱；29、限位孔；3、通风框；4、L型支撑架；5、放置框；6、弹性插销门扣；7、行进机构；71、安装座；72、连接管；73、连接杆；74、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可便折式鞋盘，包括工作板1，工作板1的正面设置有用于安装不同大小鞋子的固定机构2，工作板1的正面通过螺栓固定安装有通风框3，工作板1的正面对称焊接有L型支撑架4，两个L型支撑架4相对的一侧之间设置有放置框5，工作板1的正面通过螺丝固定安装有两个弹性插销门扣6，工作板1的背面设置有带动工作板1移动的行进机构7。

本实施方案中，将鞋子安装在固定机构2上，然后将工作板1通过连接件与定型机上的输送连接进行固定，同时工作板1通过行进机构7与定型机的表面滑动连接，输送链条带动工作板1移动的同时，热风通过通风框3吹到固定机构2上的鞋子上，然后对鞋子进行定型工作，定型完成后将固定机构2上的鞋子取下放到放置框5上，可以通过弹性插销门扣6将放置框5与L型支撑架4分离，将放置框5取下然后将里面的鞋子取出，利用固定机构2将鞋子进行固定定型，并且固定机构2的大小可以进行调节，可以适用不同鞋子的定型工作，实用性高，极大程度上方便了鞋子的定型工作，提高了生产效率，并且鞋子与固定机构2连接操作方便，操作难度低，通过设置行进机构7，将工作板1与输送链条固定后，利用行进机构7在定型机上移动，从而提高了本实用新型的稳定性，同时本实用新型移动过程中降低了振动和噪音，增加了本实用新型的实用性和价值性。

具体的，固定机构2包括焊接在工作板1正面的支撑盘21，支撑盘21上穿插设置有固定轴22，固定轴22的一端贯穿工作板1正面且延伸至工作板1的背面并通过螺母与工作板1固定连接，固定轴22的外表面活动连接有右鞋架23和左鞋架24，左鞋架24的一端固定安装有套筒25，固定轴22的另一端依次贯穿右鞋架23、左鞋架24和套筒25且延伸至套筒25的内部并固定安装有限位板26，套筒25的内壁固定安装有压缩弹簧27。

本实施例中，将鞋子套设在左鞋架24和右鞋架23的外表面，利用左鞋24架和右鞋架23给鞋子提供一个支撑作用，从而起到定型作用，同时右鞋架23和左鞋架24在固定轴22的表面活动连接，主要为右鞋架23和左鞋架可以在固定轴22发生转动和移动，由于固定轴22的位置是固定的，右鞋架23和左鞋架24在固定轴22上发生转动后，可以将右鞋架23和左鞋架24之间的角度进行调节，从而适用不同尺寸鞋子的定型。

具体的，右鞋架23和左鞋架24上均开设有与固定轴22相适配的通孔，右鞋架23和左鞋架24均通过通孔与固定轴22活动连接。

本实施例中，利用固定轴22贯穿右鞋架23和左鞋架24的通孔，右鞋架23和左鞋架24依靠通孔套设在固定轴22的表面，并且右鞋架23和左鞋架24之间存在摩擦，从而可以使右鞋架23和左鞋架24在固定轴22上发生转动和移动。

具体的，右鞋架23和左鞋架24的一端均固定安装有限位柱28，支撑盘21上开设有与限位柱28相适配的限位孔29，右鞋架23和左鞋架24均通过限位柱28和限位孔29的配合与支撑盘21卡接。

本实施例中，为了避免右鞋架23和左鞋架24在对鞋子定型过程中发生转动造成尺寸改变导致鞋子定型失败，每次对右鞋架23和左鞋架24之间的角度进行调节时，首先需要拉动右鞋架23和左鞋架24在固定轴22上移动，此时左鞋架24上套筒25内部的压缩弹簧27与固定轴22上的限位板26接触并发生形变，利用限位板26主要起到了限位作用，防止右鞋架23和左鞋架24从固定轴22上滑脱，然后将右鞋架23和左鞋架24上的限位柱28从限位孔29内取出，此时可以将右鞋架23和左鞋架24之间的角度进行调节，调节好后，在压缩弹簧27的弹力作用下，可以很方便的将限位柱28再次卡入调节后所对应的限位孔29的内部，从而保证右鞋架23和左鞋架24的稳定性。

具体的，两个弹性插销门扣6对称分布在工作板1的正面。

本实施例中，将放置框5放入进两个L型支撑架4的内部后，利用两个弹性插销门扣6对放置框5进行限位，防止放置框5在L型支撑架4上发生滑动，避免本实用新型使用时放置框5发生脱落。

具体的，行进机构7包括焊接在工作板1背面的安装座71，安装座71的背面对称焊接有两个连接管72，两个连接管72的内部穿插设置有连接杆73，两个连接杆73的两端均固定安装有移动轮74，两个连接杆73其中的一端均设计成弯曲呈钩状。

本实施例中，利用两个连接杆73上的四个移动轮74在定型机的上移动，保证了本实用新型安装使用过程中的稳定性，其中将两个两个连接杆73的一端均设计成弯曲呈钩状，一方面避免连接杆73从连接管72内掉落，一方面利用这一端挂在定型机上，可以起到限位作用，确保了本实用新型结构设计的合理性和实用性。

本实施例中弹性插销门扣6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，主要由外壳、插销头、把手、连接件、背板、按钮和复位弹簧组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：将鞋子套设在左鞋架24和右鞋架23的外表面，利用左鞋架24和右鞋架23给鞋子提供一个支撑作用，利用固定轴22贯穿右鞋架23和左鞋架24的通孔，右鞋架23和左鞋架24依靠通孔套设在固定轴22的表面，并且右鞋架23和左鞋架24之间存在摩擦，从而可以使右鞋架23和左鞋架24在固定轴22上发生转动和移动，为了避免右鞋架23和左鞋架24在对鞋子定型过程中发生转动造成尺寸改变导致鞋子定型失败，每次对右鞋架23和左鞋架24之间的角度进行调节时，首先需要拉动右鞋架23和左鞋架24在固定轴22上移动，此时左鞋架24上套筒25内部的压缩弹簧27与固定轴22上的限位板26接触并发生形变，利用限位板26主要起到了限位作用，防止右鞋架23和左鞋架24从固定轴22上滑脱，然后将右鞋架23和左鞋架24上的限位柱28从限位孔29内取出，此时可以将右鞋架23和左鞋架24之间的角度进行调节，调节好后，在压缩弹簧27的弹力作用下，可以很方便的将限位柱28再次卡入调节后所对应的限位孔29的内部，从而保证右鞋架23和左鞋架24的稳定性，依靠连接件将工作板1与输送链条固定后，两个连接杆73上的四个移动轮74在定型机的上移动动，保证了本实用新型安装使用过程中的稳定性，其中将两个两个连接杆73的一端均设计成弯曲呈钩状，一方面避免连接杆73从连接管72内掉落，一方面利用这一端挂在定型机上，然后定型机上的输送链条带动本实用新型移动过程中，四个移动轮74在定型机的上滑动，热风通过通风框3对鞋子进行烘干处理，烘干过程中可以将烘干好后的鞋子取下放到放置框5上，并将需要烘干的鞋子再次挂在右鞋架23和左鞋架24上，当放置框5上的鞋子过多时，通过使用弹性插销门扣6将放置框5与L型支撑架4进行分离，然后将放置框5取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可便折式鞋盘，其特征在于：包括工作板（1），所述工作板（1）的正面设置有用于安装不同大小鞋子的固定机构（2），所述工作板（1）的正面通过螺栓固定安装有通风框（3），所述工作板（1）的正面对称焊接有L型支撑架（4），两个所述L型支撑架（4）相对的一侧之间设置有放置框（5），所述工作板（1）的正面通过螺丝固定安装有两个弹性插销门扣（6），所述工作板（1）的背面设置有带动工作板（1）移动的行进机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可便折式鞋盘，其特征在于：所述固定机构（2）包括焊接在工作板（1）正面的支撑盘（21），所述支撑盘（21）上穿插设置有固定轴（22），所述固定轴（22）的一端贯穿工作板（1）正面且延伸至工作板（1）的背面并通过螺母与工作板（1）固定连接，所述固定轴（22）的外表面活动连接有右鞋架（23）和左鞋架（24），所述左鞋架（24）的一端固定安装有套筒（25），所述固定轴（22）的另一端依次贯穿右鞋架（23）、左鞋架（24）和套筒（25）且延伸至套筒（25）的内部并固定安装有限位板（26），所述套筒（25）的内壁固定安装有压缩弹簧（27）。

3.根据权利要求2所述的一种可便折式鞋盘，其特征在于：所述右鞋架（23）和左鞋架（24）上均开设有与固定轴（22）相适配的通孔，所述右鞋架（23）和左鞋架（24）均通过通孔与固定轴（22）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可便折式鞋盘，其特征在于：所述右鞋架（23）和左鞋架（24）的一端均固定安装有限位柱（28），所述支撑盘（21）上开设有与限位柱（28）相适配的限位孔（29），所述右鞋架（23）和左鞋架（24）均通过限位柱（28）和限位孔（29）的配合与支撑盘（21）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种可便折式鞋盘，其特征在于：两个所述弹性插销门扣（6）对称分布在工作板（1）的正面。

6.根据权利要求1所述的一种可便折式鞋盘，其特征在于：所述行进机构（7）包括焊接在工作板（1）背面的安装座（71），所述安装座（71）的背面对称焊接有两个连接管（72），两个所述连接管（72）的内部穿插设置有连接杆（73），两个所述连接杆（73）的两端均固定安装有移动轮（74），两个所述连接杆（73）其中的一端均设计成弯曲呈钩状。

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