CN210203367U - 加热可抽吸材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种加热可抽吸材料的装置,具有相对的近端和远端,沿近端向远端延伸的容纳腔,该容纳腔用于为接收可抽吸材料的至少一部分;磁场发生器,配置为产生变化磁场;加热元件,通过被变化磁场穿透而发热,进而对容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分进行加热;加热元件可沿容纳腔的轴向相对容纳腔移动,从而调整对容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分加热的位置。采用本实用新型的以上加热可抽吸材料的装置,通过将发热元件可相对于容纳腔移动方式进行位置调整,从而适配不同类型的可抽吸材料,保证能兼容各种不同类型的可抽吸材料;或者是对同一可抽吸材料的不同区段进行加热,满足更多的抽吸需求。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及低温烘烤电子烟具领域,尤其涉及一种加热可抽吸材料的装置。
背景技术
低温烘烤型电子烟(又称低温烤烟),是一类由吸烟用户将烟草制品(如香烟、烟草芯)放在烤烟烟具中进行电加热,在低于烟草制品可燃烧的温度下使烟草制品加热烘烤至冒烟,从而吸食香烟烟雾的产品。由于低温烤烟产品使用时,烟草制品是通过加热冒烟而不是明火燃烧,避免了用户吸入烟草制品因明火燃烧产生的大量有害物质,故被作为传统香烟的替代产品被逐渐推广和接受。
这一类低温烤烟产品主要包括有两个功能模块,分别是用于容纳并加热烟支的加热组件、以及为加热组件提供电源的电源组件。加热组件在设置中需要使其能对应与烟支被加热时出烟的烟草部分在空间结合位置上保持吻合,以保证正常的出烟。而在实施中,在主流烟支结构之外,还存在更多的不同于主流烟支结构的烟支,两种烟支分别含有的烟草部分1在烟支中的位置参见图1中(a)和(b)所示;因而当具有固定加热组件的低温烤烟产品,无法兼容使用于对烟草部分1位置不同的烟支进行加热。
基于以上情形,深圳市合元科技于201721415005.6号专利中提出了一种可以对应不同的烟支调整发热区域的气溶胶生成装置。其结构采用磁感加热的方式,通过与感应线圈产生的磁场耦合的发热体对烟支的烟草部分加热,并进一步将感应线圈的长度设计成可调的方式,通过对感应线圈的长度进行调整,则使与感应线圈在长度上对应重叠的发热体产生热量部位也相应改变,从而能满足对不同烟支均能良好加热出烟。
而对应于以上调节感应线圈接入电路的有效长度的方式,实施中采用一个与感应线圈表面导电的滑动触头进行调节,并将感应线圈的至少部分的表面为裸露,以便于滑动触头在滑动时与裸露的表面导电接触,后通过滑动触头滑动到不同的位置改变感应线圈接入电路的长度,以调节长度。在实施中,线圈的一端与电源一个电极固定连接,由裸露表面通过滑动触头与电源的另一个电极连接,组成完整的回路。一方面滑动导电和装配的稳定性上不太便于调整;另一方面,由线圈长度改变磁场范围和区域进而调整发热体的感应发热位置,实施中线圈产生的磁场的范围是大于线圈的长度的,较小线圈长度的调整不会影响磁场对发热体的覆盖,发热体仍然完全被覆盖在磁场内,仍然整体都能感应发热,比较难真实使发热体发热部位产生位置的改变。
实用新型内容
为了解决现有技术中的对于不同烟草部位烟支的兼容性加热问题,本实用新型实施例提供一种更加准确调整加热位置适应不同烟支的加热可抽吸材料的装置。
本实用新型的加热可抽吸材料的装置,具有相对的近端和远端,包括:
沿所述近端向远端延伸的容纳腔,该容纳腔被配置为接收可抽吸材料的至少一部分;
磁场发生器,配置为产生变化磁场;
加热元件,通过被所述变化磁场穿透而发热,进而对所述容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分进行加热;
所述加热元件可沿所述容纳腔的轴向相对容纳腔移动,从而调整对容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分加热的位置。
优选地,所述容纳腔包括沿轴向方向具有不同位置的第一区段和第二区段;
所述加热元件可沿容纳腔的轴向相对容纳腔移动,进而对第一区段或第二区段中接收的可抽吸材料进行加热。
优选地,所述加热元件呈沿所述近端向远端延伸的管状加热元件,该管状加热元件沿近端向远端延伸长度的至少一部分与所述容纳腔的延伸长度相重叠。
优选地,所述加热可抽吸材料的装置还包括用于驱动所述加热元件移动的驱动组件;所述驱动组件包括套设于加热元件外的套管件;
所述套管件与加热元件固定连接,且该套管件上设有沿径向向外延伸出的受力部,该受力部受外力驱动时带动加热元件相对容纳腔移动。
优选地,所述套管件包括沿径向方向相对的内表面和外表面;
所述内表面和/或外表面上设置有凹陷结构,该凹陷结构的空间被配置为填充空气介质,以减少发热元件的热量沿径向往外围传导。
优选地,所述套管件未完全包覆所述发热元件沿径向方向的外表面,以使发热元件外表面的至少一部分裸露,形成用于感测发热元件温度的测温区域。
优选地,所述加热可抽吸材料的装置还包括套设于所述套管件和加热元件外的管状支架;所述管状支架的内部空间沿径向方向位于加热元件内的至少一部分形成所述容纳腔;
所述磁场发生器包括绕设在管状支架外的线圈。
优选地,所述管状支架相对所述远端的端部设置有端盖;该端盖具有沿管状支架的轴向方向延伸至管状支架内的凸台;该凸台用于与接收在容纳腔内的可抽吸材料的至少一部分抵接,从而使可抽吸材料保持固定。
优选地,所述管状支架沿径向方向与凸台之间具有一定间距,并形成用于供套管件和加热元件轴向移动的空间。
优选地,所述驱动组件还包括沿所述近端向远端延伸的手柄件;该手柄件相对近端的一端与套管件的受力部固定连接,另一端呈膨大状,以提升对受力部施加外力的便利性。
优选地,所述端盖上设置有供所述手柄件的至少一部分贯穿的导向槽,用于在该手柄件受外力驱动带动套管件移动时提供导向。
优选地,所述加热可抽吸材料的装置包括沿近端向远端延伸的管状支架,该管状支架内部空间靠近近端的至少一部分形成所述容纳腔;所述管状支架内设有靠近远端的底座件;
所述加热元件呈沿远端向近端延伸至加热可抽吸材料中的针或销的形式;所述加热元件相对远端的端部固定于底座件上;
所述底座件可相对所述容纳腔沿轴向方向移动,从而调整加热元件对容纳腔的至少一部分加热的位置。
采用本实用新型的以上加热可抽吸材料的装置,通过将发热元件可相对于容纳腔移动方式进行位置调整,从而适配不同类型的可抽吸材料,保证能兼容各种不同类型的可抽吸材料;或者是对同一可抽吸材料的不同区段进行加热,满足更多的抽吸需求。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是现有两种具有不同位置的烟草部分1的烟支的结构示意图;
图2是一实施例提供的加热可抽吸材料的装置组装后的结构示意图;
图3是图2所示的加热可抽吸材料的装置的爆炸图;
图4是图2所示的加热可抽吸材料的装置的剖面示意图;
图5是图3中发热元件与套管件固定装配后的结构示意图;
图6是图3中管状支架又一视角下的结构示意图;
图7是图4中调节发热元件至又一位置后的剖面结构示意图;
图8是图2的加热可抽吸材料的装置于外壳体内安装的结构示意图;
图9是又一实施例提供的加热可抽吸材料的装置的剖面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行更详细的说明。
本实用新型实施例提出一种加热可抽吸材料的装置,在一个实施例中以感应加热式结构的加热可抽吸材料的装置为例进行举例说明。这里所述的感应加热是通过由变化磁场穿透物体来加热导电物体的过程,法拉第感应定律和欧姆定律描述了这种过程。感应加热器可以包括电磁体和用于使变化电流(诸如,交变电流)通过电磁体的器件。当电磁体和待加热的物体适当地相对定位成使得由电磁体产生的所得到的变化磁场穿透物体时,在物体内部产生一个或多个涡电流。物体具有对电流流动的电阻。因此,当在物体中产生这样的涡电流时,它们抵抗物体的电阻的流动导致物体被加热,该过程被称为焦耳、欧姆或电阻加热。
参考图2至图4,示出了根据本实用新型的实施方式的加热可抽吸材料的装置的一个实例的各部分组装后、装配前、以及装配后内部剖面的示意图。加热可抽吸材料的装置100用于加热可抽吸材料A以使可抽吸材料的至少一种成分挥发。加热可抽吸材料的装置100具有相对的近端110和远端120,其中近端110为敞口设计,被配置为用于加热可抽吸材料A的插入和取出、吸食等操作的一端,远端120通常作为加热可抽吸材料的装置100与电源部分或产品外壳部件等进行装配连接的一端。
加热可抽吸材料的装置100,包括用于接收具有待加热的可抽吸材料A的至少一部分的容纳腔10,在图2至8所示的实施例中该容纳腔10由一管状支架50的内部空间的一部分形成;根据装置100和可抽吸材料A的形状,将该容纳腔10设计成由近端110向远端120延伸的纵长形形状。
加热可抽吸材料的装置100还包括:
磁场发生器,被构造成用于在使用中产生变化磁场,在图所示的实施方式中该磁场发生器包括沿容纳腔10的轴向方向延伸的线圈20;当然进一步基于产生变化磁场的基本需求,磁场发生器还包括用于向线圈20提供交变电流的器件,该器件图中未示出;
发热元件30,至少部分地设置在容纳腔10周围,并构造为被变化磁场穿透而产生热量,进而对容纳腔10的至少一部分进行加热;以及,
该发热元件30,可沿容纳腔10的轴向方向相对容纳腔10移动,进而可以改变对容纳腔10的加热位置,如图4和图7所示中发热元件30通过移动前后处于两个不同的位置。
进一步发热元件30在图4和图7中两个不同的位置时,分别对应和围绕在容纳腔10轴向方向的两个不同的区段,可以分别记为图4中为第一区段以及图7中为第二区段。在实施中,通过调整发热元件30的位置改变加热位置在第一区段和第二区段之间的调整。同时,根据可抽吸材料A规格或者是需要加热部位的尺寸,在两个位置下被发热元件30围绕的第一区段和第二区段,可以是相互分离的不同区段情形,也可以是具有部分重叠的情形。
在图3所示的优选实施例中,发热元件30优选采用的是环绕容纳腔10的至少一部分的管状加热元件,材质采用的是能感应磁场产生感应电流的金属材料制备。
进一步,为了便于发热元件30能相对容纳腔10移动从而调整对容纳腔10的加热位置,装置100还包括有调节组件40,该调节组件40用于驱动发热元件30沿容纳腔10的轴向方向相对容纳腔10移动,进而调节发热元件30与容纳腔10的相对位置。具体,结合于图3所示的管状发热元件30的形状设计,调节组件40包括:
套设在发热元件30外的套管件41,该套管件41与发热元件30通过过盈、紧配等方式固定连接成一体;基于防止对感应加热产生干扰,该套管件41采用非金属材质制备,并且进一步优选为聚四氟乙烯、聚醚醚酮等具有隔热效果的聚合树脂材质。
为了便于对发热元件30的移动施加外力,套管件41与远端120相对的端部设有沿径向方向朝外延伸出的受力部411,如果尺寸大小和受力便利性足够的情形下,可以直接将该受力部411延伸的长度采用能贯穿至比较适当的位置,比如装置100的外壳体表面之外,从而能便于人手接触后直接对其施加外力,驱动套管件41带动发热元件30沿容纳腔10的轴向方向移动。
参见图5所示,该套管件41具有增加隔热和便于测温的结构设计;首先,套管件41未完全包覆管状发热元件30的外表面,从而使发热元件30至少一部分裸露,这一裸露出的部分用于安装与发热元件30接触并进行测温的温度传感器(图中未示出)等。基于温度传感器的形状和安装、以及与发热元件30具有足够的接触面积的要求,图中所示的优选实施方式中,套管件41包括沿近端110向远端120方向依次设置的第一部分410和第二部分420,且该第一部分410和第二部分420之间间隔有一定的间距形成环形空隙430,从而使发热元件30位于该环形空隙430部分的表面裸露出来,便于安装温度传感器。
同时,在套管件41与发热元件30相对的内表面、以及外表面均设有凹陷结构440,通过该凹陷结构440被空气介质填充,可以有效降低发热元件30产生的热量径向向外的扩散,具有隔热的功能和效果。
基于在产品使用中更加优选的实施方式,装置100以及调节组件40等结构上还可以进一步变化,使其更加便于产品的装配和调节操作。具体进一步参见图3和图6,装置100还包括一管状支架50,该管状支架50作为装置100的各零部件安装的载体,以及辅助可抽吸材料A的至少一部分容纳在容纳腔10内后使其保持固定。管状支架50套设于套管件41外部,从而使套管件41和发热元件30一并容纳保持在管状支架50内;进而使管状支架50内部空间位于发热元件30之内的部分形成用于接收并加热可抽吸材料A的至少一部分的容纳腔10。而管状支架50的外表面用于绕设线圈20,并且为了辅助线圈20缠绕在管状支架50表面后的稳定固定,在管状支架50上设置有辅助线圈20固定的线圈固定部51。根据图6所示的优选方式,线圈固定部51采用设置在管状支架50外表面的卡凸的形式,通过将线圈20的端部抵接在该卡凸上,使线圈20保持固定。基于与套管件41相同的机理,避免使管状支架50对电磁感应产生干扰,将其同样也采用非金属材质制备,并且进一步优选为聚四氟乙烯、聚醚醚酮等具有隔热效果的聚合树脂材质。
该管状支架50的两端均为敞口,并且将管状支架50与远端120相对的端部设置有一端盖60。该端盖60的形状和结构参见图3和图4所示,包括与管状支架50的端部连接的盖体61,以及由该盖体61朝容纳腔10延伸出的凸台62,那么当可抽吸材料A插入至容纳腔10内后,其插入的顶端与凸台62抵靠时形成限位和固定。
该端盖60的结构上具有的另一功能是指示或者限制套管件41与发热元件30的移动行程;具体,在设计上使管状支架50在结构上包括两段,即图中沿近端110向近端120方向依次设置的第一段510和第二段520,并且为了便于标记和区分,在管状支架50的外表面上设置有位于第一段510和第二段520之间的凸沿530;将线圈20绕设在第一段510的外表面上,并将其一端抵接于凸沿530上实现固定。
进一步根据功能设计,使第一段510内部的空间形成用于接收可抽吸材料A的容纳腔10,并通过凸台62尺寸控制使可抽吸材料A与凸台62抵靠时容纳在容纳腔10内。而进一步凸台62的外径尺寸小于管状支架50的内径,并且凸台62的外侧壁与管状支架50的内壁之间的间距大于套管件41及发热元件30的厚度之和,从而使第二段520的内壁与凸台62之间的间隙70提供套管件41与发热元件30伸缩移动调整位置的行程空间。
进一步为了便于提供套管件41移动的外力驱动的便利性,第二段520上设置有沿轴向方向延伸的缺槽521,套管件41的受力部411的至少一部分从管状支架50内部贯穿至该缺槽521外,从而裸露在管状支架50的外表面,便于后续用户通过手指等进行接触后施加力度驱动套管件41移动。
当然参见图8,进一步基于产品美观以及装置100与其他电源等部件的连接和安装,最终装置100的外部还设置有外壳体200,装置100整体均安装和容纳在外壳体200内部,此时受力部411会被外壳体200包覆和遮盖而不便于操作;则进一步基于此情形,在受力部411上设置有一手柄件412,该手柄件412呈沿近端110向远端120延伸的纵长形形状,可以延长或者增加便于手指着力的面积,任何一个部位都可以被作为用户手指致动的受力部位,从而带动套管件41移动。
并且为了便于在移动的过程中便于手柄件412不发生位置偏移或者晃动,在凸台62上设置有供手柄件412贯穿的导向槽63,那么当手柄件412轴向移动时,在导向槽63的保持和导向下,不发生方向偏移或者晃动,移动过程更加稳定和准确。同时最终在设计上,将手柄件412与近端110相对的端部与受力部411固定连接,而将手柄件412与远端120相对的端部还可加设着力结构413,并且后续还可以根据需要将着力结构413的至少一部分贯穿至外壳体200表面之外,或者将外壳体200相对于装置100的部位设置为可以打开的活动结构,从而来便于人手操作。
在本实用新型以上构思的基础上,本实用新型还提出又一种实施方式的加热可抽吸材料的装置100a,其结构和图示参见图9所示,与上一实施方式的区别在于发热元件30a的方式设计,在容纳腔10a接收可抽吸材料A的至少一部分后,发热元件30a采用延伸穿入可抽吸材料A中的针或销的形式设计,并且该发热元件30a规定在一个可以相对容纳腔10a伸缩移动的基座40a上,通过该基座40a的移动调节该发热元件30a穿入可抽吸材料A中的长度,从而当采用的可抽吸材料A的发烟部位所处位置不同时,则对应进行调整,从而使加热可抽吸材料的装置100a兼容不同类型的可抽吸材料A。基座40a其移动也可以类似设置着力部411a、以及便于驱动着力部411a的手柄件412a进行。
采用本实用新型的以上加热可抽吸材料的装置,通过将发热元件可相对于容纳腔移动方式进行位置调整,从而适配容纳腔中不同类型的可抽吸材料,保证加热可抽吸材料的装置能兼容各种不同类型的可抽吸材料。或者是对同一可抽吸材料的不同区段进行加热,满足更多的抽吸需求。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (12)
1.一种加热可抽吸材料的装置,具有相对的近端和远端,其特征在于,包括:
沿所述近端向远端延伸的容纳腔,该容纳腔被配置为接收可抽吸材料的至少一部分;
磁场发生器,配置为产生变化磁场;
加热元件,通过被所述变化磁场穿透而发热,进而对所述容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分进行加热;
所述加热元件可沿所述容纳腔的轴向相对容纳腔移动,从而调整对容纳腔中接收的可抽吸材料的至少一部分加热的位置。
2.如权利要求1所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述容纳腔包括沿轴向方向具有不同位置的第一区段和第二区段;
所述加热元件可沿容纳腔的轴向相对容纳腔移动,进而对第一区段或第二区段中接收的可抽吸材料进行加热。
3.如权利要求1所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述加热元件呈沿所述近端向远端延伸的管状加热元件,该管状加热元件沿近端向远端延伸长度的至少一部分与所述容纳腔的延伸长度相重叠。
4.如权利要求3所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述加热可抽吸材料的装置还包括用于驱动所述加热元件移动的驱动组件;所述驱动组件包括套设于加热元件外的套管件;
所述套管件与加热元件固定连接,且该套管件上设有沿径向向外延伸出的受力部,该受力部受外力驱动时带动加热元件相对容纳腔移动。
5.如权利要求4所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述套管件包括沿径向方向相对的内表面和外表面;
所述内表面和/或外表面上设置有凹陷结构,该凹陷结构的空间被配置为填充空气介质,以减少加热元件的热量沿径向往外围传导。
6.如权利要求4所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述套管件未完全包覆所述加热元件的外表面,以使加热元件外表面的至少一部分裸露,形成用于感测加热元件温度的测温区域。
7.如权利要求4至6任一项所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述加热可抽吸材料的装置还包括套设于所述套管件和加热元件外的管状支架;所述管状支架的内部空间沿径向方向位于加热元件内的至少一部分形成所述容纳腔;
所述磁场发生器包括绕设在管状支架外的线圈。
8.如权利要求7所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述管状支架相对所述远端的端部设置有端盖;该端盖具有沿管状支架的轴向方向延伸至管状支架内的凸台;该凸台用于与接收在容纳腔内的可抽吸材料的至少一部分抵接,从而使可抽吸材料保持固定。
9.如权利要求8所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述管状支架沿径向方向与凸台之间具有一定间距,并形成用于供套管件和加热元件轴向移动的空间。
10.如权利要求8所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述驱动组件还包括沿所述近端向远端延伸的手柄件;该手柄件相对近端的一端与套管件的受力部固定连接,另一端呈膨大状,以提升对受力部施加外力的便利性。
11.如权利要求10所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述端盖上设置有供所述手柄件的至少一部分贯穿的导向槽,用于在该手柄件受外力驱动带动套管件移动时提供导向。
12.如权利要求1所述的加热可抽吸材料的装置,其特征在于,所述加热可抽吸材料的装置包括沿近端向远端延伸的管状支架,该管状支架内部空间靠近近端的至少一部分形成所述容纳腔;所述管状支架内设有靠近远端的底座件;
所述加热元件呈沿远端向近端延伸至加热可抽吸材料中的针或销的形式;所述加热元件相对远端的端部固定于底座件上;
所述底座件可相对所述容纳腔沿轴向方向移动,从而调整加热元件对容纳腔的至少一部分加热的位置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |