CN210201691U - 一种防抖动的音圈电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防抖动的音圈电机，包括电机定子、电机动子，所述电机定子固定在安装座上，所述电机动子安装在支撑板上，所述电机动子上缠绕有线圈，线圈通过导线连接有供电电源；所述电机定子内部中空，在其内壁上固定有环状的永磁体，所述电机动子与电机定子相互对齐，且设置在电机定子中；在安装座上固定有导向杆，在支撑板上设置有导向孔，所述导向杆从导向孔中穿过，且与之相互配合；在导向杆末端设置有螺纹，限位螺母通过螺纹安装在导向杆上，在支撑板上设置有连接头；本实用新型通过设置装置安装座与支撑板，分别固定电机定子与电机转子，之后将支撑板安装在安装座上，从而避免运动过程中发生抖动。

Description

一种防抖动的音圈电机

技术领域

本实用新型涉及音圈电机技术领域，具体为一种防抖动的音圈电机。

背景技术

音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机。具有结构简单体积小、高速、高加近年来，随着对高速、高精度定位系统性能要求的提高和音圈电机技术的迅速发展，音圈电机不仅被广泛用在磁盘、激光唱片定位等精密定位系统中，在许多不同形式的高加速、高频激励上也得到广泛应用。

音圈电机的原理利用电流在磁场中流向不同，产生的力的方向也随之改变，从而进行移动；现有的音圈电机在运动过程中，动子与定子之间容易在重力作用下发生偏移，使电机运行不稳定，严重情况下还有可能损坏电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防抖动的音圈电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防抖动的音圈电机，包括电机定子、电机动子，所述电机定子固定在安装座上，所述电机动子安装在支撑板上，所述电机动子上缠绕有线圈，线圈通过导线连接有供电电源；所述电机定子内部中空，在其内壁上固定有环状的永磁体，所述电机动子与电机定子相互对齐，且设置在电机定子中；在安装座上固定有导向杆，在支撑板上设置有导向孔，所述导向杆从导向孔中穿过，且与之相互配合；在导向杆末端设置有外螺纹，限位螺母通过螺纹安装在导向杆上，在支撑板上设置有连接头。

优选的，所述安装座上开有安装槽，所述电机定子通过螺纹固定在安装槽中；在安装槽中设置有弹板，所述弹板通过弹簧与安装槽槽底固定连接。

优选的，所述安装座呈圆环形结构，导向杆绕着圆环的中轴线均匀设置，设置个数不少于三根；在导向孔内侧沿着其槽面镶嵌有滚珠，滚珠绕着导向孔中轴线均匀设置，滚珠设置个数不少于三个，所述滚珠与导向杆相互贴合。

优选的，所述连接头呈圆筒状结构，在其内部设置有连接槽；连接头通过连接柱安装在支撑板上，所述连接柱与支撑板通过螺纹连接。

优选的，所述电机动子内部中空，设置有内腔；所述内腔中间部位设置有支撑杆，支撑杆固定在支撑板上，支撑杆的杆面与内腔腔壁之间连接有加强板，所述加强板绕着支撑杆均匀设置有多组，且加强板由铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置装置安装座与支撑板，分别固定电机定子与电机转子，之后将支撑板安装在安装座上，从而保证了电机转子与电子定子相对之间的位置关系，避免运动过程中发生抖动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的电机动子结构示意图；

图中标号：1、电机定子；2、电机动子；21、内腔；22、支撑杆；23、加强板；3、安装座；31、导向杆；32、限位螺母；33、安装槽；34、弹板；4、支撑板；41、连接头；42、导向孔；43、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防抖动的音圈电机，包括电机定子1、电机动子2，所述电机定子1固定在安装座3上，所述电机动子2安装在支撑板4上，所述电机动子2上缠绕有线圈，线圈通过导线连接有供电电源；所述电机定子1内部中空，在其内壁上固定有环状的永磁体，所述电机动子2与电机定子1相互对齐，且设置在电机定子1中；在安装座3上固定有导向杆31，在支撑板4上设置有导向孔42，所述导向杆31从导向孔42中穿过，且与之相互配合；在导向杆31末端设置有外螺纹，限位螺母32通过螺纹安装在导向杆31上，在支撑板4上设置有连接头41。

进一步的，所述安装座3上开有安装槽33，所述电机定子1通过螺纹固定在安装槽33中；在安装槽33中设置有弹板34，所述弹板34通过弹簧与安装槽33槽底固定连接。

进一步的，所述安装座3呈圆环形结构，导向杆31绕着圆环的中轴线均匀设置，设置个数不少于三根；在导向孔42内侧沿着其槽面镶嵌有滚珠43，滚珠43绕着导向孔42中轴线均匀设置，滚珠43设置个数不少于三个，所述滚珠43与导向杆31相互贴合。

进一步的，所述连接头41呈圆筒状结构，在其内部设置有连接槽；连接头41通过连接柱安装在支撑板4上，所述连接柱与支撑板4通过螺纹连接。

进一步的，所述电机动子2内部中空，设置有内腔21；所述内腔21中间部位设置有支撑杆22，支撑杆22固定在支撑板4上，支撑杆22的杆面与内腔21腔壁之间连接有加强板23，所述加强板23绕着支撑杆22均匀设置有多组，且加强板23由铝合金材料制成。

工作原理：在实际使用过程中，给电机动子2的线圈通电，在电机定子1的磁场作用下，产生不同方向的力，从而在电机定子1中来回运动；电机定子1固定在安装座3上，电机定子2固定在支撑板4上，且支撑板4通过导向孔42套在导向杆31上；故而电机动子2在移动时，沿着导向杆31来回运动；导向杆31起到支撑、限位的作用，从而避免在重力作用下，电机动子2与电机定子1发生偏移，从而影响电机的运行。

电机定子1通过螺纹拧在安装槽33，固定方式牢固；且在安装槽33槽底设置弹板34，弹板34在弹簧的作用下向上具有弹力，在电机定子1进行拆除时，方便取出。在导向孔42中镶嵌滚珠43，滚珠43和导向杆31接触，在使用时能够将相对滑动转化为滚动，减小摩擦力，避免磨损。在导向杆31末端设置限位螺母32，用于限制支撑板4的位置，限制动子运动的范围。

连接头41用于与需要带动的元件连接，连接头41通过连接柱安装在支撑板4上，能够根据实际情况，更换不同尺寸连接槽的连接头41，更加实用。电机动子2内部中空，通过支撑杆22设置加强板23，通过加强板23支撑电机动子2的整体架构；且加强板23由铝合金材料制成，吸热、散热性能优良，方便热量的散除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防抖动的音圈电机，其特征在于：包括电机定子(1)、电机动子(2)，所述电机定子(1)固定在安装座(3)上，所述电机动子(2)安装在支撑板(4)上，所述电机动子(2)上缠绕有线圈，线圈通过导线连接有供电电源；所述电机定子(1)内部中空，在其内壁上固定有环状的永磁体，所述电机动子(2)与电机定子(1)相互对齐，且设置在电机定子(1)中；在安装座(3)上固定有导向杆(31)，在支撑板(4)上设置有导向孔(42)，所述导向杆(31)从导向孔(42)中穿过，且与之相互配合；在导向杆(31)末端设置有外螺纹，限位螺母(32)通过螺纹安装在导向杆(31)上，在支撑板(4)上设置有连接头(41)。

2.根据权利要求1所述的一种防抖动的音圈电机，其特征在于：所述安装座(3)上开有安装槽(33)，所述电机定子(1)通过螺纹固定在安装槽(33)中；在安装槽(33)中设置有弹板(34)，所述弹板(34)通过弹簧与安装槽(33)槽底固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防抖动的音圈电机，其特征在于：所述安装座(3)呈圆环形结构，导向杆(31)绕着圆环的中轴线均匀设置，设置个数不少于三根；在导向孔(42)内侧沿着其槽面镶嵌有滚珠(43)，滚珠(43)绕着导向孔(42)中轴线均匀设置，滚珠(43)设置个数不少于三个，所述滚珠(43)与导向杆(31)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防抖动的音圈电机，其特征在于：所述连接头(41)呈圆筒状结构，在其内部设置有连接槽；连接头(41)通过连接柱安装在支撑板(4)上，所述连接柱与支撑板(4)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防抖动的音圈电机，其特征在于：所述电机动子(2)内部中空，设置有内腔(21)；所述内腔(21)中间部位设置有支撑杆(22)，支撑杆(22)固定在支撑板(4)上，支撑杆(22)的杆面与内腔(21)腔壁之间连接有加强板(23)，所述加强板(23)绕着支撑杆(22)均匀设置有多组，且加强板(23)由铝合金材料制成。

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