CN210201606U - 一种防油污电机及应用前述电机的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防油污电机及应用前述电机的吸油烟机，其中电机包括电机组件，壳体，具有用于容置电机组件的腔室，且壳体的前端盖上具有呈柱状并朝远离腔室方向延伸的轴座；转轴，与电机组件驱动相连，且转轴的一端自开设于轴座上的穿孔伸出；密封圈，围设在轴座外周且二者相对固定；密封环，套设在转轴上且能跟随转轴转动，具有朝向所述密封圈的开口并将所述的密封圈容纳在其中。密封圈和密封环的配合，能有效的防止水、油渗入壳体内部，且该密封结构也不会影响转轴的转动，即不会影响电机的工作性能。

Description

一种防油污电机及应用前述电机的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种防油污电机及应用前述电机的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机用风机的电机，安装在油烟机内部，其工作环境充满着粘附性、流涎性、渗入性强且无孔不入的热水汽、油烟及其混合物，这样的工作环境对电机的防护提出了更高的要求。目前吸油烟机电机的转轴处还没有有效防护，水、油及其混合物沿着电机外壳表面、电机转轴表面缓慢渗入电机内部，造成电机的损伤损坏。

针对该问题，如专利号为ZL98242514.7(公告号为CN2364614Y)的中国实用新型专利公开的《专用于立式液洗法抽油烟机的防水电机》所示，由转子、定子、轴和壳组成,在轴上设有非金属防水圈,非金属防水圈还与壳相接触,轴与非金属防水圈之间为过盈配合,非金属防水圈为塑料防水圈。轴与非金属防水圈之间的过盈配合实质上应选取较小的过盈配合，即略微有一点过盈，当电机启动一段时间后，轴与非金属防水圈很快得以磨合，并在其间形成了只适于电机轴运转的微小间隙。

该专利存在的缺陷在于：此种密封方式是固定静态接触式，使水、油不能进入，起到密封防液体作用，但是因为轴是旋转的，轴与非金属防水圈有一定的过盈摩擦力，使得电机性能下降。

又如专利号为ZL201520729003.9(公告号为CN204947805U)的中国实用新型专利公开的《一种用于油烟机的电机》所示，包括定子和转子，所述定子外侧包封有塑料壳体，塑料壳体的两端分别设置有前端盖和后端盖，转子上设置有转轴，转轴的一端伸出前端盖之外，所述塑料壳体的外周壁中部设置有一圈加强筋，加强筋两侧分布有若干散热筋；所述前端盖的外侧设置有防水胶圈，防水胶圈固设在转轴上，且防水胶圈与前端盖互不接触。

此种动态密封的方式，若防水胶圈与前端盖之间存在缝隙，则会导致水、油从前述缝隙处流至前端盖与转轴的连接处，最终渗入电机内部，导致电机损坏，尤其是在转轴处于水平安装状态时，水、油更易进入。

由上可知，目前吸油烟机用的电机，其转轴与轴座上的穿孔处的防护结构还有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种动态密封和静态密封配合而有效防止水、油渗入的一种防油污电机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种动态密封和静态密封配合而有效防止水、油渗入电机的应用上述电机的吸油烟机。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种防油污电机，包括

电机组件；

壳体，具有用于容置电机组件的腔室，且壳体的前端盖上具有呈柱状并朝远离腔室方向延伸的轴座；

转轴，与电机组件驱动相连，且转轴的一端自开设于轴座上的穿孔伸出；

密封圈，围设在轴座外周且二者相对固定；

其特征在于：所述电机还包括有

密封环，套设在转轴上且能跟随转轴转动，具有朝向所述密封圈的开口并将所述的密封圈容纳在其中。

所述密封环可以有多种结构形式，结构简单地，所述密封环包括固定在转轴上的呈平板状的前壁以及自前壁的周缘朝向密封圈延伸的环壁，所述环壁围设在密封圈的外围。如此密封圈被包覆在密封环的槽内，两者间隙很小，以防止水汽、油烟从密封圈和密封环之间的缝隙进入。

为保证密封环与转轴之间相联动，所述密封环的前壁上开设有供转轴穿设的通孔，自前述通孔周缘成型有紧配套设在转轴上的套筒。套筒的设置，增大了密封环与转轴之间的接触面积，保证转轴转动时，密封环能被带动而同步旋转。

为防止套筒与密封圈之间产生干涉，导致密封环和密封圈不能良好的配合，所述密封环的套筒朝远离轴座方向延伸。

为进一步保证密封环与转轴之间相联动，所述套筒和转轴通过销轴相连接。

为提高对电机的防护效果，所述环壁的内壁面在朝向轴座的方向上呈逐渐扩径的锥面。如此密封环的内壁面呈喇叭状的斜面，在密封环随转轴旋转时，产生向外的离心驱动力，将油、水液体摔出去，使不能进入电机内部，起到防止水、油渗入的防护作用。

为进一步提高对电机的防护效果，所述环壁的内壁面上沿其周向间隔开设有至少两个条形槽，各所述条形槽自环壁远离前壁的边沿朝向前壁延伸。如此在密封环的内壁面上粘附有少量水、油而不能被甩出去的情况下，水、油久而久之会汇聚到条形槽内，在密封环旋转时被甩出去，而不会渗入到电机内部。

为了使得密封圈和密封环能良好的配合，所述密封圈的外壁面也呈朝向轴座方向逐渐扩径并与所述环壁的内壁面相适配的锥面。

为再进一步提高对电机的防护效果，所述密封圈的外壁面上沿周向开设有用于集液的环形凹槽。若有水、油进入密封圈和密封环之间时，通过凹槽的导向作用使水、油流至凹槽内，然后再流至密封环的环壁的内壁面上，经密封环旋转离心力将水、油摔出去，起到了防水、防油的作用。

为更进一步提高对电机的防护效果，所述环壁的内壁面在对应所述环形凹槽的位置成型有台阶面，如此水、油会被挡住而不再向里流涎渗入。

为了减少壳体表面的油进入密封圈和密封环之间，所述壳体的前端盖上成型有向后凹陷的凹腔，该凹腔内成型有所述轴座，所述密封圈的周缘沿径向凸设有凸缘，所述凸缘与凹腔的侧壁之间具有间距。凸缘与凹腔的侧壁之间的间距使得壳体表面的油进入凹腔内，然后在重力作用下滴落，否则若凸缘与凹腔的侧壁相抵，则油会进入密封圈和密封环之间。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种应用上述电机的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括风机，所述电机的转轴与风机驱动相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过设置密封圈和密封环，密封环呈槽状，具有朝向密封圈的开口并将密封圈容纳在其中，因密封环为动态密封的方式，既不会影响转轴的转动，也能有效防止液体进入，即使有液体从密封环和前端盖之间的缝隙进入，因密封圈围设在轴座外周且二者之间过盈配合，密封圈和轴座之间的接合面能防止水、油进入，由前述可知，密封圈和密封环的配合，能有效的防止水、油渗入壳体内部，且该密封结构也不会影响转轴的转动，即不会影响电机的工作性能；

另外，虽然密封圈为静态的安装方式，但密封圈并未与转轴接触，不会影响转轴的转动，故不会影响电机的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电机的结构示意图(电机的输出轴处于水平安装状态)；

图2为图1的分解示意图；

图3为图1的局部剖视图；

图4为图2中的密封环的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图2中的密封圈的结构示意图；

图7为图6的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的吸油烟机包括有风机和电机，电机包括电机组件、壳体1、转轴2、密封圈3和密封环4，电机组件包括有定子、转子等，此部分为公知常识，在此不再赘述，壳体1具有用于容置电机组件的腔室11，且壳体1的前端盖上具有呈柱状并朝远离腔室11方向延伸的轴座12。

转轴2一端与电机组件驱动相连，另一端自开设于轴座12上的穿孔121伸出后与风机驱动相连。

密封环4套设在转轴2上且能跟随转轴2转动，密封环4具有朝向密封圈3的开口4a并将密封圈3容纳在其中，本实施例中，该密封环4包括固定套设在转轴2上的呈板状的前壁41以及自前壁41的周缘朝向密封圈3延伸的环壁42，前壁41上开设有供转轴2穿设的通孔411，自前壁41上的通孔411周缘成型有套设在转轴2上的套筒43，套筒43朝远离轴座12方向延伸，套筒43和通孔411均与转轴2过盈配合(即紧配合)，从而使密封环4和转轴2相联动，即转轴2转动时能带动密封环4同步转动。

另外，转轴2上开设有第一连接孔21，套筒43上开设有与第一连接孔21对应的第二连接孔431，销轴5穿设于第一连接孔21和第二连接孔431内从而将销轴5和密封环4相连。

本实施例中，密封圈3的外壁面呈朝向轴座12方向逐渐扩径的锥面，密封圈3围设在轴座12外周且二者相对固定，即密封圈3和轴座12之间过盈配合，密封圈3和轴座12之间的接合面能防止水、油进入。密封环4的环壁42的内壁面在朝向轴座12的方向上呈逐渐扩径的锥面，密封环4的环壁42围设在密封圈3的外周，在密封环4随转轴2旋转时，产生向外的离心驱动力，将油、水液体摔出去，使不能进入电机内部，起到防止水、油渗入的防护作用。

环壁42的内壁面上沿其周向间隔开设有至少两个用于集液的条形槽421，各条形槽421自环壁42远离前壁41的边沿朝向前壁41延伸。如此在密封环4的内壁面上粘附有少量水、油而不能被甩出去的情况下，水、油久而久之会汇聚到条形槽421内，顺着条形槽421流出，或者在密封环4旋转时被甩出去，而不会渗入到电机内部。

密封圈3的外壁面上沿周向开设有用于集液的环形凹槽31。若有水、油进入密封圈3和密封环4之间时，通过凹槽31的导向作用使水、油流至凹槽31内，然后再流至密封环4的环壁42的内壁面上，经密封环4旋转离心力将水、油摔出去，起到了防水、防油的作用。

环壁42的内壁面在对应环形凹槽31的位置成型有台阶面422，如此水、油会被台阶面422遮挡，而不能进入密封圈3和转轴2之间。

壳体1的前端盖上成型有向后凹陷的凹腔1a，轴座12成型于该凹腔1a内，密封圈3的周缘沿径向凸设有凸缘32，凸缘32与凹腔1a的侧壁11a之间具有间距。

由上可知，通过密封圈3和密封环4的配合，能够多维度、多角度的对电机进行防护，防止水、油等液体从轴座12上的穿孔121处进入电机内部。

Claims (10)

1.一种防油污电机，包括

电机组件；

壳体(1)，具有用于容置电机组件的腔室(11)，且壳体(1)的前端盖上具有呈柱状并朝远离腔室(11)方向延伸的轴座(12)；

转轴(2)，与电机组件驱动相连，且转轴(2)的一端自开设于轴座(12)上的穿孔(121)伸出；

密封圈(3)，围设在轴座(12)外周且二者相对固定；

其特征在于，所述电机还包括有

密封环(4)，套设在转轴(2)上且能跟随转轴(2)转动，具有朝向所述密封圈(3)的开口(4a)并将所述的密封圈(3)容纳在其中。

2.根据权利要求1所述的防油污电机，其特征在于：所述密封环(4)包括固定在转轴(2)上的呈平板状的前壁(41)以及自前壁(41)的周缘朝向密封圈(3)延伸的环壁(42)，所述环壁(42)围设在密封圈(3)的外围。

3.根据权利要求2所述的防油污电机，其特征在于：所述密封环(4)的前壁(41)上开设有供转轴(2)穿设的通孔(411)，自前述通孔(411)周缘成型有紧配套设在转轴(2)上的套筒(43)。

4.根据权利要求2所述的防油污电机，其特征在于：所述密封环(4)的环壁(42)的内壁面在朝向轴座(12)的方向上呈逐渐扩径的锥面。

5.根据权利要求4所述的防油污电机，其特征在于：所述密封环(4)的环壁(42)的内壁面上沿其周向间隔开设有至少两个条形槽(421)，各所述条形槽(421)自环壁(42)远离前壁(41)的边沿朝向前壁(41)延伸。

6.根据权利要求5所述的防油污电机，其特征在于：所述密封圈(3)的外壁面也呈朝向轴座(12)方向逐渐扩径并与所述环壁(42)的内壁面相适配的锥面。

7.根据权利要求6所述的防油污电机，其特征在于：所述密封圈(3)的外壁面上沿周向开设有用于集液的环形凹槽(31)。

8.根据权利要求7所述的防油污电机，其特征在于：所述环壁(42)的内壁面在对应所述环形凹槽(31)的位置成型有台阶面(422)。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的防油污电机，其特征在于：所述壳体(1)的前端盖上成型有向后凹陷的凹腔(1a)，该凹腔(1a)内成型有所述轴座(12)，所述密封圈(3)的周缘沿径向凸设有凸缘(32)，所述凸缘(32)与凹腔(1a)的侧壁(11a)之间具有间距。

10.一种应用权利要求1～9中任一权利要求所述的电机的吸油烟机，其特征在于：还包括风机，所述电机的转轴(2)与风机驱动相连。

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