CN208876056U - 一种蒸烤炉的热风组件 - Google Patents

Abstract

一种蒸烤炉的热风组件，包括电机、靠近炉体外部的外侧盖板和靠近炉体内部的内侧盖板，外侧盖板和内侧盖板的中部均设置有通孔，电机设有电机轴，电机轴依次贯穿外侧盖板和内侧盖板的通孔，电机轴设置有轴套和防水圈，防水圈、轴套和电机轴三者同轴设置；防水圈套在电机轴上，轴套安装在防水圈内、且轴套套合在电机轴上；防水圈前部完全包覆住或部分包覆住轴套的前端面，轴套材料为金属，防水圈材料为塑胶，防水圈的前部和内侧盖板中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构。本实用新型能有效降低电机工作时转动的噪音，防止蒸烤炉工作时所产生的蒸汽进入轴套内。

Description

一种蒸烤炉的热风组件

技术领域

本实用新型涉及一种蒸烤炉，具体是一种蒸烤炉的热风组件。

背景技术

蒸烤炉是一种烹饪器具，具有蒸汽加热和烧烤加热两种加热方式，蒸烤炉内设有热风组件，采用电机带动扇叶旋转，使腔体内的热量达到分布均匀的目的，使食物加热更加均匀。当采用蒸汽加热方式时，会产生大量的水蒸汽，当热风组的密封部位不良时，水蒸汽会渗透到电机上，影响电机的使用寿命。现有的密封方式一般采用在电机轴上直接套上密封圈，密封圈一般采用塑胶、硅胶等软性材质。当密封圈与电机轴之间的间隙设计得过大时，密封效果不明显；当密封圈与电机轴之间的间隙设计得过小时，密封圈容易与电机轴摩擦接触，从而产生噪音，或将电机轴卡死。中国专利文献号CN 204698333U于2015.10.14公开一种蒸烤炉的热风组件，包括加热器、支撑架、循环风叶、里侧盖板、隔热材料、套管、外侧盖板、自冷风叶、电机安装板和电机；热风组件还包括阻水部件；其中，隔热材料夹设于里侧盖板和外侧盖板之间，隔热材料中间具有通孔；套管套于电机的转轴上并贯穿里侧盖板、隔热材料和外侧盖板；阻水部件箍扣于套管上并位于通孔中，该实用新型阻水部件箍扣在套管周面的环形凹槽上，存在以下缺陷：

1、该金属套管前部暴露在高温潮湿的蒸汽环境下，高温潮湿的蒸汽很容易对金属套管产生侵蚀，进而影响电机轴的运转，在使用一段时间后易出现卡机和噪音的现象。

2、该阻水部件并没有与里侧盖板接触，而是设置于位于里侧盖板和外侧盖板中间的隔热棉的通孔中，并箍扣在套管周面的环形凹槽上进行固定，(参见该专利说明书第[0028]-[0034]段所述)，水蒸汽从轴孔中穿入，阻水部件在电机带动下旋转，将水甩到隔热棉上(参见该专利说明书第[0031]段所述)，既然阻水部件可转动，说明阻水部件没有和隔热棉进行密封接触，也就是说阻水部件没有和里侧盖板、隔热棉、外侧盖板中的任何一件进行密封接触，在此情况下，水蒸汽一部分会被甩到隔热板上，影响隔热棉的性能，一部分水蒸汽会因为压力的问题穿过外侧盖板轴孔跑到电机上，久而久之，同样会侵蚀电机，影响电机的使用寿命。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理，成本较低，安装灵活，密封良好，有效解决蒸烤炉工作时所产生的水蒸汽进入轴套内，延长电机轴使用寿命的蒸烤炉的热风组件，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种蒸烤炉的热风组件，包括电机、靠近炉体外部的外侧盖板和靠近炉体内部的内侧盖板，外侧盖板和内侧盖板的中部均设置有通孔，电机设有电机轴，电机轴依次贯穿外侧盖板和内侧盖板的通孔，电机轴设置有轴套和防水圈，防水圈、轴套和电机轴三者同轴设置；防水圈套在电机轴上，轴套安装在防水圈内、且轴套套合在电机轴上，轴套和电机轴相互接触，防止水蒸汽穿透轴套和电机轴之间的间隙；防水圈前部完全包覆住或部分包覆住轴套的前端面，所述轴套材料为金属，所述防水圈材料为塑胶，防水圈的前部和内侧盖板中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构。防水圈的前部将内侧盖板的通孔边沿密封堵住，防止水滴或水蒸汽跑到隔热材料层，实现第一次密封，防止水蒸汽跑到隔热材料层上。防水圈将轴套包覆或部分包覆住，可以避免或减少蒸烤炉工作时所产生的水蒸汽对轴套侵蚀老化，有效保护电机轴的正常使用寿命。

所述防水圈的前部安装在内侧盖板和外侧盖板之间，内侧盖板和外侧盖板相互装配后、二者共同夹紧防水圈的前部。防水圈前端面设有环形凹槽，防水圈前部形成以环形凹槽为间隔的第一阻水凸圈和第二阻水凸圈，所述内侧盖板和外侧盖板将第一阻水凸圈的外侧边沿部分、第二阻水凸圈夹紧固定，形成双重密封结构。

所述防水圈呈“凸”字状结构，防水圈前端设置有环形凹槽，且防水圈的前部形成以环形凹槽相隔的第一阻水凸圈和第二阻水凸圈，所述防水圈后部外径比前部外径小、且防水圈后端设置有第一安装孔，防水圈设置有容纳轴套的腔体，轴套通过第一安装孔安装在腔体内；第一阻水凸圈设置有第二安装孔，电机轴、第一安装孔、轴套和第二安装孔为同轴装配，所述第一阻水凸圈和内侧盖板中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构；所述第二阻水凸圈和内侧盖板相互抵靠，以使防水圈在蒸烤炉内形成两次防水密封结构。

所述第一安装孔半径R1小于轴套半径R2、且第一安装孔半径R1和轴套半径R2的差值小于4mm。轴套可以从防水圈的后端第一安装孔塞入防水圈的腔体内，具有安装简单、定位准确的特点。

所述第一安装孔半径大于电机轴半径。防水圈和电机轴在同轴装配基础上，防水圈不会和电机轴产生摩擦。

所述防水圈的后部截面呈矩形或防水圈后部周面为锥形面。防水圈的后部周面为锥形面，易于使防水圈的后部穿入外侧盖板的通孔，使外侧盖板的通孔边沿卡在防水圈中部的卡槽内，方便安装。

所述防水圈的中部外侧设置有卡槽，防水圈的后端穿过外侧盖板中部的通孔、且外侧盖板中部的通孔边沿紧密卡在卡槽上，防止蒸烤炉工作时所产生的水蒸汽跑到电机上，实现第二次密封，同时对防水圈进行定位和固定。

所述防水圈在环形凹槽的一侧设置有凹坑、且凹坑设置在第一阻水凸圈的外侧；或者，防水圈前端设置有凹坑，所述凹坑的深度至少到达卡槽的中部位置，使卡槽底部更易产生弹性变形，外侧盖板的通孔边沿更容易和卡槽底部紧密卡合，进一步防止水蒸汽跑到电机上。

所述蒸烤炉的热风组件还包括电机安装板、隔热层和风叶，所述电机安装在电机安装板，电机安装板固定在外侧盖板上，所述隔热层安装在外侧盖板和内侧盖板之间，隔热层材料为隔热棉，所述风叶安装在电机轴的端部。电机安装板和隔热层中部均设有通孔，在装配时，电机轴依次贯穿电机安装板、外侧盖板、隔热层和内侧盖板中部的通孔。

本实用新型通过在电机轴上设置有防水圈，轴套安装在防水圈内，其有益效果如下：1、电机轴主要和硬质金属轴套接触，不易产生噪音或电机轴卡死现象；2、防水圈与轴套紧密配合，且防水圈有多道防水部位，防水效果好；3、防水圈将硬质金属轴套包覆或部分包覆住，可以避免或减少水蒸汽对硬质金属轴套的侵蚀老化，有效保护电机轴的正常使用寿命；4、轴套可以从防水圈的后端第一安装孔塞入防水圈的腔体内，具有安装简单、定位准确的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例蒸烤炉的热风组件的装配结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例蒸烤炉的热风组件的装配分解示意图。

图3为本实用新型第一实施例防水圈前部立体结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例防水圈后部立体结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例防水圈侧面立体结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例防水圈前部结构平面图。

图7为图6中A-A的截面图。

图8为本实用新型第一实施例蒸烤炉的热风组件装配平面图。

图9为图8中B-B的截面图。

图10为图9中C处的放大图。

图11为本实用新型第二实施例防水圈前端立体结构示意图。

图12为本实用新型第二实施例防水圈立体截面图。

图13为本实用新型第二实施例防水圈和外侧盖板装配截面图。

图14为图13中D处的放大图。

图15为本实用新型第三实施例防水圈前部立体结构示意图。

图16为本实用新型第三实施例防水圈立体截面图。

图17为本实用新型第三实施例防水圈截面图。

图18为图17中E处的放大图。

图19为本实用新型第四实施例防水圈侧面结构示意图。

图中，1为电机，1.1为电机轴，2为电机安装板，3为轴套，4为防水圈，4.1为环形凹槽，4.2为第一阻水凸圈，4.3为第二阻水凸圈，4.4为第一安装孔，4.5为第二安装孔，4.6为腔体，4.7为卡槽，4.8为凹坑，5为外侧盖板，6为内侧盖板，7为隔热层，8为风叶，R1为第一安装孔半径，R2为轴套半径。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图10，一种蒸烤炉的热风组件，包括电机1、和靠近炉体外侧的外侧盖板5和靠近炉体内侧的内侧盖板6，外侧盖板5和内侧盖板6的中部均设置有通孔，电机1设有电机轴1.1，电机轴1.1依次贯穿外侧盖板5和内侧盖板6的通孔，电机轴1.1上设置有轴套3和防水圈4，防水圈4、轴套3和电机轴1.1三者同轴设置，防水圈4套在电机轴1.1上，轴套3安装在防水圈4内、且轴套3套合在电机轴1.1上；防水圈4前部完全包覆住或部分包覆在轴套3的前端面，轴套3材料为金属，防水圈4材料为塑胶。防水圈4的前部和内侧盖板6中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构。防水圈4的前部将内侧盖板6的通孔边沿密封堵住，防止水滴或水蒸汽跑到隔热层，实现第一次密封结构。防水圈4将硬质金属轴套3包覆或部分包覆住，可以避免或减少水蒸汽对硬质金属轴套3的侵蚀老化，有效保护电机轴1.1的正常使用寿命。

进一步的说，防水圈4的前部安装在内侧盖板6和外侧盖板5之间，内侧盖板6和外侧盖板5相互装配后、二者共同夹紧防水圈4的前部。防水圈4的前部分别和外侧盖板5、内侧盖板6相互抵靠接触，有利于形成良好的密封结构。

进一步的说，防水圈4呈“凸”字状结构，防水圈4前端设置有环形凹槽4.1，且防水圈4前部形成以环形凹槽4.1相隔的第一阻水凸圈4.2和第二阻水凸圈4.3，防水圈4后部外径比前部外径小、且防水圈4后端设置有第一安装孔4.4，防水圈4设置有容纳轴套3的腔体4.6，轴套3通过第一安装孔4.4安装在腔体4.6内；第一阻水凸圈4.2设置有第二安装孔4.5，电机轴1.1、第一安装孔4.4、轴套3和第二安装孔4.5为同轴装配，轴套3可以从防水圈4的后端第一安装孔4.4塞入防水圈4的腔体4.6内，具有安装简单、定位准确的特点。第一阻水凸圈4.2和内侧盖板6中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构；第二阻水凸圈4.3和内侧盖板6相互抵靠，以使防水圈4在蒸烤炉内形成两次防水密封结构。

进一步的说，第一安装孔4.4半径R1小于轴套3半径R2、且第一安装孔4.4半径R1和轴套3半径R2的差值小于4mm。便于实现轴套3用塞进的方式安装在防水圈4.4后端的腔体4.6内，减少轴套3的外露部分，有效防止蒸烤炉工作时所产生的蒸汽侵蚀轴套3、并有效延长电机轴1.1的使用寿命。

进一步的说，第一安装孔4.4半径大于电机轴1.1半径，以使电机轴1.1和防水圈4不会产生摩擦，有利于降低电机轴1.1转动时所产生的噪音，避免电机轴1.1转动时发生卡死的现象。

进一步的说，防水圈4的后部截面呈矩形。

进一步的说，防水圈4的中部外侧设置有卡槽4.7，防水圈4的后端穿过外侧盖板5中部的通孔、且外侧盖板5中部的通孔边沿紧密卡在卡槽4.7上，防止蒸烤炉工作时所产生的水蒸汽跑到电机1上，实现密封效果，同时对防水圈4进行定位和固定。

进一步的说，蒸烤炉的热风组件还包括电机安装板2、隔热层7和风叶8，电机1安装在电机安装板2，电机安装板2固定在外侧盖板5上，隔热层7安装在外侧盖板5和内侧盖板6之间，隔热层7材料为隔热棉，风叶8安装在电机轴1.1的端部。具体装配顺序：电机1先和电机安装板2进行装配，电机轴1.1贯穿电机安装板2中部的通孔，轴套3用塞进的方式装配在防水圈4的腔体4.6内，防水圈4和轴套3装配后、二者套在电机轴1.1上，其中，轴套3套合在电机轴1.1上；防水圈4的后部穿过外侧盖板5中部的通孔，外侧盖板5中部的通孔边沿卡在防水圈4中部的卡槽4.7上，再安装隔热层7，防水圈4的前部贯穿隔热层7中部的通孔，然后安装内侧盖板6，防水圈4的前部将内侧盖板6的通孔边沿密封堵住，防止水滴或水蒸汽跑到隔热层，内侧盖板6和外侧盖板5相互装后，二者共同夹紧防水圈4的前部，其中，第一阻水凸圈4.2和内侧盖板6中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构；第二阻水凸圈4.3和内侧盖板6相互抵靠，以使防水圈4在蒸烤炉内形成两次防水密封结构，最后在电机轴1.1端部上安装风叶8。

第二实施例

参见图11-图14，防水圈4中部外侧设置卡槽4.7，防水圈4在环形凹槽4.1的一侧设置有凹坑4.8、且凹坑4.8设置在第一阻水凸圈4.2的外侧。凹坑4.8的深度至少到达卡槽4.7的中部位置。在外侧盖板5的通孔卡装在防水圈4的卡槽时，容易使卡槽4.7底部产生弹性变形，外侧盖板5的通孔边沿更容易和卡槽4.7底部紧密卡合，进一步防止水蒸汽跑到电机1上。

其他未述部分均同于第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图15-图18，防水圈4中部设置卡槽4.7，防水圈4的前端设置凹坑4.8，凹坑4.8的深度至少到达卡槽4.7的中部位置。使卡槽4.7底部更易产生弹性变形，外侧盖板5的通孔边沿更容易和卡槽4.7底部紧密卡合，进一步防止水蒸汽跑到电机1上。

其他未述部分均同于第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

参见图19，防水圈4后部周面为锥形面，容易使防水圈4的后部穿入外侧盖板5的通孔，使外侧盖板5的通孔边沿卡在防水圈4的卡槽4.7内，方便安装。

其他未述部分均同于第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种蒸烤炉的热风组件，包括电机(1)、靠近炉体外部的外侧盖板(5)和靠近炉体内部的内侧盖板(6)，外侧盖板(5)和内侧盖板(6)的中部均设置有通孔，电机(1)设有电机轴(1.1)，电机轴(1.1)依次贯穿外侧盖板(5)和内侧盖板(6)的通孔，其特征是电机轴(1.1)设置有轴套(3)和防水圈(4)，防水圈(4)、轴套(3)和电机轴(1.1)三者同轴设置；防水圈(4)套在电机轴(1.1)上，轴套(3)安装在防水圈(4)内、且轴套(3)套合在电机轴(1.1)上；防水圈(4)前部完全包覆住或部分包覆住轴套(3)的前端面，所述轴套(3)材料为金属，所述防水圈(4)材料为塑胶，防水圈(4)的前部和内侧盖板(6)中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构。

2.根据权利要求1所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述防水圈(4)的前部安装在内侧盖板(6)和外侧盖板(5)之间，内侧盖板(6)和外侧盖板(5)相互装配后、二者共同夹紧防水圈(4)的前部。

3.根据权利要求1所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述防水圈(4)呈“凸”字状结构，防水圈(4)前端设置有环形凹槽(4.1)，且防水圈(4)前部形成以环形凹槽(4.1)相隔的第一阻水凸圈(4.2)和第二阻水凸圈(4.3)，所述防水圈(4)后部外径比前部外径小、且防水圈(4)后端设置有第一安装孔(4.4)，防水圈(4)设置有容纳轴套(3)的腔体(4.6)，轴套(3)通过第一安装孔(4.4)安装在腔体(4.6)内；第一阻水凸圈(4.2)设置有第二安装孔(4.5)，电机轴(1.1)、第一安装孔(4.4)、轴套(3)和第二安装孔(4.5)为同轴装配；所述第一阻水凸圈(4.2)和内侧盖板(6)中部通孔边沿的端面相互抵靠、并形成密封结构；所述第二阻水凸圈(4.3)和内侧盖板(6)相互抵靠。

4.根据权利要求3所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述第一安装孔(4.4)半径R1小于轴套(3)半径R2、且第一安装孔(4.4)半径R1和轴套(3)半径R2的差值小于4mm。

5.根据权利要求3所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述第一安装孔(4.4)半径大于电机轴(1.1)半径。

6.根据权利要求2所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述防水圈(4)的后部截面呈矩形或防水圈(4)后部周面为锥形面。

7.根据权利要求1-6任一项所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述防水圈(4)的中部外侧设置有卡槽(4.7)，防水圈(4)的后端穿过外侧盖板(5)中部的通孔、且外侧盖板(5)中部的通孔边沿紧密卡在卡槽(4.7)上。

8.根据权利要求7所述蒸烤炉的热风组件，其特征是所述防水圈(4)在环形凹槽(4.1)的一侧设置有凹坑(4.8)、且凹坑(4.8)设置在第一阻水凸圈(4.2)的外侧；或者，防水圈(4)前端设置有凹坑(4.8)，所述凹坑(4.8)的深度至少到达卡槽(4.7)的中部位置。

9.根据权利要求8所述蒸烤炉的热风组件，其特征是还包括电机安装板(2)、隔热层(7)和风叶(8)，所述电机(1)安装在电机安装板(2)，电机安装板(2)固定在外侧盖板(5)上，所述隔热层(7)安装在外侧盖板(5)和内侧盖板(6)之间，隔热层(7)材料为隔热棉，所述风叶(8)安装在电机轴(1.1)的端部。