CN210198996U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板玻璃缺陷检测技术领域，公开一种检测装置。该检测装置包括点光源、第一相机和第二相机，点光源发射的光线与待检测玻璃的表面呈夹角设置，点光源与待检测玻璃能够相对运动，以使点光源发射的光线依次经过多个检测区域；第一相机与点光源设置于待检测玻璃的同一侧，以使点光源发射的光线经由待检测玻璃反射后能够射入第一相机内；第二相机与点光源分别设置于待检测玻璃的两侧，以使点光源发射的光线穿过待检测玻璃后能够射入第二相机内。通过设置点光源，相较于现有技术中的线光源，点光源具有更强的穿透力，使检测效果更好；通过设置第一相机和第二相机，使得检测结果更加精确、全面。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃缺陷检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

平板玻璃是一种在光学系统中应用广泛的玻璃元器件，同时也被大量地应用在智能电子产品中，例如智能手机的盖板、平板电脑的显示屏等。不管是在光学系统中还是智能电子产品中，对于平板玻璃表面的缺陷都需要严格控制，玻璃表面的典型缺陷包括划痕、亮点或者暗点、脏污等。平板玻璃在进入具体应用阶段之前，需要对其进行表面缺陷检测，以防止出现不良品，影响实际使用的效果。

现有技术中，对平板玻璃表面缺陷检测时，为了提高检测的效率，大多使用线性光源，但是线性光源的穿透能力有限，使得检测结果不够精确。现有的对平板玻璃表面缺陷进行检测时，大部分为人工检测，长时间采用强光检测对人的视力影响很大，且人工检测的效率较低，比较容易出现误检或者漏检的情况；此外，平板玻璃中的缺陷种类较多，现有技术中难以通过一台检测装置检测平板玻璃中的各种缺陷，使得检测过程较为繁琐。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种检测装置，光源的穿透力更强，使检测结果更加精确，检测过程较为简单，不易出现误检或者漏检的情况。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检测装置，用于检测待检测玻璃上的缺陷，所述待检测玻璃上划分有多个检测区域，包括：点光源、第一相机和第二相机；所述点光源发射的光线与所述待检测玻璃的表面呈夹角设置，所述点光源与所述待检测玻璃能够相对运动，以使所述点光源发射的光线依次经过多个所述检测区域；所述第一相机与所述点光源设置于所述待检测玻璃的同一侧，以使所述点光源发射的光线经由所述待检测玻璃反射后能够射入所述第一相机内；所述第二相机与所述点光源分别设置于所述待检测玻璃的两侧，以使所述点光源发射的光线穿过所述待检测玻璃后能够射入所述第二相机内。

作为一种检测装置的优选方案，还包括检测箱，所述待检测玻璃、所述点光源、所述第一相机和所述第二相机均设置于所述检测箱内，所述检测箱的内表面上设置有消光件。

作为一种检测装置的优选方案，所述消光件为消光漆或者消光纸。

作为一种检测装置的优选方案，所述检测箱内设置有支撑组件，所述支撑组件包括呈夹角设置的立架和安装架，所述安装架用于承载所述待检测玻璃。

作为一种检测装置的优选方案，所述立架包括第一杆和第二杆，所述第二杆穿设于所述第一杆内，所述第二杆上设置有凸起，所述第一杆上设置有滑槽，所述凸起滑动设置于所述滑槽内，所述安装架设置于所述第二杆上；所述检测装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述点光源沿X方向运动。

作为一种检测装置的优选方案，所述安装架转动设置于所述第二杆上。

作为一种检测装置的优选方案，所述第一杆上设置有限位件，所述限位件抵接于所述第二杆的外壁上。

作为一种检测装置的优选方案，所述点光源和所述检测箱的上表面中的一个上设置有滑块，另一个上设置有滑轨，所述滑块滑动配合于所述滑轨上。

作为一种检测装置的优选方案，还包括除尘机构，所述除尘机构与所述检测箱连通，能够对所述检测箱内进行除尘处理。

作为一种检测装置的优选方案，所述除尘机构包括风扇和设置于所述检测箱的上表面上的过滤孔，所述过滤孔上设置有过滤网，所述风扇与所述过滤孔正对设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种检测装置，该检测装置主要用于对平板玻璃表面的缺陷进行检测。通过设置点光源，相较于现有技术中的线光源，点光源具有更强的穿透力，使检测效果更好。通过设置第一相机，点光源发射的光线经由待检测玻璃反射后能够射入第一相机中，能够用于检测待检测玻璃中的锡缺陷；通过设置第二相机，点光源发射的光线穿过待检测玻璃后能够射入第二相机内，能够用于检测待检测玻璃中的变形缺陷，如杂质、结石等缺陷，使得检测结果更加精确、全面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的待检测玻璃、点光源、第一相机和第二相机的位置关系示意图；

图3是本实用新型提供的除尘机构的结构示意图。

图中：

100-待检测玻璃；

1-检测箱；2-点光源；

3-除尘机构；31-风扇；32-过滤孔；

4-支撑组件；41-立架；411-第一杆；412-第二杆；42-安装架；

51-第一相机；52-第二相机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为方便叙述，如图1所示，将X方向定义为检测装置的长度方向，Y方向定义为检测装置的宽度方向，Z方向定义为检测装置的高度方向。

如图1-图2所示，本实施例提供一种检测装置，用于检测待检测玻璃100上的缺陷，该检测装置包括点光源2，待检测玻璃100上划分有多个检测区域，点光源2发射的光线与待检测玻璃100的表面成夹角设置，点光源2与待检测玻璃100能够相对运动，以使点光源2发射的光线依次经过多个检测区域。相较于现有技术中的线光源，点光源2具有更强的穿透力，检测结果更加精确。优选地，点光源2可以是LED、金卤灯、荧光灯或者激光，在本实施例中，采用德国明亮公司生产的型号为Af250的幻灯机，其发射的点光源2的功率为250W，光照强度为40万Lux。当然，在其他实施例中，能够实现发射点光源2的其他设备均可以被采用。

在平板玻璃的生产过程中，会产生不同种类的缺陷，现有技术中的检测装置不能对待检测玻璃100表面上的各种缺陷进行全面检测。

为了解决上述问题，该检测装置还包括第一相机51和第二相机52，其中，第一相机51与点光源2设置于待检测玻璃100的同一侧，以使点光源2发射的光线经由待检测玻璃100反射后能够射入第一相机51内；第二相机52与点光源2分别设置于待检测玻璃100的两侧，以使点光源2发射的光线穿过待检测玻璃100后能够射入第二相机52内。

当待检测玻璃100中存在锡缺陷时，由于锡具有金属光泽，点光源2照射到存在锡缺陷处时，其反射的光线射入第一相机51后，第一相机51拍摄的图片在该处会发亮；当待检测玻璃100中存在变形缺陷，如杂质、结石等缺陷时，点光源2照射到存在变形缺陷处时，其发射的光线无法穿透待检测玻璃100射入第二相机52内，因此，第二相机52拍摄的图片在该处为黑点，通过设置第一相机51和第二相机52，能够对待检测玻璃100中的缺陷进行全面的检测。

进一步地，该检测装置还包括检测箱1，待检测玻璃100、点光源2、第一相机51和第二相机52均设置于检测箱1内，检测箱1的内表面上设置有消光件。优选地，消光件为消光漆或者消光纸。通过设置检测箱1，并在检测箱1的内表面上设置消光件，使得在对待检测玻璃100表面的缺陷进行检测时，不受外部光线的影响，进一步提高检测的精确度。

在本实施例中，检测箱1为长方体结构，长方体结构的其中一个侧面设置为开口，其他三个侧面和两个端面的内表面上均设置有消光件。

进一步地，检测箱1内设置有支撑组件4，支撑组件4包括成夹角设置的立架41和安装架42，安装架42用于承载待检测玻璃100。由于第一相机51中射入的光线为点光源2照射到待检测玻璃100的表面后反射的光线，将立架41和安装架42成夹角设置，可以适应该检测装置对待检测玻璃100上的锡缺陷的检测。优选地，安装架42上设置有插槽，待检测玻璃100卡接于插槽内。其他实施例中，能够实现待检测玻璃100与安装架42固定连接的其他方式均可以被采用。

进一步地，立架41包括第一杆411和第二杆412，第二杆412穿设于第一杆411内，第二杆412上设置有凸起，第一杆411上设置有滑槽，凸起滑动设置于滑槽内，安装架42设置于第二杆412上。优选地，第一杆411上设置有限位件，限位件能够抵接于第二杆412的外壁上，通过在第一杆411上设置限位件，能够对第二杆412的滑动起到限位的作用，另一方面，还可以对第二杆412相对于第一杆411的位置进行固定。

进一步地，该检测装置还包括第一驱动件，第一驱动件驱动点光源2沿X方向运动。优选地，该检测装置还可以包括第二驱动件，第二驱动件驱动第二杆412沿第一杆411滑动。由于待检测玻璃100的表面与点光源2发射的光线呈夹角设置，因此，第一驱动件驱动点光源2沿X方向运动，第二驱动件驱动第二杆412带动待检测玻璃100沿Z向运动，即可以完成对待检测玻璃100表面上的每一检测区域进行检测。

优选地，安装架42转动设置于第二杆412上，方便对待检测玻璃100的角度的调节，以使点光源2发射的光线经由待检测玻璃100反射后能够射入第一相机51中。

进一步地，点光源2和检测箱1的上表面中的一个上设置有滑块，另一个上设置有滑轨，滑块滑动配合于滑轨上。在本实施例中，第一相机51和第二相机52均滑动设置于检测箱1的内表面上，保证点光源2发射的光线经由待检测玻璃100反射后射入第一相机51内，以及穿透待检测玻璃100后射入第二相机52内，优选地，第一相机51和第二相机52均通过滑轨滑块组件滑动设置于检测箱1的内表面上，且能够实现此功能的其他第一相机51和第二相机52与检测箱1的内表面滑动连接的方式均可以被采用。

在其他实施例中，第一相机51和第二相机52也可以固定设置于检测箱1上，且其拍摄区域为待检测玻璃100的整个表面。

进一步地，该检测装置还包括除尘机构3，除尘机构3与检测箱1连通，能够对检测箱1内进行除尘处理。

优选地，如图3所示，除尘机构3包括风扇31和设置于检测箱1的上表面上的过滤孔32，过滤孔32上设置有过滤网，风扇31与过滤孔32正对设置。通过将风扇31与过滤孔32正对设置，使风扇31能够将空气吹入检测箱1内，且过滤孔32上设置有过滤网，用于将空气中的灰尘过滤，避免灰尘进入检测箱1内从而贴附于待检测玻璃100上，影响检测结果。另一方面，通过设置风扇31，还可以对检测箱1内进行及时的散热。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于检测待检测玻璃(100)上的缺陷，所述待检测玻璃(100)上划分有多个检测区域，

其特征在于，包括：点光源(2)、第一相机(51)和第二相机(52)；

所述点光源(2)发射的光线与所述待检测玻璃(100)的表面呈夹角设置，所述点光源(2)与所述待检测玻璃(100)能够相对运动，以使所述点光源(2)发射的光线依次经过多个所述检测区域；

所述第一相机(51)与所述点光源(2)设置于所述待检测玻璃(100)的同一侧，以使所述点光源(2)发射的光线经由所述待检测玻璃(100)反射后能够射入所述第一相机(51)内；

所述第二相机(52)与所述点光源(2)分别设置于所述待检测玻璃(100)的两侧，以使所述点光源(2)发射的光线穿过所述待检测玻璃(100)后能够射入所述第二相机(52)内。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括检测箱(1)，所述待检测玻璃(100)、所述点光源(2)、所述第一相机(51)和所述第二相机(52)均设置于所述检测箱(1)内，所述检测箱(1)的内表面上设置有消光件。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述消光件为消光漆或者消光纸。

4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)内设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括呈夹角设置的立架(41)和安装架(42)，所述安装架(42)用于承载所述待检测玻璃(100)。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，

所述立架(41)包括第一杆(411)和第二杆(412)，所述第二杆(412)穿设于所述第一杆(411)内，所述第二杆(412)上设置有凸起，所述第一杆(411)上设置有滑槽，所述凸起滑动设置于所述滑槽内，所述安装架(42)设置于所述第二杆(412)上；

所述检测装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述点光源(2)沿X方向运动。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述安装架(42)转动设置于所述第二杆(412)上。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述第一杆(411)上设置有限位件，所述限位件抵接于所述第二杆(412)的外壁上。

8.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述点光源(2)和所述检测箱(1)的上表面中的一个上设置有滑块，另一个上设置有滑轨，所述滑块滑动配合于所述滑轨上。

9.根据权利要求2-8任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括除尘机构(3)，所述除尘机构(3)与所述检测箱(1)连通，能够对所述检测箱(1)内进行除尘处理。

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述除尘机构(3)包括风扇(31)和设置于所述检测箱(1)的上表面上的过滤孔(32)，所述过滤孔(32)上设置有过滤网，所述风扇(31)与所述过滤孔(32)正对设置。

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