CN210198902U - 一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，包括固定板和测试盘，所述固定板的顶部开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有搅拌器，所述搅拌器的顶部设置有顶盖，所述搅拌器的顶端外壁开有外螺纹，且顶盖通过外螺纹螺纹连接在搅拌器上，所述顶盖的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁上设置有搅拌支杆。本实用新型便于人们准确的确定减水剂的含量，提高对聚羧酸高性能减水剂含量的测试的精确度，提高了减水剂含量测试装置的灵活性，提高了检测装置的精确度，使聚羧酸高性能减水剂与混凝土充分的混合，能够准确的了解滴入到测试盘上的混凝土量。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸高性能减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工，在使用聚羧酸高性能减水剂时，需要对其含量进行检测，确保在使用时与混凝土混合的比例。

现有技术中的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，不便于人们准确的确定减水剂的含量，聚羧酸高性能减水剂含量的测试的精确度相对较低，减水剂含量测试装置的灵活性较差，聚羧酸高性能减水剂与混凝土不能充分的混合，不能够准确的了解滴入到测试盘上的混凝土量。

因此，亟需设计一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，包括固定板和测试盘，所述固定板的顶部开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有搅拌器，所述搅拌器的顶部设置有顶盖，所述搅拌器的顶端外壁开有外螺纹，且顶盖通过外螺纹螺纹连接在搅拌器上，所述顶盖的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁上设置有搅拌支杆，所述顶盖的顶部安装有注射柱，所述注射柱的顶部设置有注射器，且注射器包括注射器壳，所述注射器壳的内部设置有推进杆，所述推进杆的底部安装有活塞，且活塞位于注射器壳的内部，所述注射器壳的外壁设置有刻度尺，所述搅拌器的底部开有排料口，且排料口的内部安装有引导管，所述引导管的一侧设置有阀门，所述测试盘位于搅拌器的下方，所述测试盘的顶部设置有等距离分布的刻度圈，且刻度圈的中心位置位于引导管的正下方。

进一步的，所述搅拌器的一侧开有观察口，且观察口的内部设置有透明玻璃，所述搅拌器的一侧设置有刻度线，且刻度线位于观察口的一侧。

进一步的，所述注射器壳的底部插接在注射柱顶部的内部，且注射柱贯穿顶盖。

进一步的，所述固定板的一侧开有豁口，且豁口位于搅拌器上的观察口和刻度线的一侧。

进一步的，所述测试盘的顶部安装有挡板，且挡板呈圆形分布在测试盘的边缘。

进一步的，所述固定板的底部设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别分布在固定板的四角位置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的测试盘，通过注射器向搅拌器内加入聚羧酸高性能减水剂，把混合好混凝土通过引导管滴入测试盘中间位置，让混凝土自然扩散，能够很好的通过观察混凝土在刻度圈自然扩散的面积进行对聚羧酸高性能减水剂含量的测试，通过刻度圈便于人们准确的确定减水剂的含量，提高对聚羧酸高性能减水剂含量的测试的精确度。

2.通过设置的注射器，注射器壳底部直接插在注射柱内，注射器能够脱离注射柱进行对聚羧酸高性能减水剂吸取，提高了聚羧酸高性能减水剂含量测试装置的灵活性，通过注射器壳外部的刻度尺能够准确的向搅拌器内部混凝土中加入聚羧酸高性能减水剂的量，便于人们的聚羧酸高性能减水剂的加入量控制，提高了检测装置的精确度。

3.通过设置的驱动电机，通过驱动电机转动带动内部的转动轴转动，转动轴转动带动搅拌杆转动，从而实现对搅拌器内部的混凝土进行搅拌，然后在通过注射器把聚羧酸高性能减水剂加热到搅拌器中进行搅拌，能够使聚羧酸高性能减水剂与混凝土充分的混合，便于人们对混凝土和减水剂的充分混合。

4.通过设置的观察口和刻度线，观察口上设置有透明玻璃，便于人们观察搅拌器内搅拌混凝土的状况，而且配合一侧的刻度线能够准确的了解滴入到测试盘上的混凝土量，便于人们对减水剂含量的测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置的搅拌器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置的测试盘俯视图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置的A的结构放大示意图。

图中：1固定板、2搅拌器、3顶盖、4外螺纹、5驱动电机、6转动轴、7搅拌杆、8搅拌支杆、9注射柱、10注射器壳、11推进杆、12活塞、13刻度尺、14观察口、15刻度线、16引导管、17阀门、18豁口、19测试盘、20挡板、21刻度圈、22支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，包括固定板1和测试盘19，固定板1的顶部开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有搅拌器2，搅拌器2的顶部设置有顶盖3，搅拌器2的顶端外壁开有外螺纹4，且顶盖3通过外螺纹4螺纹连接在搅拌器2上，能够把顶盖3稳定在搅拌器2上，使得在驱动电机5工作时更加稳定，顶盖3的顶部通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴连接有转动轴6，转动轴6的外壁设置有搅拌杆7，且搅拌杆7的外壁上设置有搅拌支杆8，能够使混凝土在搅拌器2内充分的搅拌混合，顶盖3的顶部安装有注射柱9，注射柱9的顶部设置有注射器，且注射器包括注射器壳10，注射器壳10的内部设置有推进杆11，推进杆11的底部安装有活塞12，通过推进杆11和活塞12的配合便于把注射器壳10中的聚羧酸高性能减水剂推入到搅拌器2中，且活塞12位于注射器壳10的内部，注射器壳10的外壁设置有刻度尺13，能够准确的向搅拌器2内部混凝土中加入聚羧酸高性能减水剂的量，搅拌器2的底部开有排料口，且排料口的内部安装有引导管16，便于把混凝土很好的滴入到指定位置，引导管16的一侧设置有阀门17，便于控制混凝土向下流出的量，测试盘19位于搅拌器2的下方，测试盘19的顶部设置有等距离分布的刻度圈21，用于对加入聚羧酸高性能减水剂的混凝土自然流淌的面积进行测量，且刻度圈21的中心位置位于引导管16的正下方，能够使低到测试盘19上的混凝土从刻度圈21的中心位置扩散，便于后期对混凝土自然流淌的面积测量。

进一步的，搅拌器2的一侧开有观察口14，便于人们观察搅拌器2内搅拌混凝土的状况，且观察口14的内部设置有透明玻璃，搅拌器2的一侧设置有刻度线15，能够准确的了解滴入到测试盘19上的混凝土量，且刻度线15位于观察口14的一侧。

进一步的，注射器壳10的底部插接在注射柱9顶部的内部，能够灵活的移动注射器壳10，提高了整体设计的灵活性，且注射柱9贯穿顶盖3，便于注射器壳10内的聚羧酸高性能减水剂加入到搅拌器2的内部。

进一步的，固定板1的一侧开有豁口18，且豁口18位于搅拌器2上的观察口14和刻度线15的一侧，便于观察被固定板1遮挡的观察口14和刻度线15，提高了减水剂含量测试装置的设计合理性。

进一步的，测试盘19的顶部安装有挡板20，能防止混凝土滴入过多流到到测试盘19的外部，影响工作环境，且挡板20呈圆形分布在测试盘19的边缘。

进一步的，固定板1的底部设置有支撑腿22，用于支撑固定板1，且支撑腿22的数量为四个，且四个支撑腿22分别分布在固定板1的四角位置，对固定板1具有一定的稳定作用，而且能够提高在搅拌器2搅拌混凝土时的稳定。

工作原理：使用时，把减水剂含量测试装置固定到指定位置，然后把测试盘19放入到固定板1的底部，使测试盘19上的刻度圈21中心位置在引导管16的正下方，通过转动顶盖3，使其顶盖3与搅拌器2分离，把混凝土原料倒入搅拌器2中，加入适量的水，然后把顶盖3通过外螺纹4和顶盖3上的内螺纹固定到搅拌器2的上方，启动驱动电机5，驱动电机5转动带动内部的转动轴6转动，转动轴6转动带动搅拌杆7转动，实现对搅拌器2内部的混凝土进行搅拌，通过观察口14观察搅拌器2内搅拌混凝土的状况，当混凝土搅拌均匀之后，通过注射器把聚羧酸高性能减水剂从注射柱9内推入到搅拌器2中，观察注射器壳10上的刻度尺13能够准确的加入聚羧酸高性能减水剂的量，然后使聚羧酸高性能减水剂和混凝土进行搅拌均匀，转动阀门17，混凝土通过引导管16滴入到测试盘19上的刻度圈21中心，使其混凝土自然的流淌，当混凝土自然流淌一定面积时，因为自身的凝固不在向外扩散，然后通过刻度圈21记录混凝土流的面积，因为减水剂对混凝土起到一定的缓凝效果，而且混凝土在凝结之后一段时间会有一定的收缩，减水剂会影响混凝土的收缩率，因此能够很近混凝土流淌的面积和凝固之后的收缩率来确定减水剂的含量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，包括固定板（1）和测试盘（19），其特征在于，所述固定板（1）的顶部开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有搅拌器（2），所述搅拌器（2）的顶部设置有顶盖（3），所述搅拌器（2）的顶端外壁开有外螺纹（4），且顶盖（3）通过外螺纹（4）螺纹连接在搅拌器（2）上，所述顶盖（3）的顶部通过螺栓安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的外壁设置有搅拌杆（7），且搅拌杆（7）的外壁上设置有搅拌支杆（8），所述顶盖（3）的顶部安装有注射柱（9），所述注射柱（9）的顶部设置有注射器，且注射器包括注射器壳（10），所述注射器壳（10）的内部设置有推进杆（11），所述推进杆（11）的底部安装有活塞（12），且活塞（12）位于注射器壳（10）的内部，所述注射器壳（10）的外壁设置有刻度尺（13），所述搅拌器（2）的底部开有排料口，且排料口的内部安装有引导管（16），所述引导管（16）的一侧设置有阀门（17），所述测试盘（19）位于搅拌器（2）的下方，所述测试盘（19）的顶部设置有等距离分布的刻度圈（21），且刻度圈（21）的中心位置位于引导管（16）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，其特征在于，所述搅拌器（2）的一侧开有观察口（14），且观察口（14）的内部设置有透明玻璃，所述搅拌器（2）的一侧设置有刻度线（15），且刻度线（15）位于观察口（14）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，其特征在于，所述注射器壳（10）的底部插接在注射柱（9）顶部的内部，且注射柱（9）贯穿顶盖（3）。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，其特征在于，所述固定板（1）的一侧开有豁口（18），且豁口（18）位于搅拌器（2）上的观察口（14）和刻度线（15）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，其特征在于，所述测试盘（19）的顶部安装有挡板（20），且挡板（20）呈圆形分布在测试盘（19）的边缘。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂含量测试装置，其特征在于，所述固定板（1）的底部设置有支撑腿（22），且支撑腿（22）的数量为四个，且四个支撑腿（22）分别分布在固定板（1）的四角位置。

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