CN205643082U - 一种混凝土粘度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粘度测试装置,包括:一锥形圆筒,用于盛装待测混凝土,其具有一上开口和一下开口,上开口的直径大于下开口的直径,且下开口具有一可开闭的底盖;和一测量板,设于锥形圆筒的下方,其上设有呈同心圆排列的若干圆形刻度,以从内到外标明不同直径;上开口、下开口和测量板所在的平面彼此平行,且上开口、下开口和圆形刻度的圆心在同一垂直轴上。本实用新型可减少测试人员的主观影响,重复性高,稳定性强,并且通过测试混凝土落到平板后,流到直径500mm的时间,不仅直接了反映了混凝土的粘度,又可以反映混凝土的流速,对于混凝土的泵送施工具有重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土测试设备领域,具体涉及一种混凝土粘度测试装置。
背景技术
目前,混凝土泵送施工是目前建筑领域广泛应用的一种施工方法,在建筑施工中,混凝土泵送浇筑提高了施工效率,保证了施工浇筑的连续性,对建筑施工具有重要贡献。
随着土木工程规模不断扩大,科技水平不断提高,一些高层大跨、有特殊功能要求的重要建筑的不断出现,如摩天大楼、超大跨桥梁及巨型水利枢纽工程的建设等,要求混凝土必须具有更高的强度、更好的耐久性、更优的稳定性,这些需求促成了混凝土从普通到高性能乃至超高性能方向逐步发展。混凝土强度的提高主要通过降低水胶比来实现,这也导致了混凝土粘度较大,引发混凝土搅拌、运输、泵送等一系列的施工问题,很大程度上限制了高强与超高强混凝土的推广与应用。影响混凝土可泵性的主要指标为混凝土的粘度、流动性和管道阻力,关于混凝土的粘度测试已有多种测试评价方法,但均有不足。
目前,测试混凝土粘度的方法有:
第一种:倒坍落度筒法,该方法是采用倒置的坍落度筒,将测试的混凝土装满,人工提起到坍落度筒并记录倒坍落度筒中的混凝土排空时间,根据排空时间的长短,间接判断混凝土粘度。
第二种:回转粘度计法,采用回转粘度计测试新拌混凝土的工作性,计算混凝土的粘度。
两种测试方法各有不足:第一种方法,在测试过程中,提起倒坍落度筒并记录排空时间时,受测试人员主观性影响大,并受到坍落度筒提起高度和快慢的影响,而且倒坍落度筒排空时间并非反映混凝土粘度本身,在实际测试时,经常会遇到排空时间短,但混凝土实际粘度大,泵送困难的问题。第二种测试方法,在测试过程中,无法排除混凝土受转子推力的影响,测试数值实质上包括了混凝土自身的粘度与混凝土受到的转子推力,且难以将两种结果进行有效分离,因此,测试数据准确性有所不足,另外,采用第二种方法仅对较大坍落度(100mm以上)混凝土测试有效,对低坍落度测试无效,测试范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种混凝土粘度测试装置。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种混凝土粘度测试装置,包括:
一锥形圆筒,用于盛装待测混凝土,其具有一上开口和一下开口,上开口的直径大于下开口的直径,且下开口具有一可开闭的底盖;
和一测量板,设于锥形圆筒的下方,其上设有呈同心圆排列的若干圆形刻度,以从内到外标明不同直径;
上开口、下开口和测量板所在的平面彼此平行,且上开口、下开口和圆形刻度的圆心在同一垂直轴上。
在本发明的一个优选实施方案中,所述锥形圆筒的高度为300±1mm,上开口的直径为200±1mm,下开口的直径为100±1mm。
进一步优选的,所述测量板与下开口之间的垂直距离为300±1mm。
进一步优选的,所述若干圆形刻度从内到外分别标明500mm、600mm、和700mm的直径。
在本发明的一个优选实施方案中,所设底盖枢设于所述下开口。
在本发明的一个优选实施方案中,还包括若干等间距排列的支柱,该若干支柱的一端固接测量板的边缘,另一端固接锥形圆筒的外壁面。
在本发明的一个优选实施方案中,所述锥形圆筒的顶部具有对称设置的把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可减少测试人员的主观影响,重复性高,稳定性强,并且通过测试混凝土落到平板后,流到直径500mm的时间,不仅直接了反映了混凝土的粘度,又可以反映混凝土的流速,对于混凝土的泵送施工具有重要的意义。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
如图1所示,一种混凝土粘度测试装置,包括一锥形圆筒1、一测量板2和若干等间距排列的支柱3。
锥形圆筒1,用于盛装待测混凝土,其具有一上开口11和一下开口12,上开口11的直径大于下开口12的直径,且下开口12枢接一可开闭的底盖13,锥形圆筒1的顶部具有对称设置的把手14,锥形圆筒1的高度为300±1mm,上开口11的直径为200±1mm,下开口12的直径为100±1mm;优选的,锥形圆筒1用铸铁整体冲压而成,厚度为1.5mm,把手14为直径为12mm带肋钢筋或光圆钢筋,把手14的宽度为40mm。
如图1和图2所示,测量板2,为直径800mm、厚5mm的圆形不锈钢平板,设于锥形圆筒1的下方,其平面平整、不翘曲,其上设有呈同心圆排列的若干圆形刻度20,以从内到外分别标明500mm、600mm和700mm的直径;
若干支柱3的直径为16mm,其一端固接测量板2的边缘,另一端固接锥形圆筒1的外壁面的高度的1/2处。
测量板2与下开口12之间的垂直距离为300±1mm,上开口11、下开口12和测量板2所在的平面彼此平行,且上开口11、下开口12和圆形刻度20的圆心在同一垂直轴上。
其使用方法如下:
(1)检查锥形圆筒1和测量板2无明水,把本实用新型放置在坚实的平台上,盖好底盖13;
(2)将新拌的混凝土装入锥形圆筒1中,刮去多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平。
(3)打开底盖13,用秒表测量自开盖至锥形圆筒1内混凝土拌合物全部排空的时间t0,以及混凝土拌合物流到直径为500mm的直径刻度20的时间τ500,精确至0.ls。排空时间t0反映混凝土的粘度,τ500反映混凝土的流速,从开始装料到打开底盖13的整个过程应在150s内完成。本实用新型可减少测试人员的主观影响,重复性高,稳定性强,并且通过测试混凝土落到平板后,流到直径500mm的时间,不仅直接了反映了混凝土的粘度,又可以反映混凝土的流速,对于混凝土的泵送施工具有重要的意义。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:包括:
一锥形圆筒,用于盛装待测混凝土,其具有一上开口和一下开口,上开口的直径大于下开口的直径,且下开口具有一可开闭的底盖;
和一测量板,设于锥形圆筒的下方,其上设有呈同心圆排列的若干圆形刻度,以从内到外标明不同直径;
上开口、下开口和测量板所在的平面彼此平行,且上开口、下开口和圆形刻度的圆心在同一垂直轴上。
2.如权利要求1所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:所述锥形圆筒的高度为300±1mm,上开口的直径为200±1mm,下开口的直径为100±1mm。
3.如权利要求2所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:所述测量板与下开口之间的垂直距离为300±1mm。
4.如权利要求3所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:所述若干圆形刻度从内到外分别标明500mm、600mm、700mm和800mm的直径。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:所设底盖枢设于所述下开口。
6.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:还包括若干等间距排列的支柱,该若干支柱的一端固接测量板的边缘,另一端固接锥形圆筒的外壁面。
7.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种混凝土粘度测试装置,其特征在于:所述锥形圆筒的顶部具有对称设置的把手。
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CN107589046A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-16 | 天能电池集团有限公司 | 一种铅膏塑性粘度的检测装置及检测方法 |
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