CN210198544U - 一种吊秤用称重传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊秤用称重传感器，包括固定仓和称重传感器主体，所述称重传感器主体底端的左右两侧皆焊接有挡板，所述称重传感器主体底端的中部焊接有连接杆，所述顶板面底部的前后两侧皆焊接有侧板，所述第一侧勾杆的左方设置有第二侧勾杆，所述第一侧勾杆的中部横向贯穿有固定套，所述转杆的左端焊接有旋钮。本实用新型可对不同的物体进行称量，大大的增加了该装置的使用范围，提高了实用性，并且当物体的重量过大时，挡板对称重传感器主体的底端进行支撑，防止称重传感器主体由于形变量过大而产生损坏，有效的对称重传感器主体进行保护，提高该装置整体的使用寿命。

Description

一种吊秤用称重传感器

技术领域

本实用新型涉及称重传感器技术领域，具体为一种吊秤用称重传感器。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，在任何称量装置上都会用到称重传感器，吊秤同样也是使用称重传感器来进行称重的，但现有的吊秤用称重传感器在称量过重的物体时，会导致称重传感器产生大量形变，导致称重传感器损坏，从而缩短了整个吊秤的使用寿命，为此我们提出了一种吊秤用称重传感器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊秤用称重传感器，以解决上述背景技术中提出的现有的吊秤用称重传感器在称量过重的物体时，会导致称重传感器产生大量形变，导致称重传感器损坏，从而缩短了整个吊秤的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊秤用称重传感器，包括固定仓和称重传感器主体，所述固定仓的顶部安装有称重传感器主体，且称重传感器主体的底端穿过固定仓延伸至固定仓的内部，所述称重传感器主体的顶端通过铰接轴安装有拉环，所述称重传感器主体底端的左右两侧皆焊接有挡板，所述称重传感器主体底端的中部焊接有连接杆，且连接杆的底端穿过固定仓内壁延伸至固定仓下方，所述连接杆的底端与顶板面顶端的中部焊接固定，所述顶板面底部的前后两侧皆焊接有侧板，两组所述侧板中间位置处的右侧设置有活动杆，且活动杆的顶端通过铰接轴与侧板铰接连接，所述活动杆的底端通过铰接轴与第一侧勾杆的顶端铰接连接，所述第一侧勾杆的左方设置有第二侧勾杆，所述第一侧勾杆的中部横向贯穿有固定套，且固定套的中部插设有转杆，所述转杆的左端贯穿第二侧勾杆延伸至第二侧勾杆的左侧，所述转杆的左端焊接有旋钮，所述第二侧勾杆的顶端通过铰接轴与锁定杆的底端铰接连接，所述锁定杆的顶端延伸至两组侧板的中间位置处。

优选的，所述挡板靠近固定仓内壁的一侧皆焊接有滑块，所述固定仓内壁的左右两侧皆开设有与挡板相互配合的滑轨。

优选的，所述固定仓底部内壁的左右两侧皆胶合有橡胶垫。

优选的，所述转杆的表面设置有外螺纹，所述固定套的内壁上设置有与转杆相互配合的内螺纹。

优选的，两组所述侧板相互靠近一侧的右端皆开设有卡槽，且卡槽呈弧形，所述锁定杆顶端的前后两侧皆焊接有卡块，且卡块皆插设在卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有固定套和转杆，工作人员根据需要称量物体的勾挂处宽度，旋动旋钮，带动转杆进行旋转，通过螺纹结构使固定套进行移动，从而改变第一侧勾杆和第二侧勾杆之间的间距，使得该装置可对勾挂处宽度不同的物体进行称量，大大的增加了该装置的使用范围，提高了实用性；

本实用新型通过设置有挡板，当工作人员对物体进行称量时，向上拉动拉环，通过转杆对整个物体进行吊起，使顶板面通过连接杆对称重传感器主体进行拉动，称重传感器主体对物体的重量进行称量，称重传感器主体在称量时产生形变使得称重传感器主体整体长度增加，当物体的重量过大时，挡板向下移动触碰到固定仓内壁，对称重传感器主体的底端进行支撑，防止称重传感器主体由于形变量过大而产生损坏，有效的对称重传感器主体进行保护，提高该装置整体的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型中顶板面、侧板、锁定杆、卡块和卡槽的结构侧视剖面示意图。

图中：1、固定仓；2、拉环；3、称重传感器主体；4、挡板；5、橡胶垫；6、连接杆；7、顶板面；8、侧板；9、活动杆；10、第一侧勾杆；11、第二侧勾杆；12、固定套；13、转杆；14、旋钮；15、锁定杆；16、卡块；17、卡槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吊秤用称重传感器，包括固定仓1和称重传感器主体3，固定仓1的顶部安装有称重传感器主体3，且称重传感器主体3的底端穿过固定仓1延伸至固定仓1的内部，称重传感器主体3的顶端通过铰接轴安装有拉环2，称重传感器主体3底端的左右两侧皆焊接有挡板4，挡板4靠近固定仓1内壁的一侧皆焊接有滑块，固定仓1内壁的左右两侧皆开设有与挡板4相互配合的滑轨，其作用为对挡板4固定在固定仓1内壁上的同时，不影响挡板4上下移动，固定仓1底部内壁的左右两侧皆胶合有橡胶垫5，其作用为当称量物体的重量过大，挡板4快速的向下移动，撞击到橡胶垫5上，通过橡胶垫5的弹性有效的减小了挡板4受到的冲击力，称重传感器主体3底端的中部焊接有连接杆6，且连接杆6的底端穿过固定仓1内壁延伸至固定仓1下方，连接杆6的底端与顶板面7顶端的中部焊接固定。

顶板面7底部的前后两侧皆焊接有侧板8，两组侧板8中间位置处的右侧设置有活动杆9，且活动杆9的顶端通过铰接轴与侧板8铰接连接，活动杆9的底端通过铰接轴与第一侧勾杆10的顶端铰接连接，第一侧勾杆10的左方设置有第二侧勾杆11，第一侧勾杆10的中部横向贯穿有固定套12，且固定套12的中部插设有转杆13，转杆13的左端贯穿第二侧勾杆11延伸至第二侧勾杆11的左侧，转杆13的左端焊接有旋钮14，转杆13的表面设置有外螺纹，固定套12的内壁上设置有与转杆13相互配合的内螺纹，其作用为工作人员旋动旋钮14，带动转杆13进行旋转，通过螺纹结构使固定套12进行移动，从而改变第一侧勾杆10和第二侧勾杆11之间的间距，使得该装置可对勾挂处宽度不同的物体进行称量，大大的增加了该装置的使用范围，提高了实用性，第二侧勾杆11的顶端通过铰接轴与锁定杆15的底端铰接连接，锁定杆15的顶端延伸至两组侧板8的中间位置处，两组侧板8相互靠近一侧的右端皆开设有卡槽17，且卡槽17呈弧形，锁定杆15顶端的前后两侧皆焊接有卡块16，且卡块16皆插设在卡槽17的内部，其作用为工作人员将物体的勾挂处勾挂到转杆13上，然后向右拨动锁定杆15复位，使卡块16卡入卡槽17当中，对锁定杆15进行固定，使得活动杆9、第一侧勾杆10、转杆13、第二侧勾杆11和锁定杆15形成一个稳定的环形，将称量物体固定到该装置上，防止称量的过程中物体脱落。

工作原理：工作人员根据需要称量物体的勾挂处宽度，旋动旋钮14，带动转杆13进行旋转，通过螺纹结构使固定套12进行移动，从而改变第一侧勾杆10和第二侧勾杆11之间的间距，使得该装置可对勾挂处宽度不同的物体进行称量，大大的增加了该装置的使用范围，提高了实用性，调整完毕后将锁定杆15向左拉动，使卡块16从卡槽17当中滑出，使第一侧勾杆10和第二侧勾杆11的上方呈开口状，工作人员通过该开口处将物体的勾挂处勾挂到转杆13上，然后向右拨动锁定杆15复位，使卡块16卡入卡槽17当中，对锁定杆15进行固定，使得活动杆9、第一侧勾杆10、转杆13、第二侧勾杆11和锁定杆15形成一个稳定的环形，将称量物体固定到该装置上，防止称量的过程中物体脱落；

当工作人员对物体进行称量时，向上拉动拉环2，通过转杆13对整个物体进行吊起，使顶板面7通过连接杆6对称重传感器主体3进行拉动，称重传感器主体3对物体的重量进行称量，称重传感器主体3在称量时产生形变使得称重传感器主体3整体长度增加，当物体的重量过大时，挡板4向下移动触碰到固定仓1内壁，挡板4对称重传感器主体3的底端进行支撑，对称重传感器主体3可拉伸的长度进行限定，从而防止称重传感器主体3由于形变量过大而产生损坏，有效的对称重传感器主体3进行保护，提高该装置整体的使用寿命，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种吊秤用称重传感器，包括固定仓(1)和称重传感器主体(3)，其特征在于：所述固定仓(1)的顶部安装有称重传感器主体(3)，且称重传感器主体(3)的底端穿过固定仓(1)延伸至固定仓(1)的内部，所述称重传感器主体(3)的顶端通过铰接轴安装有拉环(2)，所述称重传感器主体(3)底端的左右两侧皆焊接有挡板(4)，所述称重传感器主体(3)底端的中部焊接有连接杆(6)，且连接杆(6)的底端穿过固定仓(1)内壁延伸至固定仓(1)下方，所述连接杆(6)的底端与顶板面(7)顶端的中部焊接固定，所述顶板面(7)底部的前后两侧皆焊接有侧板(8)，两组所述侧板(8)中间位置处的右侧设置有活动杆(9)，且活动杆(9)的顶端通过铰接轴与侧板(8)铰接连接，所述活动杆(9)的底端通过铰接轴与第一侧勾杆(10)的顶端铰接连接，所述第一侧勾杆(10)的左方设置有第二侧勾杆(11)，所述第一侧勾杆(10)的中部横向贯穿有固定套(12)，且固定套(12)的中部插设有转杆(13)，所述转杆(13)的左端贯穿第二侧勾杆(11)延伸至第二侧勾杆(11)的左侧，所述转杆(13)的左端焊接有旋钮(14)，所述第二侧勾杆(11)的顶端通过铰接轴与锁定杆(15)的底端铰接连接，所述锁定杆(15)的顶端延伸至两组侧板(8)的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种吊秤用称重传感器，其特征在于：所述挡板(4)靠近固定仓(1)内壁的一侧皆焊接有滑块，所述固定仓(1)内壁的左右两侧皆开设有与挡板(4)相互配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种吊秤用称重传感器，其特征在于：所述固定仓(1)底部内壁的左右两侧皆胶合有橡胶垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种吊秤用称重传感器，其特征在于：所述转杆(13)的表面设置有外螺纹，所述固定套(12)的内壁上设置有与转杆(13)相互配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种吊秤用称重传感器，其特征在于：两组所述侧板(8)相互靠近一侧的右端皆开设有卡槽(17)，且卡槽(17)呈弧形，所述锁定杆(15)顶端的前后两侧皆焊接有卡块(16)，且卡块(16)皆插设在卡槽(17)的内部。

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