CN207027383U - 水导橡胶轴承拔出专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水导橡胶轴承拔出专用装置，包括平衡梁及若干螺杆，平衡梁呈一长条形，若干螺杆沿平衡梁的长度方向间隔分布，每一螺杆与平衡梁连接并与平衡梁垂直，每一螺杆的一端用于与待拔出的水导橡胶轴承连接，平衡梁的相对两端均设有受力支点，受力支点受到外力时能够抬起平衡梁及若干螺杆，以将水导橡胶轴承拔出。上述水导橡胶轴承拔出专用装置能够通过其设置的平衡梁，在平衡梁的两端均设置受力支点，从而使水导橡胶轴承拔出过程中平衡梁受力均匀，避免因橡胶轴承与主轴轴领摩擦力大、憋劲发生卡阻现象，从而使水导橡胶轴承顺利拔出。

Description

水导橡胶轴承拔出专用装置

【技术领域】

本实用新型涉及水导橡胶轴承设备技术领域，特别涉及一种水导橡胶轴承拔出专用装置。

【背景技术】

一些水轮机的机组，其水导轴承采用水润滑橡胶轴承，由于水中含有杂质比较多，机组在长期运行过程中不仅橡胶瓦易磨损，水轮机主轴轴领也容易发生偏磨，导致水导橡胶轴承的摆度变大，所以每年检修中都要将水导橡胶轴承拔出进行分解，然后在瓦背加铜垫调整水导间隙。每次大修后都在下机架底部预留有4个吊环，用做水导轴承拔出吊点，水导橡胶轴承拔出的过程具体为：使用自制的蜈蚣爬梯挂在吊环处，人工爬蜈蚣梯上去装设2条钢丝绳在预留的吊环上，挂装2个5吨的葫芦在钢丝绳上，然后在水导轴承原来焊接上去的螺孔装上M46的吊环，再用钢丝绳连接吊环与葫芦，通过人工拉2个5吨的葫芦将水导轴承拔出。由于水导轴承调整的间隙比较小(双边间隙0.20-0.40mm)，利用葫芦挂装直接拉起来，吊点不正，经常是斜拉水导轴承，其受力不均匀，导致经常发生憋劲卡阻现象，再加上水导轴承橡胶瓦与轴领摩擦力大，因此经常无法顺利拔出分解。

目前，在拔出这一过程，检修人员通常会利用人工爬蜈蚣梯上到下机架底部去装设2条钢丝绳在预留的吊环上，挂装2个5吨的葫芦在钢丝绳上，然后在水导轴承原来焊接上去的螺孔装上M46的吊环，再用钢丝绳连接吊环与葫芦，通过2个5吨的葫芦将水导轴承拔出，这个工作危险性非常大，一个人在6米多高地方装设一个5吨的葫芦非常重，存在人员高处坠落的危险，遇到水导橡胶轴承卡阻受力大时葫芦经常会变形。而这项工作所需工作人员将近8个人，工时约1天，因此，水导橡胶轴承拔出过程较为麻烦，工序比较繁琐，所需的操作内容较多，且耗人力又耗时。

【实用新型内容】

针对上述存在的问题，有必要提供一种水导橡胶轴承拔出专用装置，该专用装置能够使水导橡胶轴承顺利拔出。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水导橡胶轴承拔出专用装置，包括平衡梁及若干螺杆，所述平衡梁呈一长条形，若干螺杆沿所述平衡梁的长度方向间隔分布，每一螺杆与所述平衡梁连接并与所述平衡梁垂直，每一螺杆的一端用于与待拔出的水导橡胶轴承连接，所述平衡梁的相对两端均设有受力支点，所述受力支点受到外力时能够抬起所述平衡梁及若干所述螺杆，以将水导橡胶轴承拔出。

进一步地，每一螺杆通过一螺母锁固在所述平衡梁上。

进一步地，所述水导橡胶轴承拔出专用装置还包括加强板，所述加强板夹设在所述螺母与所述平衡梁之间。

进一步地，所述水导橡胶轴承拔出专用装置还包括两个千斤顶，两个千斤顶分别设置在两个所述受力支点处，以向相应的受力支点施加一外力。

进一步地，所述平衡梁为两个槽钢焊接而成的中空结构。

进一步地，每一螺杆的外壁上沿螺杆的长度方向设有刻度。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的水导橡胶轴承拔出专用装置能够通过其设置的平衡梁，在平衡梁的两端均设置受力支点，从而使水导橡胶轴承拔出过程中平衡梁受力均匀，避免因橡胶轴承与主轴轴领摩擦力大、憋劲发生卡阻现象，从而使水导橡胶轴承顺利拔出，且避免装置钢丝绳、葫芦等危险性比较大起重工器具，进而节约工时，减少人力和物力，有效的提高了生产力。

2、本实用新型的水导橡胶轴承拔出专用装置，其受力支点设置在平衡梁的两端，方便拆装千斤顶，且起重量更大。

3、本实用新型的水导橡胶轴承拔出专用装置，螺杆上沿其长度方向设有刻度，利用各螺杆上的刻度能够方便使用者调节螺杆旋出平衡梁的长度，使各螺杆旋出平衡梁的长度保持一致，从而使得平衡梁保持水平，更容易将水导橡胶轴承拔出。

【附图说明】

图1为本实用新型一较佳实施方式中水导橡胶轴承拔出专用装置的结构示意图。

图2为图1所示水导橡胶轴承拔出专用装置中平衡梁的立体结构示意图。

图3为图1所示水导橡胶轴承拔出专用装置中加强板的立体结构示意图。

附图中，100-水导橡胶轴承拔出专用装置、2-平衡梁、22-受力支点、24-槽钢、26-第一螺孔、3-螺杆、4-螺母、5-加强板、52-第二螺孔、6-千斤顶、200-水导橡胶轴承、210-螺杆孔。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型一较佳实施方式提供一种水导橡胶轴承拔出专用装置100，包括平衡梁2及若干螺杆3。所述平衡梁2呈一长条形。若干螺杆3沿所述平衡梁2的长度方向间隔分布，每一螺杆3与所述平衡梁2连接并与所述平衡梁2垂直，每一螺杆3的一端用于与待拔出的水导橡胶轴承200连接。所述平衡梁2的相对两端均设有受力支点22，所述受力支点22受到外力时能够抬起所述平衡梁2及若干所述螺杆3，以将水导橡胶轴承200拔出。

请一并参见图2，在本实施方式中，所述平衡梁2为两个槽钢24焊接而成的中空结构，以在保证平衡梁2强度的同时，减轻平衡梁2的重量。

在本实施方式中，若干螺杆3的数量具体为两个，每一螺杆3通过一螺母4锁固在所述平衡梁2上，具体为：所述平衡梁2上贯通设有两个第一螺孔26，两个第一螺孔26沿所述平衡梁2的长度方向间隔分布。两个螺杆3分别螺接在两个第一螺孔26中，并通过相应的螺母4锁固在所述平衡梁2上。在本实施方式中，螺母4位于平衡梁2背向水导橡胶轴承200的侧面。每一螺杆3远离水导橡胶轴承200的端部均设有四方头(未标示)，以方便人员扭紧螺杆3。每一螺杆3的外壁上沿螺杆3的长度方向设有刻度(图未示)，利用各螺杆3上的刻度能够方便使用者调节螺杆3旋出平衡梁2的长度，使各螺杆3旋出平衡梁2的长度保持一致，从而使得平衡梁2保持水平，更容易将水导橡胶轴承200拔出。

请一并参见图3，所述水导橡胶轴承拔出专用装置100还包括加强板5，所述加强板5夹设在所述螺母4与所述平衡梁2之间，以提高装置的强度。在本实施方式中，加强板5的数量为两个，每一加强板5的中心贯通设有第二螺孔52。两个加强板5分别置于两个第一螺孔26处并位于平衡梁2背向水导橡胶轴承200的侧面。两个螺杆3依次穿设第一螺孔26及相应的第二螺孔52，并通过螺母4固定，以起到固定加强板5的作用。

在本实施方式中，两个受力支点22均位于平衡梁2朝向水导橡胶轴承200的侧面。所述水导橡胶轴承拔出专用装置100还包括两个千斤顶6，两个千斤顶6分别设置在两个所述受力支点22处，以向相应的受力支点22施加一外力。

采用水导橡胶轴承拔出专用装置100拔出水导橡胶轴承200时，可根据水导橡胶轴承200的大小在水导橡胶轴承200上安装若干套水导橡胶轴承拔出专用装置100。在本实施方式中，采用两套水导橡胶轴承拔出专用装置100来进行水导橡胶轴承200的拔出。拔出时，首先，需将水导橡胶轴承拔出专用装置100安装在水导橡胶轴承200上，具体为：将两个螺杆3的一端分别安装到水导橡胶轴承200上部的螺杆孔210内，再将平衡梁2套设在两个螺杆3上，然后装上两块加强板5，使得两块加强板5分别穿过两个螺杆3。将两个千斤顶6分别顶在平衡梁2的两个受力支点22处，旋转螺母4，以调整好平衡梁2的高度和水平度，以及千斤顶6的高度；最后利用螺母4将螺杆3、加强板5与平衡梁2固定。拔出时，利用千斤顶6抬起所述平衡梁2及所述螺杆3，从而将水导橡胶轴承200拔出。

上述水导橡胶轴承拔出专用装置100，在平衡梁2的两端均设置受力支点22，能够保证水导橡胶轴承200受力一致，从而使水导橡胶轴承200拔出过程中平衡梁2受力均匀，实现水导橡胶轴承200的顺利拔出，且无需装设钢丝绳、葫芦等危险性非常大的起重工器具，降低水导橡胶轴承200拔出过程中的危险性；此外，平衡梁2的边角设置千斤顶6，使得其起重量更大；上述水导橡胶轴承拔出专用装置100结构简单，使用方便，且能够避免挂装葫芦、钢丝绳等所涉及的繁杂工序，节约工时，减少人力和物力，有效的提高了生产力，实用性较强。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：包括平衡梁及若干螺杆，所述平衡梁呈一长条形，若干螺杆沿所述平衡梁的长度方向间隔分布，每一螺杆与所述平衡梁连接并与所述平衡梁垂直，每一螺杆的一端用于与待拔出的水导橡胶轴承连接，所述平衡梁的相对两端均设有受力支点，所述受力支点受到外力时能够抬起所述平衡梁及若干所述螺杆，以将水导橡胶轴承拔出。

2.如权利要求1所述的水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：每一螺杆通过一螺母锁固在所述平衡梁上。

3.如权利要求2所述的水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：所述水导橡胶轴承拔出专用装置还包括加强板，所述加强板夹设在所述螺母与所述平衡梁之间。

4.如权利要求1所述的水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：所述水导橡胶轴承拔出专用装置还包括两个千斤顶，两个千斤顶分别设置在两个所述受力支点处，以向相应的受力支点施加一外力。

5.如权利要求1所述的水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：所述平衡梁为两个槽钢焊接而成的中空结构。

6.如权利要求1所述的水导橡胶轴承拔出专用装置，其特征在于：每一螺杆的外壁上沿螺杆的长度方向设有刻度。