CN210198091U - 烧结机星轮齿板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结机星轮齿板结构。包括星轮筒体以及分别设置在星轮筒体两端法兰盘上的星轮齿板，星轮齿板包括单齿板和齿板座，齿板座通过固定螺栓与星轮筒体的法兰盘固定连接，单齿板上设置有定位槽，齿板座的外圈上均匀布置有若干与定位槽配合的定位板，每个单齿板通过定位螺栓固定在对应的定位板上。本实用新型由于单齿板加工精度高，各齿板均有互换性，当齿面磨损后两侧齿板可以对调使用另一面，延长了使用寿命，大大提高了经济效益，采用分体式结构，实现单齿板与齿板座采用不同材质和工艺加工制作，单齿板能够使用更好的齿板材料进而延长使用寿命，而齿板座采用普通调质钢制作，大大降低了制造成本，缩短了加工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机技术领域，具体是一种烧结机星轮齿板结构。
背景技术
目前钢厂大型烧结机头尾星轮齿板制造均采用双联齿或三联齿的整体式结构，安装在头尾星轮主体上，存在以下缺点：（1）定位精度低，双侧齿板同步精度低都在1mm左右；（2）制造成本高，双联和三联齿加工难度大；（3）各联齿板没有互换性；（4）使用寿命低，材料质量和热处理不容易保证。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种使用寿命长、制作成本低、具有齿板互换性的烧结机星轮齿板结构。
本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种烧结机星轮齿板结构，包括星轮筒体以及分别设置在星轮筒体两端法兰盘上的星轮齿板，星轮齿板包括单齿板和齿板座，齿板座通过固定螺栓与星轮筒体的法兰盘固定连接，单齿板上设置有定位槽，齿板座的外圈上均匀布置有若干与定位槽配合的定位板，每个单齿板通过定位螺栓固定在对应的定位板上。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
由于单齿板加工精度高，各齿板均有互换性，当齿面磨损后两侧齿板可以对调使用另一面，这样齿板使用寿命可达20年，延长了使用寿命，大大提高了经济效益，采用分体式结构，实现单齿板与齿板座采用不同材质和工艺加工制作，单齿板能够使用更好的齿板材料进而延长使用寿命，而齿板座采用普通调质钢制作，大大降低了制造成本，缩短了加工工期。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
齿板座为分体式结构，包括若干弧形齿板座单体，每个弧形齿板座单体的外圈上设置有一个或多个定位板，若干弧形齿板座单体拼接构成与星轮筒体的法兰盘相适应的环状结构。
定位板与弧形齿板座单体为一体成型结构。
附图说明
图1 是本实用新型实施例结构示意图；
图2 是本实用新型实施例单齿板与齿板座连接结构示意图；
图3 是图2中A-A剖面结构示意图；
图4 是本实用新型实施例单齿板的结构示意图；
图中：星轮筒体1；法兰盘2；单齿板3；齿板座4；定位槽5；定位板6。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2、图3、图4，一种烧结机星轮齿板结构，包括星轮筒,1以及分别设置在星轮筒体1两端法兰盘2上的星轮齿板，星轮齿板包括单齿板3和齿板座4，齿板座4通过固定螺栓与星轮筒体1的法兰盘2固定连接，单齿板3上设置有定位槽5，齿板座4的外圈上均匀布置有若干与定位槽5配合的定位板6，每个单齿板3通过定位螺栓固定在对应的定位板6上。
齿板座4为分体式结构，包括若干弧形齿板座单体，每个弧形齿板座单体的外圈上设置有一个或多个定位板6，若干弧形齿板座单体拼接构成与星轮筒体1的法兰盘2相适应的环状结构。
定位板6与弧形齿板座单体为一体成型结构。
单齿板3的材质采用50Mn2，表面热处理；齿板座4可做成双联和多联或整圈，用来固定单齿板3和星轮筒体1之用，齿板座4可用45号钢调质制造；定位板6用于单齿板3与齿板座4定位之用，即用具有定位槽5的单齿板3固定在多联齿板座4上对应的定位板6上。
本实用新型提高了星轮齿板的两侧同步精度，提高了齿面的耐磨性，由于单齿板3易于选材，可以使用更好的齿板材料进而使单齿板3寿命由原来的最多五年提高到十年，由于单齿板3加工精度跟更高，各个单齿板3均有互换性，当单齿板3齿面磨损后，两侧单齿板3可以对调使用另一面，这样齿板使用寿命可达二十年，大大提高了经济效益，降低了生产成本，由于采用分体式结构，齿板座4可采用普通的45号钢调质制作，大大降低了制作成本，缩短了制造工期。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种烧结机星轮齿板结构，包括星轮筒体以及分别设置在星轮筒体两端法兰盘上的星轮齿板，其特征在于：星轮齿板包括单齿板和齿板座，齿板座通过固定螺栓与星轮筒体的法兰盘固定连接，单齿板上设置有定位槽，齿板座的外圈上均匀布置有若干与定位槽配合的定位板，每个单齿板通过定位螺栓固定在对应的定位板上。
2.根据权利要求1所述的烧结机星轮齿板结构，其特征在于：齿板座为分体式结构，包括若干弧形齿板座单体，每个弧形齿板座单体的外圈上设置有一个或多个定位板，若干弧形齿板座单体拼接构成与星轮筒体的法兰盘相适应的环状结构。
3.根据权利要求2所述的烧结机星轮齿板结构，其特征在于：定位板与弧形齿板座单体为一体成型结构。
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