CN210198013U - 一种拉丝粉生产用于干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种拉丝粉生产用于干燥装置，包括下箱体、风扇、蒸发器、传动电机、温度感应器、驱动电机、冷凝器、出料口和驱动皮带，控制单元总成，所述箱体的左侧上方位置固定安装有入料斗，所述入料斗的左侧下方位置固定安装有风扇，所述箱体的内腔左侧底部位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部位置固定安装转轮，所述转轮的外部位置齿合有传料带，所述转轮通过转动带与传动电机传动连接，所述箱体的底端位置活动连接转向轮。本实用新型增加自动封闭结构，提高干燥效果，节约能源，加强了装置实用性，增加了风扇和挡板，方便拉丝粉均匀铺设在传料带上，避免出现堆积，加强干燥效果。

Description

一种拉丝粉生产用于干燥装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝粉生产干燥装置领域，具体为一种拉丝粉生产用于干燥装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科技的不断进步，及生活质量的不断提高，人们在生活中经常需要使用拉丝粉，拉丝粉的实用性越来越高，对于拉丝粉的干燥要求越来越严格，但是市面上拉丝粉干燥装置干燥区和冷凝区之间密封性不强，导致热量无法充分运用，造成资源浪费，现有的干燥装置下料不匀，拉丝粉在传料带上容易堆积，导致干燥效果不佳，因此亟需提供一种拉丝粉生产用于干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝粉生产用于干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥区和冷凝区之间密封性不强，拉丝粉在传料带上容易堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝粉生产用于干燥装置，包括下箱体、风扇、蒸发器、传动电机、温度感应器、驱动电机、冷凝器、出料口、驱动皮带和控制单元总成，所述箱体的左侧上方位置固定安装有入料斗，所述入料斗的左侧下方位置固定安装有风扇，所述箱体的内腔左侧底部位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部位置固定安装转轮，所述转轮的外部位置齿合有传料带，所述转轮通过转动带与传动电机传动连接，所述箱体的底端位置活动连接转向轮，所述转轮与驱动轴通过驱动皮带进行传动连接，所述驱动轴的外侧位置传动连接有传送带，所述驱动轴的上方位置固定连接稳定杆，所述箱体的内部右侧底端位置固定安装有冷凝器，所述箱体的内部中间位置设有挡板，所述箱体的上部位固定安装有蒸发器，所述箱体的内部中间位置设有温度感应器，所述温度感应器的右侧位置设有升降板，所述升降板通过曳引绳与驱动轮进行传动连接，所述驱动轮的右侧位置转动连接有驱动电机，所述箱体的右侧顶端位内嵌有控制开关，所述箱体的右侧顶端位置固定连接把手，所述箱体的内部右上方位置固定安装有控制单元总成，所述箱体的右侧底端表面位置设有出料口。

优选的，所述入料斗的形状为锥形，且入料斗的内壁涂有润滑材料。

优选的，所述传料带上方的箱体的内壁设有挡板，所述挡板的底端均匀设置有开口。

优选的，所述转轮的外沿均匀设置有齿牙，所述传料带的内壁设置有齿槽，所述转轮与传料带组成传动连接。

优选的，所述稳定杆正面的右侧设置有磁铁。

优选的，所述控制开关的输出端通过导线与控制单元总成电连接，所述温度感应器的输出端与控制单元总成电性连接，所述控制单元总成的输出端通过导线分别与蒸发器、传动电机、驱动电机、冷凝器和风扇电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉丝粉生产用于干燥装置增加自动封闭结构，提高干燥效果，节约能源，加强了装置实用性，增加了风扇和挡板，方便拉丝粉均匀铺设在传料带上，避免出现堆积，加强干燥效果。

1、设置有升降板、曳引绳、驱动轮和驱动电机，对干燥区和冷凝区进行隔绝，避免冷凝的低温空气进入干燥区，提升热量的利用效率，提高干燥效果，节约能源，加强了装置实用性。

2、设置有稳定杆和磁铁，结构稳定，实现自动开合与关闭，从而加强了分隔效果，避免冷凝的低温空气进入干燥区，提高干燥效果。

3、设置有风扇和蒸发器，通过风扇将入料均匀的吹送到传料带上，同时挡板对入料进行抹平，使得原料均匀铺设在传料带上，避免出现堆积，加强干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构正面剖面示意图；

图2是本实用新型A处的结构放大示意图；

图3是本实用新型B处的结构放大示意图；

图4是本实用新型C处的结构放大示意图；

图5是本实用新型的控制流程示意图。

图中：1、箱体；2、入料斗；3、风扇；4、转轮；5、蒸发器；6、挡板；7、转动带；8、转向轮；9、传动电机；10、传料带；11、温度感应器；12、升降板；13、曳引绳；14、驱动轮；15、驱动电机；16、控制单元总成；17、控制开关；18、把手；19、冷凝器；20、出料口；21、支撑杆；22、驱动轴；23、驱动皮带；24、传送带；25、稳定杆；26、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种拉丝粉生产用于干燥装置，包括下箱体1、风扇3、蒸发器5、传动电机9、温度感应器11、驱动电机15、冷凝器19、出料口20、驱动皮带23和控制单元总成16，箱体1的左侧上方位置固定安装有入料斗2，入料斗2的形状为锥形，且入料斗2的内壁涂有润滑材料，方便使拉丝粉倒入干燥室内，涂抹了润滑材料的入料斗2内壁更加光滑，下料顺畅，入料斗2的左侧下方位置固定安装有风扇3，该风扇3的型号可为Y5-47-12.4D，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体，通过风扇3转动，将流下来的拉丝粉进行吹入干燥箱内，使得拉丝粉均匀铺设在传料带10上。

箱体1的内腔左侧底部位置固定安装有支撑杆21，支撑杆21的上部位置固定安装转轮4，转轮4的外部位置齿合有传料带10，传料带10上方的箱体1的内壁设有挡板6，挡板6的底端均匀设置有开口，方便拉丝粉通过，抹平更加均匀，当传料带10运动时，挡板6底端对传料带10上的拉丝粉进行抹平处理，使得拉丝粉均匀铺设在传料带10上，避免出现堆积，从而提升干燥效果，转轮4通过转动带7与传动电机9传动连接，该传动电机9的型号可为Y315S-4，转轮4的外沿均匀设置有齿牙，传料带10的内壁设置有齿槽，转轮4与传料带10组成传动连接，结构更加稳定，避免出现传料带10与转轮4打滑的现象。

箱体1的底端位置活动连接转向轮8，转轮4与驱动轴22通过驱动皮带23进行传动连接，驱动轴22的外侧位置传动连接有传送带24，驱动轴22的上方位置固定连接稳定杆25，驱动轴22与稳定杆25之间采用转动轴连接，稳定杆25正面的右侧设置有磁铁26，当干燥的原料落入稳定杆25右端后，稳定杆25打破了平衡状态，磁铁26与升降板12脱离，从而使得稳定杆25偏转，实现间隔传料，避免干燥区域冷凝区一直处于导通，减小热损失。

箱体1的内部右侧底端位置固定安装有冷凝器19，该冷凝器19的型号可为DWN-25，箱体1的内部中间位置设有挡板6，箱体1的上部位固定安装有蒸发器5，该蒸发器5的型号可为602114，箱体1的内部中间位置设有温度感应器11，该温度感应器11的型号可为CWDZ11，温度感应器11的右侧位置设有升降板12，升降板12通过曳引绳13与驱动轮14进行传动连接，驱动轮14的右侧位置转动连接有驱动电机15，驱动电机15的型号可为Y112M-6，箱体1的右侧顶端位内嵌有控制开关17，控制开关17控制整体装置通断电，箱体1的右侧顶端位置固定连接把手18，箱体1的内部右上方位置固定安装有控制单元总成16，控制单元总成16的型号可为CJ-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ，起到智能控制的效果，控制开关17的输出端通过导线与控制单元总成16电连接，温度感应器11的输出端与控制单元总成16电性连接，控制单元总成16的输出端通过导线分别与蒸发器5、传动电机9、驱动电机15、冷凝器19和风扇3电连接，箱体1的右侧底端表面位置设有出料口20。

工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，通过打开控制开关17，使各个机械进入工作状态，通过入料斗2倒入拉丝粉，因为入料斗2的形状为锥形，使拉丝粉进入速度更快，拉丝粉进入入料斗2的底部，通过风扇3使其吹散到干燥室内的传料带10上，由于传料带10上方设有挡板6，将传料带10传送的拉丝粉进行抹平，使得拉丝风不易堆积在传料带10，使得拉丝粉均匀铺设在传料带10上，避免出现堆积，从而提升干燥效果。

蒸发器5工作后，箱体1的内腔左侧形成高温干燥区，去除拉丝粉中的水分，通过温度感应器11将接收的数据传输到控制单元总成16，控制单元总成16做出判断，对驱动电机15进行控制，使驱动轮14通过曳引绳13对升降板12进行控制牵拉，使升降板12进行升降。

干燥后的拉丝粉从传料带10右侧掉落至稳定杆25上，稳定杆25打破了平衡状态，磁铁26与升降板12脱离，从而使得稳定杆25偏转，拉丝粉掉落至传送带24上面，控制单元总成16控制驱动电机15反向转动，使得升降板12封闭，一端时间后，控制单元总成16控制冷凝器19开启，通过冷凝器19对高温后的拉丝粉进行后降温，及出去残留的水分，再通过传送带24传送到出料口20处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种拉丝粉生产用于干燥装置，包括下箱体(1)、风扇(3)、蒸发器(5)、传动电机(9)、温度感应器(11)、驱动电机(15)、冷凝器(19)、出料口(20)、驱动皮带(23)和控制单元总成(16)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧上方位置固定安装有入料斗(2)，所述入料斗(2)的左侧下方位置固定安装有风扇(3)，所述箱体(1)的内腔左侧底部位置固定安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上部位置固定安装转轮(4)，所述转轮(4)的外部位置齿合有传料带(10)，所述转轮(4)通过转动带(7)与传动电机(9)传动连接，所述箱体(1)的底端位置活动连接转向轮(8)，所述转轮(4)与驱动轴(22)通过驱动皮带(23)进行传动连接，所述驱动轴(22)的外侧位置传动连接有传送带(24)，所述驱动轴(22)的上方位置固定连接稳定杆(25)，所述箱体(1)的内部右侧底端位置固定安装有冷凝器(19)，所述箱体(1)的内部中间位置设有挡板(6)，所述箱体(1)的上部位固定安装有蒸发器(5)，所述箱体(1)的内部中间位置设有温度感应器(11)，所述温度感应器(11)的右侧位置设有升降板(12)，所述升降板(12)通过曳引绳(13)与驱动轮(14)进行传动连接，所述驱动轮(14)的右侧位置转动连接有驱动电机(15)，所述箱体(1)的右侧顶端位内嵌有控制开关(17)，所述箱体(1)的右侧顶端位置固定连接把手(18)，所述箱体(1)的内部右上方位置固定安装有控制单元总成(16)，所述箱体(1)的右侧底端表面位置设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝粉生产用于干燥装置，其特征在于：所述入料斗(2)的形状为锥形，且入料斗(2)的内壁涂有润滑材料。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝粉生产用于干燥装置，其特征在于：所述传料带(10)上方的箱体(1)的内壁设有挡板(6)，所述挡板(6)的底端均匀设置有开口。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝粉生产用于干燥装置，其特征在于：所述转轮(4)的外沿均匀设置有齿牙，所述传料带(10)的内壁设置有齿槽，所述转轮(4)与传料带(10)组成传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝粉生产用于干燥装置，其特征在于：所述稳定杆(25)正面的右侧设置有磁铁(26)。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝粉生产用于干燥装置，其特征在于：所述控制开关(17)的输出端通过导线与控制单元总成(16)电连接，所述温度感应器(11)的输出端与控制单元总成(16)电性连接，所述控制单元总成(16)的输出端通过导线分别与蒸发器(5)、传动电机(9)、驱动电机(15)、冷凝器(19)和风扇(3)电连接。

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