CN210197954U - 一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，包括敞口的进料斗、管式绞龙输送机、带式输送机一、U型槽、绞龙叶片轴、加热炉、带式输送机二、饲料滚筒烘干机与筒型网筛，所述的进料斗的底部固定连接管式绞龙输送机的进料端，管式绞龙输送机与进料斗内部相通，管式绞龙输送机的出料端位于带式输送机一的进料端上方，带式输送机一的出料端位于U型槽的进料口上方。本实用新型能使饲料充分干燥，避免了粉末状的生物玉米蛋白饲料凝结成块，提高了饲料烘干工作的效率，提高了饲料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域，具体是指一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统。
背景技术
在饲料生产过程中，需要对饲料进行烘干处理，由于利用玉米种皮作为原料生产制造的饲料不是呈现颗粒状态，而是呈现粉末状态，现有烘干设备在对饲料进行烘干时，由于存在发生加热不均匀的问题，易于导致粉末状的玉米蛋白饲料凝结成块，不仅降低了饲料烘干工作的效率，而且降低了饲料的产品质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，能使饲料充分干燥，避免了粉末状的生物玉米蛋白饲料凝结成块，提高了饲料烘干工作的效率，提高了饲料的产品质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，包括敞口的进料斗、管式绞龙输送机、带式输送机一、U型槽、绞龙叶片轴、加热炉、带式输送机二、饲料滚筒烘干机与筒型网筛，所述的进料斗的底部固定连接管式绞龙输送机的进料端，管式绞龙输送机与进料斗内部相通，管式绞龙输送机的出料端位于带式输送机一的进料端上方，带式输送机一的出料端位于U型槽的进料口上方，绞龙叶片轴位于U型槽内，绞龙叶片轴靠近U型槽进料口的一端穿过U型槽的侧壁，U型槽的靠近进料口的一侧固定安装电机，电机的输出轴与绞龙叶片轴固定连接，U型槽的出料口与加热炉的进料端连接，加热炉的出料端位于带式输送机二的输入端上方，带式输送机二的出料端位于饲料滚筒烘干机的进料口的上方，饲料滚筒烘干机的出料口固定连接筒型网筛，饲料滚筒烘干机与筒型网筛的直径相同且中心线共线。
本方案设置进料斗，将发酵好的原料输送到进料斗内，进料斗的底部设置管式绞龙输送机，能将原料持续、均匀的从进料斗中输出，管式绞龙输送机的出料端位于带式输送机一的进料端上方，能将原料输送到带式输送机一上，带式输送机一的出料端位于U型槽的进料口上方，能将原料抬高且输送进U型槽内，U型槽内设置绞龙叶片轴，绞龙叶片轴靠近U型槽进料口的一端穿过U型槽的侧壁，U型槽靠近进料口的一侧固定安装电机，电机的输出轴与绞龙叶片轴固定连接，U型槽的出料口与加热炉的进料端连接，通过电机带动绞龙叶片轴转动，在绞龙叶片轴的叶片旋转带动下能使原料移动到加热炉内，加热炉的出料端位于带式输送机二的输入端上方，原料经过加热炉的加热后，能输送到带式输送机二上，带式输送机二的出料端位于饲料滚筒烘干机的进料口的上方，能将加热后的原料抬高且输送进饲料滚筒烘干机内，原料在饲料滚筒烘干机内进行翻滚，在翻滚的过程中能与热空气充分接触干燥，进而能防止发生凝结，原料在翻滚的过程中向饲料滚筒烘干机的出料口移动，饲料滚筒烘干机的出料口固定连接筒型网筛，原料转移到筒型网筛上后，直径小于筒型网筛孔洞的饲料能掉落到筒型网筛的下方，直径大于筒型网筛孔洞的饲料掉落到筒型网筛的一侧。
作为优化，所述的绞龙叶片轴与U型槽连接的位置设置轴承。本优化方案利用轴承进一步减小绞龙叶片轴与U型槽之间的摩擦力，能进一步减缓绞龙叶片轴的磨损速率，提高绞龙叶片轴的稳定性。
作为优化，所述的带式输送机一之后设置加料机，加料机的出料口位于U型槽的上方。本优化方案通过增加加料机，当产生大批量需求时，利用加料机与进料斗同时配合加料，能进一步提高原料在饲料烘干系统的加料量，从而能提高饲料的生产效率。
作为优化，所述的加热炉之前设置饲料添加剂设备，饲料添加剂设备的出料端位于U型槽的上方。本优化方案向饲料内增加饲料添加剂，能进一步提高饲料的营养，降低饲料营养流失速率，提高饲料的产品质量。
作为优选，所述的饲料添加剂设备包括料斗与加料泵，加料泵与料斗的出料口连接，加料泵的出料端位于U型槽的上方。本优化方案的料斗内装载饲料添加剂，在使用时，启动加料泵，通过调节加料泵的转速能调节添加剂的添加量，使添加剂增添量更加精准。
作为优化，所述的加热炉的上方固定安装除尘设备的管道，除尘设备设置于室外。本优化方案通过设置除尘设备，能利用除尘设备将饲料加热过程中产生的粉尘清除，有利于进一步降低饲料生产过程的污染，使饲料生产过程更加环保。
作为优选，所述的进料斗、带式输送机一、U型槽、加热炉、带式输送机二、饲料滚筒烘干机均通过支撑座与地面固定连接。本优选方案能根据实际的车间安装环境利用支撑座将进料斗、带式输送机一、U型槽、加热炉、带式输送机二、饲料滚筒烘干机固定安装在车间地面上，进而能防止进料斗、带式输送机一、U型槽、加热炉、带式输送机二、饲料滚筒烘干机在工作时发生大幅度晃动，从而有利于提高饲料生产的稳定性。
作为优选，所述的带式输送机一、U型槽、带式输送机二、饲料滚筒烘干机的进料端均设置锥形收料斗。本优选方案通过设置锥形的收料斗，能进一步收拢向带式输送机一、U型槽、带式输送机二、饲料滚筒烘干机的进料端掉落的物料，从而能防止物料散落到地面上。
作为优选，所述的饲料滚筒烘干机的内壁固定安装均匀分布的叶片。本优选方案通过设置均匀分布的叶片，对位于饲料滚筒烘干机内的饲料起到进一步的搅拌作用，使饲料干燥更加均匀。
作为优化，所述的管式绞龙输送机的出料口固定安装出料管，出料管位于带式输送机一的进料端的正上方。本优化方案能引导物料从管式绞龙输送机的出料口有秩序的输出，能防止物料散落到地面上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能使饲料与热空气充分接触，进而能使饲料充分干燥，避免了粉末状的生物玉米蛋白饲料凝结成块，提高了饲料烘干工作的效率，提高了饲料的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图中所示：
1、进料斗，2、管式绞龙输送机，3、带式输送机一，4、U型槽，5、绞龙叶片轴，6、加热炉，7、带式输送机二，8、饲料滚筒烘干机， 9、筒型网筛，10、加料机，11、饲料添加剂设备，12、出料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，如图所示，包括敞口的进料斗1、管式绞龙输送机2、带式输送机一3、U型槽4、绞龙叶片轴5、加热炉6、带式输送机二7、饲料滚筒烘干机8与筒型网筛9，所述的进料斗1的底部固定连接管式绞龙输送机2的进料端，管式绞龙输送机2与进料斗1内部相通，管式绞龙输送机2的出料端位于带式输送机一3的进料端上方，带式输送机一3的出料端位于U型槽4的进料口上方，绞龙叶片轴5位于U型槽4内，绞龙叶片轴5靠近U型槽4进料口的一端穿过U型槽4的侧壁，U型槽4的靠近进料口的一侧固定安装电机，电机的输出轴与绞龙叶片轴5固定连接，U型槽4的出料口与加热炉6的进料端连接，加热炉6的出料端位于带式输送机二7的输入端上方，带式输送机二7的出料端位于饲料滚筒烘干机8的进料口的上方，饲料滚筒烘干机8的出料口固定连接筒型网筛9，饲料滚筒烘干机8与筒型网筛9的直径相同且中心线共线。
在使用时，利用装载机设备将物料输送到进料斗1内，物料经过管式绞龙输送机2输送到带式输送机一3的进料端，进而能输送进U型槽4内，电机带动绞龙叶片轴5转动，进而能将物料均匀持续的送入加热炉6内，物料经过加热后从加热炉6的出料端卸出，通过带式输送机二7输送进饲料滚筒烘干机8内，物料在饲料滚筒烘干机8内滚动，从而能与热空气充分的接触，达到干燥的目的，干燥后的物料向饲料滚筒烘干机8的出料口移动，从而能移动到筒型网筛9上，直径小于筒型网筛9孔洞的饲料能掉落到筒型网筛9的下方，直径大于筒型网筛9孔洞的饲料掉落到筒型网筛9的一侧。本实用新型能使饲料与热空气充分接触，进而能使饲料充分干燥，避免了粉末状的生物玉米蛋白饲料凝结成块，提高了饲料烘干工作的效率，提高了饲料的产品质量。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (10)
1.一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：包括敞口的进料斗（1）、管式绞龙输送机（2）、带式输送机一（3）、U型槽（4）、绞龙叶片轴（5）、加热炉（6）、带式输送机二（7）、饲料滚筒烘干机（8）与筒型网筛（9），所述的进料斗（1）的底部固定连接管式绞龙输送机（2）的进料端，管式绞龙输送机（2）与进料斗（1）内部相通，管式绞龙输送机（2）的出料端位于带式输送机一（3）的进料端上方，带式输送机一（3）的出料端位于U型槽（4）的进料口上方，绞龙叶片轴（5）位于U型槽（4）内，绞龙叶片轴（5）靠近U型槽（4）进料口的一端穿过U型槽（4）的侧壁，U型槽（4）的靠近进料口的一侧固定安装电机，电机的输出轴与绞龙叶片轴（5）固定连接，U型槽（4）的出料口与加热炉（6）的进料端连接，加热炉（6）的出料端位于带式输送机二（7）的输入端上方，带式输送机二（7）的出料端位于饲料滚筒烘干机（8）的进料口的上方，饲料滚筒烘干机（8）的出料口固定连接筒型网筛（9），饲料滚筒烘干机（8）与筒型网筛（9）的直径相同且中心线共线。
2.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的绞龙叶片轴（5）与U型槽（4）连接的位置设置轴承。
3.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的带式输送机一（3）之后设置加料机（10），加料机（10）的出料口位于U型槽（4）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的加热炉（6）之前设置饲料添加剂设备（11），饲料添加剂设备（11）的出料端位于U型槽（4）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的饲料添加剂设备（11）包括料斗与加料泵，加料泵与料斗的出料口连接，加料泵的出料端位于U型槽（4）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的加热炉（6）的上方固定安装除尘设备的管道，除尘设备设置于室外。
7.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的进料斗（1）、带式输送机一（3）、U型槽（4）、加热炉（6）、带式输送机二（7）、饲料滚筒烘干机（8）均通过支撑座与地面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的带式输送机一（3）、U型槽（4）、带式输送机二（7）、饲料滚筒烘干机（8）的进料端均设置锥形收料斗。
9.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的饲料滚筒烘干机（8）的内壁固定安装均匀分布的叶片。
10.根据权利要求1所述的一种生产生物玉米蛋白饲料用烘干系统，其特征在于：所述的管式绞龙输送机（2）的出料口固定安装出料管（12），出料管（12）位于带式输送机一（3）的进料端的正上方。
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