CN210197334U - 一种锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉烟气余热利用技术领域，公开了一种锅炉烟气余热回收系统，包括排烟管，排烟管一端与锅炉的烟气出口连接，另一端设有烟气排放口，排烟管上设有两端均与排烟管连通的回用节，排烟管上设有第一阀门，第一阀门位于回用节的进烟口与出烟口之间，回用节内设有换热管道，换热管道沿回用节长度方向设置，换热管道的首尾两端分别设有进口和出口，进口和出口位于回用节的侧壁上。本实用新型将烟气通入回用节，并通过回用节中的换热管道将烟气热量传递给换热管道中的介质，并将介质输出进行利用，从而实现了烟气余热的回收利用，提升了资源利用率，保护了环境。

Description

一种锅炉烟气余热回收系统

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气余热利用技术领域，特别涉及一种锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

锅炉是工业生产中常见的设备，锅炉的主要作用时利用染料燃烧产生热能对水加热以产生工业生产所需的蒸汽或者热水。

锅炉出烟口排放的烟气温度一般在150-200摄氏度之间，排放的烟气还具有较高的热能，有必要对其进行利用，从而提升资源利用率并保护环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收系统，将烟气通入回用节，并通过回用节中的换热管道将烟气热量传递给换热管道中的介质，并将介质输出进行利用，从而实现了烟气余热的回收利用，提升了资源利用率，保护了环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉烟气余热回收系统，包括排烟管，排烟管一端与锅炉的烟气出口连接，另一端设有烟气排放口，所述排烟管上设有两端均与排烟管连通的回用节，所述排烟管上设有第一阀门，所述第一阀门位于回用节的进烟口与出烟口之间，所述回用节内设有换热管道，所述换热管道沿回用节长度方向设置，所述换热管道的首尾两端分别设有进口和出口，所述进口和出口位于回用节的侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用时，高温烟气从烟气出口进入排烟管，然后通过进烟口进入回用节中，换热管道由进口通入有待加热的介质，此处以水为例子，高温烟气通过换热管道与水进行换热，使得水的温度上升，烟气温度下降，水在加热以后从出口流出，换热后的烟气从回用节的出烟口回到排烟管，并从排烟管的烟气排放口排出，利用换热管道以及回用节，将烟气热量交换到水中，从而产生温水或热水，对烟气的预热进行了回收利用，降低了烟气的排放温度，提升了资源利用率，使之更加符合环保节能的要求。

进一步设置为：所述进口位于换热管道与进烟口之间，所述出口位于换热管道与出烟口之间。

通过采用上述技术方案，冷水从进口进入，热水从出口流出，进口处冷水与高温烟气接触，温差大，换热快，提升了热交换效率。

进一步设置为：所述换热管道螺旋设置。

通过采用上述技术方案，换热管道螺旋设置增加了在进口和出口距离不变时，水在换热管道中的实际流动路径，增加了换热时间与换热结果，烟气余热的利用效率更高。

进一步设置为：所述进口处设置有第一温度水量调节阀，所述第一温度水量调节阀的感温包设置于换热管道的出口处。

通过采用上述技术方案，第一温度水量调节阀的感温包测量出口处的水温，水温越高，说明烟气温度较高，第一温度水量调节阀的流量增大，加大进入换热管道中的水的流量，从而使得烟气的余热得到更好的利用。

进一步设置为：所述出口上连接有出水管道，所述出水管道上设有再加热装置，所述再加热装置包括再加热回管以及第二温度水量调节阀，所述换热管道的进口处通过进水泵机连接有进水槽，再加热回管一端与出水管道连通，另一端与进水槽连通，所述第二温度水量调节阀设置于出水管道上，且位于再加热回管与出水管道连接处背对出口的一侧，所述第二温度水量调节阀的感温包位于出口与第二温度水量调节阀之间。

通过采用上述技术方案，第二温度水量调节阀的感温包测量出口处与第二温度水量调节阀之间的水温，当水温低于第二温度水量调节阀的设定值时，减小出水管道的排出流量，使得水通过再加热回管流到进水槽中，在通过进水泵机打入进口中再加热，使得出水管道的水温能够通过减小流量来提升温度，避免出水管道中的水温太低，难以利用。

进一步设置为：所述再加热回管上设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为出水管道到进水槽方向。

通过采用上述技术方案，再加热回管上的单向阀限制回水的流向，防止倒流。

进一步设置为：所述回用节的两端与排烟管道为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，长期使用时，换热管道上容易产生烟气中颗粒的覆盖、结结，降低换热管道的导热性能，从而降低换热效率，使得烟气的余热利用效率下降，可拆卸连接以后，可以方便地将回用节拆下，在拆下后通回用节上的进烟口和出烟口对换热管道进行清理，使用起来更加方便。

进一步设置为：所述回用节的两端均设置有第一环片，所述排烟管道上设置有第二环片，第一环片朝向第二环片的表面设置有插接环，所述第二环片朝向第一环片的表面开设有与插接环插接配合的插接槽，所述第二环片的侧面开设有连通插接槽且穿过插接环的螺栓孔，所述螺栓孔中螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时，将插接环对准插接槽，然后接合回用节与排烟管道，接合以后，将锁紧螺栓旋转拧入螺栓孔中并穿过插接环侧壁，从而将回用节固定在排烟管道上；需要清理时，拧出锁紧螺栓，将锁紧螺栓拔出螺栓孔，然后将回用节取下，结构简单，拆装方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用时，高温烟气从烟气出口进入排烟管，然后通过进烟口进入回用节中，换热管道由进口通入有待加热的介质，此处以水为例子，高温烟气通过换热管道与水进行换热，使得水的温度上升，烟气温度下降，水在加热以后从出口流出，换热后的烟气从回用节的出烟口回到排烟管，并从排烟管的烟气排放口排出，利用换热管道以及回用节，将烟气热量交换到水中，从而产生温水或热水，对烟气的预热进行了回收利用，降低了烟气的排放温度，提升了资源利用率，使之更加符合环保节能的要求；

2、第一温度水量调节阀的感温包测量出口处的水温，水温越高，说明烟气温度较高，第一温度水量调节阀的流量增大，加大进入换热管道中的水的流量，从而使得烟气的余热得到更好的利用；

3、使用时，将插接环对准插接槽，然后接合回用节与排烟管道，接合以后，将锁紧螺栓旋转拧入螺栓孔中并穿过插接环侧壁，从而将回用节固定在排烟管道上；需要清理时，拧出锁紧螺栓，将锁紧螺栓拔出螺栓孔，然后将回用节取下，进行清理，从而保证换热效率。

附图说明

图1为本实施例中的锅炉烟气余热回收系统的结构示意图；

图2为本实施例中锅炉烟气余热回收系统的排烟管与回用节之间的安装关系剖视图。

附图标记：1、排烟管；11、烟气排放口；12、第一阀门；2、回用节；21、进烟口；22、出烟口；23、第一环片；24、第二环片；25、插接环；26、插接槽；27、螺栓孔；28、插孔；29、锁紧螺栓；3、换热管道；41、进口；42、进水泵机；43、进水槽；44、冷水进管；45、预加热管；51、出口；52、出水管道；53、平衡槽；54、温水出口；55、温水出管；56、回水口；57、温度计；6、第一温度水量调节阀；7、再加热装置；71、再加热回管；72、第二温度水量调节阀；73、单向阀；8、第二阀门。

具体实施方式

一种锅炉烟气余热回收系统，如图1所示，包括排烟管1以及回用节2，排烟管1的一端与锅炉的烟气出口51连接，另一端设有烟气排放口11，排烟管1道上设有第一阀门12，回用节2的两端分别设有进烟口21和出烟口22。

如图1和图2所示，进烟口21和出烟口22处均设有第一环片23，第一环片23的端面上凸出一体设置有插接环25，进烟口21的插接环25位于第一阀门12与锅炉的烟气出口51之间，出烟口22的插接环25位于第一阀门12与烟气排放口11之间，排烟管1上设有两个第二环片24，两个第二环片24位于第一阀门12的两侧且与进烟口21、出烟口22一一对应设置，第二环片24上开设有与插接环25配合的插接槽26，第二环片24侧壁上开设有沿第二环片24周向分布的螺栓孔27，插接环25侧壁开设有与螺栓孔27连通的插孔28，插接环25与插接槽26插接配合，且螺栓孔27中螺纹连接有锁紧螺栓29，锁紧螺栓29的尾部穿过插孔28。

如图1所示，回用节2内设有换热管道3，换热管道3螺旋设置且长度方向与回用节2长度方向一致，换热管道3靠近进烟口21的一端与回用节2侧壁连接且设有进口41，换热管道3靠近出烟口22的一端与回用节2侧壁连接且设有出口51，进口41处通过进水泵机42连接进水槽43，进水槽43上设有冷水进管44以补充冷水。出口51处通过出水管道52连接平衡槽53，平衡槽53中设有温水出口54以及连接在温水出口54上的温水出管55。

进水口处安装有第一温度水量调节阀6，第一温度水量调节阀6的感温包安装于换热管道3的出水管道52上。

平衡槽53与进水槽43之间设有再加热装置7，再加热装置7包括再加热回管71以及第二温度水量调节阀72，平衡槽53上开设有回水口56，回水口56位于温水出口54上方，再加热装置7连接回水口56以及进水槽43。第二温度水量调节阀72安装于温水出管55上，且感温包安装于平衡槽53中。

再加热回管71上安装有单向阀73，单向阀73的导通方向为出水管道52到进水槽43方向。

温水出管55上安装有第二阀门8，从而在预热阶段关闭温水出管55，使得预热的水在装置中循环预热。

进水槽43底部安装有预加热管45，用于在初始时对进水槽43中的水进行预加热。

第一温度水量调节阀6和第二温度水量调节阀72在对应的感温包测到的温度升高时，阀开大，从而提升阀体处液体的流量。

出水管道52上安装有温度计57。

使用原理：当第一阀门12打开时，烟气沿排烟管1经过烟气排放口11直接排出。

关闭第一阀门12、第二阀门8，通过冷水进管44补充进水槽43中的水，进水槽43中的水通过进水泵机42送入进口41中。由于第一阀门12关闭，烟气进入回用节2，并与换热管道3进行换热从而对水进行预热，使得水温逐渐上升，一次加热后的水从出口51进入出水管并流入平衡槽53中，由于第二阀门8关闭，平衡槽53中水位上升，并溢入再加热回管71中，经过单向阀73以后进入进水槽43，进行循环加热。

当水温达到要求以后，打开第二阀门8，平衡槽53中的温水通过温水出管55流出，并输送至后端需要利用温水的设备当中。此处水温是否达到要求可以通过经验判断所需时长来进行，也可通过温度计57进行测得。

运行过程中，为节约能源，预加热管45处于关闭状态。

运行过程中，烟气进入回用节2以后与换热管道3热交换，然后通过排烟口进入排烟管1，然后通过烟气排放口11排出。

当第一温度水量调节阀6的感温包测得的温度低于设定值时，第一温度水量调节阀6的开度减小，使得进口41处进入的水的流量减小，使得换热得到的热量能够是的水温得到更好的提升。由于水温的降低现象，使得第二温度水量调节阀72的感温包测得的温度也会降低，从而使得第二温度水量调节阀72的开度减小，温水从温水出管55流出的速度减小，平衡槽53中的水位升高并从再回热管道进入进水槽43进行再次的循环加热，从而使得温水出管55处的温度能够再次升高。

当第一温度水量调节阀6的感温包测得的温度高于设定值时，说明烟气温度较高，换热效率好，为了降低烟气的温度，增加余热利用效果，减小热量的排放损失，利用第一温度水量调节阀6的开度增大，增加进口41的进水量；此外，在这种情况下，第二温度水量调节阀72的感温包测得水温上升，使得第二温度水量调节阀72开度增大，温水出管55的流速增大，让水更多地排出，较少地进入再加热回管71。

第一温度水量调节阀6、第二温度水量调节阀72的工作原理：感温包感受的温度升高，则阀开大；反之则降低。通过转动调节旋钮，可以根据要求来调整控制温度。逆时针转动时，调定的温度值长高；反之则降低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锅炉烟气余热回收系统，包括排烟管（1），排烟管（1）一端与锅炉的烟气出口（51）连接，另一端设有烟气排放口（11），其特征在于：所述排烟管（1）上设有两端均与排烟管（1）连通的回用节（2），所述排烟管（1）上设有第一阀门（12），所述第一阀门（12）位于回用节（2）的进烟口（21）与出烟口（22）之间，所述回用节（2）内设有换热管道（3），所述换热管道（3）沿回用节（2）长度方向设置，所述换热管道（3）的首尾两端分别设有进口（41）和出口（51），所述进口（41）和出口（51）位于回用节（2）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述进口（41）位于换热管道（3）与进烟口（21）之间，所述出口（51）位于换热管道（3）与出烟口（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述换热管道（3）螺旋设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述进口（41）处设置有第一温度水量调节阀（6），所述第一温度水量调节阀（6）的感温包设置于换热管道（3）的出口（51）处。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述出口（51）上连接有出水管道（52），所述出水管道（52）上设有再加热装置（7），所述再加热装置（7）包括再加热回管（71）以及第二温度水量调节阀（72），所述换热管道（3）的进口（41）处通过进水泵机（42）连接有进水槽（43），再加热回管（71）一端与出水管道（52）连通，另一端与进水槽（43）连通，所述第二温度水量调节阀（72）设置于出水管道（52）上，且位于再加热回管（71）与出水管道（52）连接处背对出口（51）的一侧，所述第二温度水量调节阀（72）的感温包位于出口（51）与第二温度水量调节阀（72）之间。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述再加热回管（71）上设置有单向阀（73），所述单向阀（73）的导通方向为出水管道（52）到进水槽（43）方向。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述回用节（2）的两端与排烟管（1）道为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述回用节（2）的两端均设置有第一环片（23），所述排烟管（1）道上设置有第二环片（24），第一环片（23）朝向第二环片（24）的表面设置有插接环（25），所述第二环片（24）朝向第一环片（23）的表面开设有与插接环（25）插接配合的插接槽（26），所述第二环片（24）的侧面开设有连通插接槽（26）且穿过插接环（25）的螺栓孔（27），所述螺栓孔（27）中螺纹连接有锁紧螺栓（29）。

Images