CN210196973U - 一种新型含油尼龙衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型含油尼龙衬板，具体涉及工业衬板技术领域，包括衬板本体，所述衬板本体的竖截面呈弧形结构，所述衬板本体的内侧壁中部设置有加强板，所述加强板与衬板本体固定连接，所述加强板的两外侧壁边缘处均设置有限位槽，所述衬板本体的内侧壁边缘处位于加强板的两侧位置处均设置有角钢压板，所述角钢压板与衬板本体固定连接，所述角钢压板与加强板之间设置有加强筋，所述加强筋与衬板本体固定连接，所述加强筋的一端对应限位槽的内侧位置处设置有卡块。本实用新型结构设计简单合理，且在使用过程中增强了衬板本体的整体强度，提高了抗变形能力，同时延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业衬板技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型含油尼龙衬板。
背景技术
含油尼龙衬板应用于各种规格的冶金圆筒混合抗衬板、储仓、料槽、料斗衬板、各种烧结机衬板、工程运输车船衬板中。
经检索，公告号为CN 202629552 U的中国实用新型专利公开了一种含油尼龙衬板，属于工业衬板技术领域，包括衬板本体，所述衬板本体的横截面形状为弧形，所述衬板本体内侧安装有角钢压板，所述衬板本体内侧还设有板筋，本实用新型具有在工业生产使用过程中不挂料、降低衬板磨损的速度、延长设备使用寿命的有益效果。
但是上述专利提出的一种含油尼龙衬板在实际使用时，整体强度较小，导致抗变形能力较弱。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型含油尼龙衬板，增强了衬板本体的整体强度，提高了抗变形能力，且延长了使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型含油尼龙衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的竖截面呈弧形结构，所述衬板本体的内侧壁中部设置有加强板，所述加强板与衬板本体固定连接，所述加强板的两外侧壁边缘处均设置有限位槽，所述衬板本体的内侧壁边缘处位于加强板的两侧位置处均设置有角钢压板，所述角钢压板与衬板本体固定连接，所述角钢压板与加强板之间设置有加强筋，所述加强筋与衬板本体固定连接，所述加强筋的一端对应限位槽的内侧位置处设置有卡块。
在一个优选地实施方式中，所述加强板与衬板本体之间通过第一固定螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述加强板的内部对应第一固定螺栓的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹孔，所述衬板本体的内部对应第一固定螺栓的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹槽。
在一个优选地实施方式中，所述角钢压板的衬板本体之间通过第二固定螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述角钢压板的内部对应第二固定螺栓的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹孔，所述衬板本体的内部对应第二固定螺栓的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹槽。
在一个优选地实施方式中，所述加强筋与卡块为一体加工成型结构。
在一个优选地实施方式中，所述加强筋的底部与衬板本体的外表面之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中，所述加强板、角钢压板和加强筋与衬板本体对应的接触面均呈弧形结构。
本实用新型的技术效果和优点：通过在衬板本体的内侧壁中部通过第一固定螺栓固定连接有加强板，加强板的两外侧壁边缘处均设置有限位槽，衬板本体的内侧壁边缘处位于加强板的两侧位置处均通过第二固定螺栓固定连接有角钢压板，角钢压板与加强板之间设置有加强筋，加强筋的一端对应限位槽的内侧位置处设置有卡块，加强筋与卡块为一体加工成型结构，与现有技术相比，在使用过程中各个构件之间的相互配合增强了衬板本体的整体强度，提高了抗变形能力，进而延长了使用寿命，且加强板的安装与拆卸过程更加稳定，只需将加强板的限位槽对准两侧的卡块的外部滑入，在内部第一内螺纹孔与第一内螺纹槽对应后，即可拧入第一固定螺栓，增加了加强板与加强筋之间的配合，进一步提高了衬板本体的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型中加强板的结构示意图。
图4为本实用新型中加强筋的结构示意图。
图5为本实用新型中衬板本体的结构示意图。
附图标记为：1衬板本体、2加强板、3限位槽、4第一固定螺栓、5角钢压板、6第二固定螺栓、7加强筋、8卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型含油尼龙衬板，包括衬板本体1，所述衬板本体1的竖截面呈弧形结构，所述衬板本体1的内侧壁中部设置有加强板2，所述加强板2与衬板本体1固定连接，所述加强板2的两外侧壁边缘处均设置有限位槽3，所述衬板本体1的内侧壁边缘处位于加强板2的两侧位置处均设置有角钢压板5，所述角钢压板5与衬板本体1固定连接，所述角钢压板5与加强板2之间设置有加强筋7，所述加强筋7与衬板本体1固定连接，所述加强筋7的一端对应限位槽3的内侧位置处设置有卡块8；
所述加强板2与衬板本体1之间通过第一固定螺栓4固定连接；
所述加强板2的内部对应第一固定螺栓4的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹孔，所述衬板本体1的内部对应第一固定螺栓4的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹槽；
所述角钢压板5的衬板本体1之间通过第二固定螺栓6固定连接；
所述角钢压板5的内部对应第二固定螺栓6的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹孔，所述衬板本体1的内部对应第二固定螺栓6的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹槽；
所述加强筋7与卡块8为一体加工成型结构；
所述加强筋7的底部与衬板本体1的外表面之间的连接方式为焊接；
所述加强板2、角钢压板5和加强筋7与衬板本体1对应的接触面均呈弧形结构；
实施方式具体为：通过设置竖截面呈弧形结构的衬板本体1，衬板本体1的内侧壁中部通过第一固定螺栓4固定连接有加强板2，加强板2的内部对应第一固定螺栓4的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹孔，衬板本体1的内部对应第一固定螺栓4的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹槽，便于通过第一固定螺栓4的安装与拆卸实现对加强板2的安装与拆卸，且在加强板2的两外侧壁边缘处均设置有限位槽3，衬板本体1的内侧壁边缘处位于加强板2的两侧位置处均通过第二固定螺栓6固定连接有角钢压板5，角钢压板5的内部对应第二固定螺栓6的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹孔，衬板本体1的内部对应第二固定螺栓6的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹槽，便于通过第二固定螺栓6的安装与拆卸实现对角钢压板5的安装与拆卸，通过在角钢压板5与加强板2之间设置有加强筋7，加强筋7的底部与衬板本体1的外表面之间的连接方式为焊接，加强板2、角钢压板5和加强筋7与衬板本体1对应的接触面均呈弧形结构，且加强筋7的一端对应限位槽3的内侧位置处设置有卡块8，加强筋7与卡块8为一体加工成型结构，通过加强板2的两外侧壁边缘处均设置有限位槽3，并通过设置加强筋7，以及在加强筋7的一端对应限位槽3的内侧位置处设置有卡块8，增强了衬板本体1的整体强度，提高了抗变形能力，进而延长了使用寿命，且加强板2的安装与拆卸过程更加稳定，只需将加强板2的限位槽3对准两侧的卡块8的外部滑入，在内部第一内螺纹孔与第一内螺纹槽对应后，即可拧入第一固定螺栓4，增加了加强板2与加强筋7之间的配合，进一步提高了衬板本体1的整体强度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的衬板本体1在使用过程中整体强度较小，抗变形能力较弱的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过在衬板本体1的内侧壁中部通过第一固定螺栓4固定连接有加强板2，加强板2的两外侧壁边缘处均设置有限位槽3，衬板本体1的内侧壁边缘处位于加强板2的两侧位置处均通过第二固定螺栓6固定连接有角钢压板5，角钢压板5与加强板2之间设置有加强筋7，加强筋7的一端对应限位槽3的内侧位置处设置有卡块8，加强筋7与卡块8为一体加工成型结构，在使用过程中各个构件之间的相互配合增强了衬板本体1的整体强度，提高了抗变形能力，进而延长了使用寿命，且加强板2的安装与拆卸过程更加稳定，只需将加强板2的限位槽3对准两侧的卡块8的外部滑入，在内部第一内螺纹孔与第一内螺纹槽对应后，即可拧入第一固定螺栓4，增加了加强板2与加强筋7之间的配合，进一步提高了衬板本体1的整体强度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型含油尼龙衬板，包括衬板本体（1），其特征在于：所述衬板本体（1）的竖截面呈弧形结构，所述衬板本体（1）的内侧壁中部设置有加强板（2），所述加强板（2）与衬板本体（1）固定连接，所述加强板（2）的两外侧壁边缘处均设置有限位槽（3），所述衬板本体（1）的内侧壁边缘处位于加强板（2）的两侧位置处均设置有角钢压板（5），所述角钢压板（5）与衬板本体（1）固定连接，所述角钢压板（5）与加强板（2）之间设置有加强筋（7），所述加强筋（7）与衬板本体（1）固定连接，所述加强筋（7）的一端对应限位槽（3）的内侧位置处设置有卡块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述加强板（2）与衬板本体（1）之间通过第一固定螺栓（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述加强板（2）的内部对应第一固定螺栓（4）的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹孔，所述衬板本体（1）的内部对应第一固定螺栓（4）的螺杆外部位置处设置有第一内螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述角钢压板（5）的衬板本体（1）之间通过第二固定螺栓（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述角钢压板（5）的内部对应第二固定螺栓（6）的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹孔，所述衬板本体（1）的内部对应第二固定螺栓（6）的螺杆外部位置处设置有第二内螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述加强筋（7）与卡块（8）为一体加工成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述加强筋（7）的底部与衬板本体（1）的外表面之间的连接方式为焊接。
8.根据权利要求1所述的一种新型含油尼龙衬板，其特征在于：所述加强板（2）、角钢压板（5）和加强筋（7）与衬板本体（1）对应的接触面均呈弧形结构。
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