CN210196898U - 一种硅芯管自动液压换网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅芯管附属装置的技术领域，特别是涉及一种硅芯管自动液压换网装置，便于进行移动，提高使用便捷性；包括液压站本体，液压站本体输出端设置有液压缸，液压缸输出端设置有推动杆，推动杆设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板，支撑板上设置有多组出料孔，液压站本体底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；还包括四组从动齿轮、主动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、四组螺纹管、四组螺纹杆、第一转轴、第二转轴、连接环、支撑杆和转盘，液压站本体底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第一滚珠轴承，四组螺纹管顶端分别与四组第一滚珠轴承键连接。

Description

一种硅芯管自动液压换网装置

技术领域

本实用新型涉及硅芯管附属装置的技术领域，特别是涉及一种硅芯管自动液压换网装置。

背景技术

众所周知，硅芯管自动液压换网装置是一种用于硅芯管生产加工过程中，对挤出机管道过滤装置进行更换，使其更好进行工作的辅助装置，其在硅芯管的领域中得到了广泛的使用；现有的硅芯管自动液压换网装置包括液压站本体，液压站本体输出端设置有液压缸，液压缸输出端设置有推动杆，推动杆设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板，支撑板上设置有多组出料孔，液压站本体底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；现有的硅芯管自动液压换网装置使用时，四组支腿将液压站本体支撑起来，液压缸位置需外界进行固定，液压站本体通过液压缸控制推动杆的位移，外界滤网放置在固定孔内部，支撑板将滤网支撑起来，需对滤网进行更换时，操作液压站本体使推动杆向左移动露出滤网，然后对滤网进行更换，更换完毕后，操作液压站本体时推动杆恢复初始位置；现有的硅芯管自动液压换网装置使用中发现，液压站本体由于笨重，没有移动装置，所以在需要移动时极其不方便，造成使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于进行移动，提高使用便捷性的硅芯管自动液压换网装置。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，包括液压站本体，液压站本体输出端设置有液压缸，液压缸输出端设置有推动杆，推动杆设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板，支撑板上设置有多组出料孔，液压站本体底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；还包括四组从动齿轮、主动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、四组螺纹管、四组螺纹杆、第一转轴、第二转轴、连接环、支撑杆和转盘，所述液压站本体底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第一滚珠轴承，所述四组螺纹管顶端分别与四组第一滚珠轴承键连接，所述四组螺纹杆顶端分别螺装插入四组螺纹管内部，四组螺纹杆底端分别设置有四组过渡杆，四组过渡杆底端分别设置有四组万向轮，所述连接环与四组过渡杆固定连接，四组螺纹管分别与所述四组从动齿轮键连接，液压站本体底侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽处设置有第二滚珠轴承，所述第一转轴顶端与第二滚珠轴承键连接，第一转轴与所述第一锥齿轮和主动齿轮键连接，所述支撑杆顶端与液压站本体底侧壁连接，支撑杆设置有安装孔，安装孔处设置有第三滚珠轴承，所述第二转轴与第三滚珠轴承和第二锥齿轮键连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴右端与所述转盘左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括加固杆，所述加固杆顶端与液压站本体底侧壁连接，加固杆设置有加固孔，加固孔处设置有第四滚珠轴承，第二转轴与第四滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括固定板和第一螺母，所述固定板顶端与液压站本体底侧壁连接，固定板设置有过渡孔，第二转轴穿过过渡孔，第二转轴外侧壁部分区域设置有外螺纹，所述第一螺母螺装至第二转轴上并且与固定板接触。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括三组延长杆和旋转环，所述三组延长杆的两端分别与旋转环内侧壁和转盘外侧壁连接。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括四组第二螺母，所述四组第二螺母分别螺装至四组螺纹杆上，四组第二螺母顶端分别与四组螺纹管底端接触，四组第二螺母外侧壁均设置有把手。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，所述四组支腿上均设置有加强杆，每组所述加强杆顶端均与液压站本体底侧壁连接。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，所述连接环上设置有四组连接杆，四组连接杆一端分别与四组过渡杆连接。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，所述四组万向轮上均设置有刹车装置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：旋转转盘，在支撑杆和第三滚珠轴承的支撑下，第二转轴和第二锥齿轮均可自转，在第一锥齿轮和第二滚珠轴承的支撑下，转盘驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动四组从动齿轮转动，在四组第一滚珠轴承的支撑下，四组螺纹管发生转动，由于连接环将四组过渡杆连接起来，从而四组过渡杆和四组螺纹杆均不能自转，从而转盘转动使四组螺纹杆分别螺装插入四组螺纹管内部的长度发生变化，进而使四组万向轮与地面之间的距离发生变化，当液压站本体需进行移动时，旋转转盘使四组支腿悬空，然后进行移动即可，移动至指定位置后，反转转盘使四组万向轮悬空即可，四组支腿将液压站本体支撑起来，液压缸位置需外界进行固定，液压站本体通过液压缸控制推动杆的位移，外界滤网放置在固定孔内部，支撑板将滤网支撑起来，需对滤网进行更换时，操作液压站本体使推动杆向左移动露出滤网，然后对滤网进行更换，更换完毕后，操作液压站本体使推动杆恢复初始位置，便于进行移动，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是主动齿轮和四组从动齿轮的连接示意俯视图；

图3是转盘、延长杆和旋转环的连接示意右视图；

图4是连接环、过渡杆和连接杆的连接示意俯视图；

附图中标记：1、液压站本体；2、液压缸；3、推动杆；4、支撑板；5、支腿；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、第一转轴；13、第二转轴；14、连接环；15、支撑杆；16、转盘；17、第一滚珠轴承；18、过渡杆；19、万向轮；20、第二滚珠轴承；21、第三滚珠轴承；22、加固杆；23、第四滚珠轴承；24、固定板；25、第一螺母；26、延长杆；27、旋转环；28、第二螺母；29、把手；30、加强杆；31、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，包括液压站本体1，液压站本体1输出端设置有液压缸2，液压缸2输出端设置有推动杆3，推动杆3设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板4，支撑板4上设置有多组出料孔，液压站本体1底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿5；还包括四组从动齿轮6、主动齿轮7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、四组螺纹管10、四组螺纹杆11、第一转轴12、第二转轴13、连接环14、支撑杆15和转盘16，液压站本体1底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第一滚珠轴承17，四组螺纹管10顶端分别与四组第一滚珠轴承17键连接，四组螺纹杆11顶端分别螺装插入四组螺纹管10内部，四组螺纹杆11底端分别设置有四组过渡杆18，四组过渡杆18底端分别设置有四组万向轮19，连接环14与四组过渡杆18固定连接，四组螺纹管10分别与四组从动齿轮6键连接，液压站本体1底侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽处设置有第二滚珠轴承20，第一转轴12顶端与第二滚珠轴承20键连接，第一转轴12与第一锥齿轮8和主动齿轮7键连接，支撑杆15顶端与液压站本体1底侧壁连接，支撑杆15设置有安装孔，安装孔处设置有第三滚珠轴承21，第二转轴13与第三滚珠轴承21和第二锥齿轮9键连接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，第二转轴13右端与转盘16左侧壁中央区域连接；旋转转盘，在支撑杆和第三滚珠轴承的支撑下，第二转轴和第二锥齿轮均可自转，在第一锥齿轮和第二滚珠轴承的支撑下，转盘驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动四组从动齿轮转动，在四组第一滚珠轴承的支撑下，四组螺纹管发生转动，由于连接环将四组过渡杆连接起来，从而四组过渡杆和四组螺纹杆均不能自转，从而转盘转动使四组螺纹杆分别螺装插入四组螺纹管内部的长度发生变化，进而使四组万向轮与地面之间的距离发生变化，当液压站本体需进行移动时，旋转转盘使四组支腿悬空，然后进行移动即可，移动至指定位置后，反转转盘使四组万向轮悬空即可，四组支腿将液压站本体支撑起来，液压缸位置需外界进行固定，液压站本体通过液压缸控制推动杆的位移，外界滤网放置在固定孔内部，支撑板将滤网支撑起来，需对滤网进行更换时，操作液压站本体使推动杆向左移动露出滤网，然后对滤网进行更换，更换完毕后，操作液压站本体使推动杆恢复初始位置，便于进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括加固杆22，加固杆22顶端与液压站本体1底侧壁连接，加固杆22设置有加固孔，加固孔处设置有第四滚珠轴承23，第二转轴13与第四滚珠轴承23键连接；加固杆和第四滚珠轴承提高第二转轴的稳定性。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括固定板24和第一螺母25，固定板24顶端与液压站本体1底侧壁连接，固定板24设置有过渡孔，第二转轴13穿过过渡孔，第二转轴13外侧壁部分区域设置有外螺纹，第一螺母25螺装至第二转轴13上并且与固定板24接触；固定板不妨碍第二转轴转动，旋转第一螺母使第一螺母与固定板紧密接触，从而可阻碍第二转轴发生转动。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括三组延长杆26和旋转环27，三组延长杆26的两端分别与旋转环27内侧壁和转盘16外侧壁连接；三组延长杆将转盘和旋转环连接起来，抓住旋转环使转盘转动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，还包括四组第二螺母28，四组第二螺母28分别螺装至四组螺纹杆11上，四组第二螺母28顶端分别与四组螺纹管10底端接触，四组第二螺母28外侧壁均设置有把手29；四组支腿悬空后，首先使第一螺母与固定板接触，然后抓住四组把手使四组第二螺母顶端与四组螺纹管接触，进一步防止四组万向轮高度发生变化。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，四组支腿5上均设置有加强杆30，每组加强杆30顶端均与液压站本体1底侧壁连接；四组加强杆提高四组支腿与液压站本体之间的稳定性。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，连接环14上设置有四组连接杆31，四组连接杆31一端分别与四组过渡杆18连接；

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，四组万向轮19上均设置有刹车装置；移动至指定位置后将刹车装置打开，再次调节液压站本体位置前，需首先关闭刹车装置。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，三组延长杆将转盘和旋转环连接起来，抓住旋转环使转盘转动，旋转转盘，在支撑杆、加固杆、第四滚珠轴承和第三滚珠轴承的支撑下，第二转轴和第二锥齿轮均可自转，在第一锥齿轮和第二滚珠轴承的支撑下，转盘驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动四组从动齿轮转动，在四组第一滚珠轴承的支撑下，四组螺纹管发生转动，由于连接环将四组过渡杆连接起来，从而四组过渡杆和四组螺纹杆均不能自转，从而转盘转动使四组螺纹杆分别螺装插入四组螺纹管内部的长度发生变化，进而使四组万向轮与地面之间的距离发生变化，当液压站本体需进行移动时，旋转转盘使四组支腿悬空，然后进行移动即可，移动至指定位置后，反转转盘使四组万向轮悬空即可，四组支腿悬空后，首先使第一螺母与固定板接触，然后抓住四组把手使四组第二螺母顶端与四组螺纹管接触，进一步防止四组万向轮高度发生变化，四组支腿将液压站本体支撑起来，液压缸位置需外界进行固定，液压站本体通过液压缸控制推动杆的位移，外界滤网放置在固定孔内部，支撑板将滤网支撑起来，需对滤网进行更换时，操作液压站本体使推动杆向左移动露出滤网，然后对滤网进行更换，更换完毕后，操作液压站本体使推动杆恢复初始位置，四组加强杆提高四组支腿与液压站本体之间的稳定性，移动至指定位置后将刹车装置打开，再次调节液压站本体位置前，需首先关闭刹车装置。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种硅芯管自动液压换网装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅芯管自动液压换网装置，包括液压站本体（1），液压站本体（1）输出端设置有液压缸（2），液压缸（2）输出端设置有推动杆（3），推动杆（3）设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板（4），支撑板（4）上设置有多组出料孔，液压站本体（1）底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿（5）；其特征在于，还包括四组从动齿轮（6）、主动齿轮（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、四组螺纹管（10）、四组螺纹杆（11）、第一转轴（12）、第二转轴（13）、连接环（14）、支撑杆（15）和转盘（16），所述液压站本体（1）底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第一滚珠轴承（17），所述四组螺纹管（10）顶端分别与四组第一滚珠轴承（17）键连接，所述四组螺纹杆（11）顶端分别螺装插入四组螺纹管（10）内部，四组螺纹杆（11）底端分别设置有四组过渡杆（18），四组过渡杆（18）底端分别设置有四组万向轮（19），所述连接环（14）与四组过渡杆（18）固定连接，四组螺纹管（10）分别与所述四组从动齿轮（6）键连接，液压站本体（1）底侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽处设置有第二滚珠轴承（20），所述第一转轴（12）顶端与第二滚珠轴承（20）键连接，第一转轴（12）与所述第一锥齿轮（8）和主动齿轮（7）键连接，所述支撑杆（15）顶端与液压站本体（1）底侧壁连接，支撑杆（15）设置有安装孔，安装孔处设置有第三滚珠轴承（21），所述第二转轴（13）与第三滚珠轴承（21）和第二锥齿轮（9）键连接，第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）啮合，第二转轴（13）右端与所述转盘（16）左侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，还包括加固杆（22），所述加固杆（22）顶端与液压站本体（1）底侧壁连接，加固杆（22）设置有加固孔，加固孔处设置有第四滚珠轴承（23），第二转轴（13）与第四滚珠轴承（23）键连接。

3.如权利要求2所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，还包括固定板（24）和第一螺母（25），所述固定板（24）顶端与液压站本体（1）底侧壁连接，固定板（24）设置有过渡孔，第二转轴（13）穿过过渡孔，第二转轴（13）外侧壁部分区域设置有外螺纹，所述第一螺母（25）螺装至第二转轴（13）上并且与固定板（24）接触。

4.如权利要求3所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，还包括三组延长杆（26）和旋转环（27），所述三组延长杆（26）的两端分别与旋转环（27）内侧壁和转盘（16）外侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，还包括四组第二螺母（28），所述四组第二螺母（28）分别螺装至四组螺纹杆（11）上，四组第二螺母（28）顶端分别与四组螺纹管（10）底端接触，四组第二螺母（28）外侧壁均设置有把手（29）。

6.如权利要求5所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，所述四组支腿（5）上均设置有加强杆（30），每组所述加强杆（30）顶端均与液压站本体（1）底侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，所述连接环（14）上设置有四组连接杆（31），四组连接杆（31）一端分别与四组过渡杆（18）连接。

8.如权利要求7所述的一种硅芯管自动液压换网装置，其特征在于，所述四组万向轮（19）上均设置有刹车装置。

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