CN210196765U - 一种多层级可溶管道封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层级可溶管道封堵器，包括至少一端底部封闭的阻流部，沿所述阻流部侧面设置有柔性外延，所述柔性外延为沿所述阻流部轴向设置的多个，所述阻流部和所述柔性外延为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。本实用新型的有益效果是安全性高。

Description

一种多层级可溶管道封堵器

技术领域：

本实用新型涉及一种多层级可溶管道封堵器及其管道封堵方法。

背景技术：

目前，输送天然气、石油等易燃易爆物质的管道，在使用一段时间以后，因为管道的腐蚀，需要进行更换和维修，更换和维修时需要进行焊接动火作业。在焊接动火作业时，如果不能有效的对易燃易爆物质进行隔离，就会发生重大的爆炸和燃烧事故。以往对管道进行封堵的方式主要有：（1）黄油封堵法也称黄油墙：这种方法是在需要维修的管道两端推入一定量的黄油，形成一个黄油柱，以起到封堵隔离的作用，缺点是需要操作工人在短时间内完成焊接动火作业，否则黄油会塌落失效，黄油不能够取出残留在管道内会污染管道，不能够承受压力，如压力突破黄油就会造成事故。因为黄油墙不能承受压力，所以在施工前需要使用大量的水和氮气对管道的危险气体进行置换。（2）橡胶球封堵法也称清管球：这种方法是在需要维修的管道两端各放置一个可充气的橡胶隔离球，配合黄油墙一起，起到封堵隔离的作用，操作完成后需要将隔离球取出，缺点是必须能够取出橡胶隔离球，在取出的过程中，需要破坏掉橡胶隔离球，损坏脱落的橡胶残渣会对管道造成污染同时还会对管道上的仪表造成堵塞。因为这种方法同样不能承受压力，所以在施工前需要使用大量的水和氮气对管道的危险气体进行置换。（3）冷冻封堵法：这种方法是在需要更换的管道内部冲满水，使用冷冻设备在管道内冷冻两段冰柱，以此起到封堵的作用，缺点是操作前需要大量的准备工作，需要耗费大量的资源，如果在高温的季节需要很长的冷冻时间，而在寒冷的区域，操作完成后冰柱需要很长时间才可以彻底融化，造成资源上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层级可溶管道封堵器，包括至少一端底部封闭的阻流部，沿所述阻流部侧面设置有柔性外延，所述柔性外延为沿所述阻流部轴向设置的多个，所述阻流部和所述柔性外延为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述柔性外延由密封胶制成。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述柔性外延的外表面设置有密封胶，所述密封胶为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，还包括密封胶，所述密封胶为沿所述阻流部侧面环绕设置的环状或设置于所述阻流部分体部一端的饼状圆柱体。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述密封胶的外表面还设置有可以去除的隔离材料。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述封堵器的外表面还设置有可以脱离的套筒，所述套筒内壁设置有可以防止所述密封胶粘连的隔离材料。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述阻流部由多个阻流部分体部构成，所述阻流部分体部中的至少一个为中空设置，一端设置有单向排气装置，所述单向排气装置为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述单向排气装置为所述阻流部分体部一端设置的逆止阀。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述单向排气装置为所述阻流部分体部两端分别设置的通孔，其中一端通孔还设置有与所述阻流部分体部相连接的孔盖及与孔盖相配合的止回结构。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述柔性外延自所述阻流部的侧面向外伸出，并与所述阻流部的轴向形成夹角，所述夹角为0-90度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

（1）规范输送天然气、输送危险化学品、输送石油等危险管道在更换和维修时，制定安全的施工操作规范。缩短动火作业的时间，提高生产效率。多层级的密封使得密封性有保障，安全性更高；

（2）多层级密封多段可溶管道封堵器和所需的辅助材料均使用可溶解的材料制成，可以彻底分解，无需取出，不会污染和堵塞管道，可生物降解不会污染环境；

（3）操作使用简单，无需额外动力，操作人员可以快速完成安装，减少前期大量的准备工作，节省资源；

（4）产品本身强度高，受力均匀，耐受压力能力强，有效杜绝事故的发生，提高危险的管道在施工的时的安全性；

（5）产品以整套维修包的方式包装，从管道的清洁到安装完成所使用的相关辅助材料统一打包到一个包装内，让使用变得更加方便；

（6）由于设置的多个柔性外延，以及通过柔性外延相互之间的配合，可以不使用密封胶而对管道进行封闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型封堵器底部结构示意图；

图3是本实用新型封堵器底部封闭端的结构示意图；

图4是本实用新型封堵器底部剖视示意图；

图5是本实用新型阻流部分体部的结构示意图；

图中，阻流部1，柔性外延2，密封胶3，隔离材料4，通孔5，孔盖6，止回结构7。

具体实施方式：以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

如图1-5所示，一种多层级可溶管道封堵器，包括至少一端底部封闭的阻流部，沿所述阻流部侧面设置有柔性外延，所述柔性外延为沿所述阻流部轴向设置的多个，所述阻流部和所述柔性外延为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。多个柔性外延可分别设置多个不同的外径尺寸，以及单个柔性外延的外径为不规则尺寸。通过阻流部、柔性外延与管道的多层密封，能够实现不使用密封胶而对管道进行封堵。

当然，为了加强管道密封效果，柔性外延可使用密封胶制成，或者柔性外延的外表面设置有密封胶，为了保证管道维修的效率，使封堵器整体可以在管道内溶解，密封胶也是可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

为了在使用密封胶或柔性外延表面涂布密封胶时，使得封堵器的安装更加简便、易行，密封胶的外表面还设置有可以去除的隔离材料。隔离材料可以使用如离型纸等隔离材料。隔离材料可在安装前去除，或者在进入管道后去除。既能方便安装，也有助于封堵器产品的运输和生产。

更进一步的，当使用密封胶或柔性外延涂布密封胶的情况下，为了更方便的进行安装，还可以使用套筒。套筒内壁涂布或粘贴有可以防止所述密封胶粘连的隔离材料，如硅油等。在不使用如离型纸的隔离材料的情况下，套筒作为运输或安装之前与封堵器成套配置，在进入管道安装完成后取出即可。在使用如离型纸的隔离材料的情况下，套筒可相应设置隔离材料取出槽口，隔离材料直接从取出槽口取出，或者在隔离材料上设置能伸出取出槽口的伸出部，以能更加方便的取出隔离材料，安装完成后套筒退出即可完成安装。

阻流部可由一个或多个阻流部分体部构成，为了更加方便生产和安装，可以将阻流部分成多个阻流部分体部，同时，阻流部分体部的设计也可以根据管道密封要求，自由组合。

阻流部伸入管道一端的端部封闭，阻流部中空设置，可以加快溶解。当使用多个阻流部分体部时，伸入管道最里面一个分体部的一端封闭，在其后安装的阻流部分体部，为了便于将两个阻流部分体部之间封堵的气体排出，在其后安装的阻流部分体部的朝向管道开口一端设置有单向排气装置，所述单向排气装置为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。单向排气装置可以是逆止阀，逆止阀为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成，闭瓣为圆形或半圆形，闭瓣可绕端部设置的轴做旋转运动。为了更高的承压要求，排气装置也可以是阻流部分体部两端分别设置的通孔，其中朝向管道开口的一端，通孔还设置有与所述阻流部分体部相连接的孔盖及与孔盖相配合的止回结构，止回结构可以是沿通孔设置的台阶状或环状凸出，用于阻挡孔盖向深入管道一端移动；也可以是上下分别设置的柱状体，用于阻挡孔盖向深入管道一端移动。

更进一步的，对于密封要求更加严格的工作环境，还可以增加密封胶，密封胶可以是在阻流部侧面沿管道内壁环绕设置的环状，或者是设置于阻流部分体部一端或中间的饼状圆柱体。

所述柔性外延自所述阻流部的侧面向外伸出，并与所述阻流部的轴向形成夹角，所述夹角为0-90度。形成的夹角可以使封堵器在受压时向受压方向外径扩张，从而形成更好的封堵效果，能承受更大压力。

安装完成后，管道内压力首先推动阻流部，阻流部受力后挤压可溶密封胶，可溶密封胶受挤压填满阻流部中间的圆台体状孔，压力向后继续挤压另一个阻流部分体部，另一个阻流部分体部受到压力挤压可溶密封胶，使密封胶被挤压到到阻流部外侧的环状凹槽的容纳部。借此提高产品的密封性能。

阻流部外侧设有与推入方向形成倒刺形状的呈弹簧片结构的柔性外延，可以推入，管道内压力出现，向后推动阻流部时，阻流部的边缘的类似弹簧片的片状结构逆向于管壁，增加了摩擦力。承压性就得到了提高。阻流部内部是中空部分，阻流部设有单向排气阀，安装时排出中间的气体。

所述阻流部边缘为突起的环状体的多层环状柔性或弹性，呈倒刺状，倒刺推入管道时顺向，取出时是逆向。阻流部内部为圆台体状的中空部分。阻流部内部为圆台体状中空设计。阻流部倒刺安装时顺向，有压力时逆向承压。

1、没有密封胶的封堵器使用步骤如下：

（1）通过冷切割将旧管道待更换或维修处割除；

（2）使用清洁擦拭布将步骤（1）中割除处两侧的旧管道内壁清洁至无油污状态；

（3）推入阻流部，或依次推入阻流部分体部，阻流部封闭端朝里深入管道内部，使阻流部紧贴管道内壁；

（4）将管道的另一端也按照以上步骤做好；

（5）向步骤（1）中割除处推入新管道；

（6）将新管道与旧管道焊接相连；

2、有密封胶或柔性外延涂布密封胶的封堵器使用步骤如下：

（1）通过冷切割将旧管道待更换或维修处割除；

（2）使用清洁擦拭布将步骤（1）中割除处两侧的旧管道内壁清洁至无油污状态；

（3）根据焊接时焊口产生的温度传导，到产品的温度小于80℃，确定位置先将第一个阻流部分体部安装在管道内。

（4）对于不使用套筒的封堵器，将密封胶涂布在管道内或阻流部一端，或将密封胶涂布在两个柔性外延所形成的凹槽内，阻流部封闭端朝里深入管道内部，将可溶密封胶涂到阻流部；密封胶外粘贴隔离材料的，进入管道内部后去除隔离材料。

对于使用套筒的封堵器，密封胶无论是预制还是现场施工，或是密封胶有隔离材料如离型纸的，先将封堵器放入套筒，再一并放入管道内，有隔离材料的待去除隔离材料后，再将套筒与封堵器分离，使套筒从管道内撤回，将封堵器留在管道内；

对于阻流部有多个阻流部分体部的，每一个阻流部分体部按照前述步骤安装后，继续安装下一个阻流部重复这一过程。

（5）将管道的另一端也按照以上步骤做好。

（6）向步骤（1）中割除处推入新管道；

（7）将新管道与旧管道焊接相连。

本实用新型采用上述方案，具有如下优点：

（1）规范输送天然气、输送危险化学品、输送石油等危险管道在更换和维修时，制定安全的施工操作规范。缩短动火作业的时间，提高生产效率。

（2）多层级密封多段可溶管道封堵器和所需的辅助材料均使用可溶解的材料制成，可以彻底分解，无需取出，不会污染和堵塞管道，可生物降解不会污染环境；

（3）操作使用简单，无需额外动力，操作人员手工就可以快速完成安装，减少前期大量的准备工作，节省资源；

（4）产品本身强度高，受力均匀，耐受压力能力强，有效杜绝事故的发生，提高危险的管道在施工的时的安全性。

（5）产品以整套维修包的方式包装，从管道的清洁到安装完成所使用的相关辅助材料统一打包到一个包装内，让使用变得更加方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层级可溶管道封堵器，包括至少一端底部封闭的阻流部，其特征在于：沿所述阻流部侧面设置有柔性外延，所述柔性外延为沿所述阻流部轴向设置的多个，所述阻流部和所述柔性外延为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

2.根据权利要求1所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述柔性外延由密封胶制成。

3.根据权利要求1所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述柔性外延的外表面设置有密封胶，所述密封胶为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

4.根据权利要求1所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：还包括密封胶，所述密封胶为沿所述阻流部侧面环绕设置的环状或设置于所述阻流部分体部一端的饼状圆柱体。

5.根据权利要求2至4任一所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述密封胶的外表面还设置有可以去除的隔离材料。

6.根据权利要求2至4任一所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述封堵器的外表面还设置有可以脱离的套筒，所述套筒内壁设置有可以防止所述密封胶粘连的隔离材料。

7.根据权利要求1所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述阻流部由多个阻流部分体部构成，所述阻流部分体部中的至少一个为中空设置，一端设置有单向排气装置，所述单向排气装置为可溶于管道输送介质的可溶性材料制成。

8.根据权利要求7所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述单向排气装置为所述阻流部分体部一端设置的逆止阀。

9.根据权利要求7所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述单向排气装置为所述阻流部分体部两端分别设置的通孔，其中一端通孔还设置有与所述阻流部分体部相连接的孔盖及与孔盖相配合的止回结构。

10.根据权利要求1所述的多层级可溶管道封堵器，其特征在于：所述柔性外延自所述阻流部的侧面向外伸出，并与所述阻流部的轴向形成夹角，所述夹角为0-90度。

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