CN210196735U - 一种油田专用套管头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田专用套管头，其结构包括外管、法兰、第一支管、第二支管、阀门、连接管、密封接管和支撑环，通过在外管底端设置了密封接管，密封接管底端采用迫紧爪对技术套管进行夹取，且在技术套管和迫紧爪之间设置了密封橡胶圈，通过迫紧头旋转使迫紧爪向内进行挤压，迫紧爪挤压密封橡胶圈，通过密封橡胶圈对技术套管进行密封，且由于密封橡胶圈对技术套管进行夹紧，对技术套管进行固定，达到了对大小存在偏差的技术套管进行密封，且同时对其进行固定的有益效果。

Description

一种油田专用套管头

技术领域

本实用新型涉及石油器械技术领域，具体涉及一种油田专用套管头。

背景技术

单一地质构造（或地层）因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田，在采油井井口处，套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，但现有技术采用螺纹的方式与技术套管进行连接，但由于技术套管或套管头在生产过程中存在大小偏差，导致套管螺纹连接的方式无法进行完全密封，且不便于在对技术套管进行密封的同时对其进行固定，影响套管头的密封性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种油田专用套管头，解决了决由于技术套管或套管头在生产过程中存在大小偏差，导致套管螺纹连接的方式无法进行完全密封，且不便于在对技术套管进行密封的同时对其进行固定，影响套管头的密封性的问题，达到了对大小存在偏差的技术套管进行密封，且同时对其进行固定的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种油田专用套管头，包括外管、法兰、第一支管、第二支管、阀门、连接管、密封接管和支撑环，所述外管顶端外侧固定有法兰，所述外管右端上下两侧分别连接有第一支管和第二支管，且第一支管和第二支管中部均安装有阀门，所述外管内部顶端安装有连接管，所述连接管内侧底部固定有支撑环，所述第二支管左端与连接管进行连接，所述外管内中部开设有一通孔，且密封接管安装至该通孔内部的底端，所述密封接管由直管、限位板、螺纹接头、迫紧爪、外螺纹、密封橡胶圈、迫紧头、转动板和内螺纹组成，所述直管外侧中部安装有限位板，所述直管顶端设置有螺纹接头，所述直管底端与迫紧爪进行固定，且迫紧爪外侧设置有外螺纹，所述迫紧爪内部嵌入有密封橡胶圈，所述迫紧头内侧设置有内螺纹，且通过该内螺纹与迫紧爪外侧的外螺纹进行螺纹连接，所述迫紧头外侧顶端固定有转动板，所述直管顶端通过螺纹接头与外管内部进行螺纹连接。

进一步的，所述连接管外侧底端设置有密封圈，且密封圈外侧与直管内壁贴合。

进一步的，所述支撑环和限位板底端均设置有橡胶圈。

进一步的，所述螺纹接头顶端内侧设置有一橡胶圈，且该橡胶圈内部与连接管外壁贴合。

进一步的，所述迫紧爪由上至下向内呈三十度角渐缩。

进一步的，所述密封橡胶圈的长度大于五厘米，且外侧与迫紧爪内壁贴合。

进一步的，所述转动板呈正六角形，且外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述密封橡胶圈的材质采用丁晴橡胶。

进一步的，所述直管和迫紧爪的材质均采用不锈钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于技术套管或套管头在生产过程中存在大小偏差，导致套管螺纹连接的方式无法进行完全密封，且不便于在对技术套管进行密封的同时对其进行固定，影响套管头的密封性的问题，通过在外管底端设置了密封接管，密封接管底端采用迫紧爪对技术套管进行夹取，且在技术套管和迫紧爪之间设置了密封橡胶圈，通过迫紧头旋转使迫紧爪向内进行挤压，迫紧爪挤压密封橡胶圈，通过密封橡胶圈对技术套管进行密封，且由于密封橡胶圈对技术套管进行夹紧，对技术套管进行固定，达到了对大小存在偏差的技术套管进行密封，且同时对其进行固定的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外管内部结构示意图；

图3为本实用新型的密封接管结构示意图；

图4为本实用新型的直管结构示意图；

图5为本实用新型的迫紧爪安装结构示意图。

图中：外管-1、法兰-2、第一支管-3、第二支管-4、阀门-5、连接管-6、密封接管-7、支撑环-8、直管-71、限位板-72、螺纹接头-73、迫紧爪-74、外螺纹-75、密封橡胶圈-76、迫紧头-77、转动板-78、内螺纹-79。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种油田专用套管头：包括外管1、法兰2、第一支管3、第二支管4、阀门5、连接管6、密封接管7和支撑环8，外管1顶端外侧固定有法兰2，外管1右端上下两侧分别连接有第一支管3和第二支管4，且第一支管3和第二支管4中部均安装有阀门5，外管1内部顶端安装有连接管6，连接管6内侧底部固定有支撑环8，第二支管4左端与连接管6进行连接，外管1内中部开设有一通孔，且密封接管7安装至该通孔内部的底端，密封接管7由直管71、限位板72、螺纹接头73、迫紧爪74、外螺纹75、密封橡胶圈76、迫紧头77、转动板78和内螺纹79组成，直管71外侧中部安装有限位板72，直管71顶端设置有螺纹接头73，直管71底端与迫紧爪74进行固定，且迫紧爪74外侧设置有外螺纹75，迫紧爪74内部嵌入有密封橡胶圈76，迫紧头77内侧设置有内螺纹79，且通过该内螺纹79与迫紧爪74外侧的外螺纹75进行螺纹连接，迫紧头77外侧顶端固定有转动板78，直管71顶端通过螺纹接头73与外管1内部进行螺纹连接。

其中，所述连接管6外侧底端设置有密封圈，且密封圈外侧与直管71内壁贴合，有利于对连接管6与支管71之间进行密封。

其中，所述支撑环8和限位板72底端均设置有橡胶圈，有利于对支撑环8与油层套管之间进行密封，且对支管71于外管1之间进行密封。

其中，所述螺纹接头73顶端内侧设置有一橡胶圈，且该橡胶圈内部与连接管6外壁贴合，有利于增加连接管6与支管71之间密封的密封性。

其中，所述迫紧爪74由上至下向内呈三十度角渐缩，有利于使迫紧头77向上旋转移动时使迫紧爪74进行收缩。

其中，所述密封橡胶圈76的长度大于五厘米，且外侧与迫紧爪74内壁贴合，有利于使迫紧爪74收缩时挤压密封橡胶圈76对技术套管进行密封。

其中，所述转动板78呈正六角形，且外侧设置有防滑纹路，有利于通过转动板78带动迫紧头77进行旋转。

其中，所述密封橡胶圈76的材质采用丁晴橡胶，密封性好，且受拉扯力度大，不易损坏。

其中，所述直管71和迫紧爪74的材质均采用不锈钢，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

本实用新型密封橡胶圈76的材质采用丁晴橡胶，具有硬度高，受拉扯力度大，不易损坏的优点。

本专利所述的密封橡胶圈76的材质采用丁晴橡胶，丁晴橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，耐油性好、耐磨性高、气密性好、耐热性好、粘接力强、耐老化性能较好等优点，

工作原理：在使用前，首先需要将该装置与技术套管与油层套管进行连接，且对其连接处进行密封，在连接时，首先将油层套管贯穿直管71插入至连接管6底端，通过连接管6内的支撑环8对油层套管进行支撑，且支撑环8底端设置有橡胶圈，对油层套管顶端进行密封，然后将技术套管插入至迫紧爪74内部的密封橡胶圈76内，然通过内六角工具转动转动板78，通过转动板78带动迫紧头77进行旋转，迫紧头77内部通过内螺纹79与迫紧爪74外侧的外螺纹75之间进行螺纹配合，通过控制迫紧头77的旋转方向使迫紧头77进行向上移动，由于迫紧爪74由上至下向内呈三十度角渐缩，使迫紧头77向上旋转移动时使迫紧爪74进行收缩，迫紧爪74收缩挤压密封橡胶圈76，通过密封橡胶圈76对迫紧爪74于技术套管之间进行密封，且由于密封橡胶圈76的夹紧对技术套管进行固定，对大小存在偏差的技术套管进行密封，且同时对其进行固定，然后将连接管6与外部喷发器进行连接，即可完成安装，通过第一支管3和第二支管4对技术套管和油层套管进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业，且通过阀门5分别对第一支管3和第二支管4进行密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种油田专用套管头，包括外管（1）、法兰（2）、第一支管（3）、第二支管（4）、阀门（5）、连接管（6）和支撑环（8），所述外管（1）顶端外侧固定有法兰（2），所述外管（1）右端上下两侧分别连接有第一支管（3）和第二支管（4），且第一支管（3）和第二支管（4）中部均安装有阀门（5），所述外管（1）内部顶端安装有连接管（6），所述连接管（6）内侧底部固定有支撑环（8），所述第二支管（4）左端与连接管（6）进行连接；

其特征在于：还包括密封接管（7），所述外管（1）内中部开设有一通孔，且密封接管（7）安装至该通孔内部的底端，所述密封接管（7）由直管（71）、限位板（72）、螺纹接头（73）、迫紧爪（74）、外螺纹（75）、密封橡胶圈（76）、迫紧头（77）、转动板（78）和内螺纹（79）组成，所述直管（71）外侧中部安装有限位板（72），所述直管（71）顶端设置有螺纹接头（73），所述直管（71）底端与迫紧爪（74）进行固定，且迫紧爪（74）外侧设置有外螺纹（75），所述迫紧爪（74）内部嵌入有密封橡胶圈（76），所述迫紧头（77）内侧设置有内螺纹（79），且通过该内螺纹（79）与迫紧爪（74）外侧的外螺纹（75）进行螺纹连接，所述迫紧头（77）外侧顶端固定有转动板（78），所述直管（71）顶端通过螺纹接头（73）与外管（1）内部进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述连接管（6）外侧底端设置有密封圈，且密封圈外侧与直管（71）内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述支撑环（8）和限位板（72）底端均设置有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述螺纹接头（73）顶端内侧设置有一橡胶圈，且该橡胶圈内部与连接管（6）外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述迫紧爪（74）由上至下向内呈三十度角渐缩。

6.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述密封橡胶圈（76）的长度大于五厘米，且外侧与迫紧爪（74）内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种油田专用套管头，其特征在于：所述转动板（78）呈正六角形，且外侧设置有防滑纹路。

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