CN210196731U - 一种嵌合结构的管路接头插芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌合结构的管路接头插芯，包括中空管和插芯本体，所述中空管环形侧面中部位置固定六面体，所述中空管左端设有环形凹槽，所述插芯本体右端设有环形凸起，所述环形凸起嵌合在环形凹槽内，所述插芯本体左端外表面设有卡环，且插芯本体左端外表面设有卡槽，所述卡槽设置在卡环右侧，所述中空管右端外表面套设外螺纹筒，所述外螺纹筒内表面开设限位槽，且外螺纹筒左端固定六角板，所述六角板通过螺丝与六面体固定连接，所述中空管右端外表面固定限位条，所述限位条安插在限位槽内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现螺纹受损后局部更换，减少资源浪费。

Description

一种嵌合结构的管路接头插芯

技术领域

本实用新型是一种嵌合结构的管路接头插芯，属于管路接头技术领域。

背景技术

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头中的插芯是其中的一个主要零件，在插芯一端加工外螺纹是插芯与管路连接的一种方式，目前，插芯上的螺纹在安装过程中因错丝或碰撞损坏时，需要废弃整个插芯，浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种嵌合结构的管路接头插芯，以解决上述背景技术中提出插芯上的螺纹在安装过程中因错丝或碰撞损坏时，需要废弃整个插芯，浪费资源的问题，本实用新型实现螺纹受损后局部更换，减少资源浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种嵌合结构的管路接头插芯，包括中空管和插芯本体，所述中空管环形侧面中部位置固定六面体，所述中空管左端设有环形凹槽，所述插芯本体右端设有环形凸起，所述环形凸起嵌合在环形凹槽内，所述插芯本体左端外表面设有卡环，且插芯本体左端外表面设有卡槽，所述卡槽设置在卡环右侧，所述中空管右端外表面套设外螺纹筒，所述外螺纹筒内表面开设限位槽，且外螺纹筒左端固定六角板，所述六角板通过螺丝与六面体固定连接，所述中空管右端外表面固定限位条，所述限位条安插在限位槽内。

进一步地，所述限位条安装有至少三组，所述外螺纹筒内表面呈环形等距开设至少三组限位槽，至少三组所述限位条呈环形等距固定在中空管右端外表面，且至少三组限位条分别安插在至少三组限位槽内。

进一步地，所述六角板右端面均匀开设六组沉头孔，所述六面体右端面均匀开设六组螺纹盲孔，所述螺丝穿过沉头孔啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述卡环、环形凸起与插芯本体均为一体成型结构，所述环形凹槽、六面体与中空管为一体成型结构，所述六角板与外螺纹筒为一体成型结构。

进一步地，所述外螺纹筒内表面左侧开设环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述密封圈套设在中空管上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将外螺纹筒套在中空管上，并使中空管上的限位条处于外螺纹筒内的限位槽内，起到防外螺纹筒随意在中空管上旋转的作用，利用螺丝将六角板与六面体固定连接，完成外螺纹筒位置的固定，在外螺纹筒上的螺纹因错丝或碰撞等原因损坏时，将六角板与六面体分离，随后将损坏的外螺纹筒从中空管上拆下，实现局部更换，避免需要废弃整个插芯。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种嵌合结构的管路接头插芯的结构示意图；

图2为本实用新型一种嵌合结构的管路接头插芯中环形凹槽与环形凸起的装配示意图；

图3为本实用新型一种嵌合结构的管路接头插芯中外螺纹筒的右视图；

图中：1-中空管、2-插芯本体、3-卡环、4-卡槽、5-环形凹槽、6-六面体、7-六角板、8-外螺纹筒、9-限位条、10-环形凸起、11-限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种嵌合结构的管路接头插芯，包括中空管1和插芯本体2，中空管1环形侧面中部位置固定六面体6，在中空管1上安装六面体6，为扳手等工具卡在中空管1上提供载体，六面体6上中空管1左端设有环形凹槽5，插芯本体2右端设有环形凸起10，环形凸起10嵌合在环形凹槽5内，将环形凸起10嵌合在环形凹槽5内，实现中空管1与插芯本体2的组合式装配，当六面体6棱角磨损严重时，切开环形凹槽5取出环形凸起10，便于对插芯本体2回收再利用，插芯本体2左端外表面设有卡环3，且插芯本体2左端外表面设有卡槽4，卡槽4设置在卡环3右侧，卡环3和卡槽4的设计便于插芯本体2与其他接头相卡接，中空管1右端外表面套设外螺纹筒8，外螺纹筒8内表面开设限位槽11，且外螺纹筒8左端固定六角板7，六角板7通过螺丝与六面体6固定连接，中空管1右端外表面固定限位条9，限位条9安插在限位槽11内，通过将外螺纹筒8套在中空管1上，并使中空管1上的限位条9处于外螺纹筒8内的限位槽11内，起到防外螺纹筒8随意在中空管1上旋转的作用，利用螺丝将六角板7与六面体6固定连接，完成外螺纹筒8位置的固定，在外螺纹筒8上的螺纹因错丝或碰撞等原因损坏时，将六角板7与六面体6分离，随后将损坏的外螺纹筒8从中空管1上拆下，实现局部更换，避免需要废弃整个插芯。

限位条9安装有至少三组，外螺纹筒8内表面呈环形等距开设至少三组限位槽11，至少三组限位条9呈环形等距固定在中空管1右端外表面，且至少三组限位条9分别安插在至少三组限位槽11内，采用至少三组限位条9对外螺纹筒8进行限位，提高限位的可靠性。

六角板7右端面均匀开设六组沉头孔，六面体6右端面均匀开设六组螺纹盲孔，螺丝穿过沉头孔啮合在螺纹盲孔内，沉头孔和螺纹盲孔的设计便于螺丝的安装。

卡环3、环形凸起10与插芯本体2均为一体成型结构，环形凹槽5、六面体6与中空管1为一体成型结构，六角板7与外螺纹筒8为一体成型结构，一体成型结构便于生产加工。

外螺纹筒8内表面左侧开设环形槽，环形槽内设有密封圈，密封圈套设在中空管1上，在外螺纹筒8与中空管1之间安装密封圈，起到密封防泄漏的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种嵌合结构的管路接头插芯，包括中空管和插芯本体，其特征在于：所述中空管环形侧面中部位置固定六面体，所述中空管左端设有环形凹槽，所述插芯本体右端设有环形凸起，所述环形凸起嵌合在环形凹槽内，所述插芯本体左端外表面设有卡环，且插芯本体左端外表面设有卡槽，所述卡槽设置在卡环右侧，所述中空管右端外表面套设外螺纹筒，所述外螺纹筒内表面开设限位槽，且外螺纹筒左端固定六角板，所述六角板通过螺丝与六面体固定连接，所述中空管右端外表面固定限位条，所述限位条安插在限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种嵌合结构的管路接头插芯，其特征在于：所述限位条安装有至少三组，所述外螺纹筒内表面呈环形等距开设至少三组限位槽，至少三组所述限位条呈环形等距固定在中空管右端外表面，且至少三组限位条分别安插在至少三组限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种嵌合结构的管路接头插芯，其特征在于：所述六角板右端面均匀开设六组沉头孔，所述六面体右端面均匀开设六组螺纹盲孔，所述螺丝穿过沉头孔啮合在螺纹盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种嵌合结构的管路接头插芯，其特征在于：所述卡环、环形凸起与插芯本体均为一体成型结构，所述环形凹槽、六面体与中空管为一体成型结构，所述六角板与外螺纹筒为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种嵌合结构的管路接头插芯，其特征在于：所述外螺纹筒内表面左侧开设环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述密封圈套设在中空管上。

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