CN210196687U - 一种克拉管的螺旋筋内衬连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,包括塑胶筒体,所述塑胶筒体的两端分别安装有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和所述第二连接管之间连接有螺旋卷筒;所述第二连接管外侧安装有凸环,所述凸环表面设置有滑动槽,所述滑动槽内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的端部安装有旋钮,所述螺纹杆外侧通过螺纹安装有移动块,所述移动块外端安装有压板。有益效果在于:通过压板能够对克拉管大径端进行压紧固定,保证了克拉管连接的稳定性;在进行弯道处的连接时,利用螺旋卷筒能够辅助塑胶筒体弯曲并对塑胶筒体进行支撑,避免塑胶筒体在弯曲时产生折叠,从而提高了弯道处的输送量。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管连接件领域,具体涉及一种克拉管的螺旋筋内衬连接件。
背景技术
克拉管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
在进行弯道处的连接时,需要使用连接件将两个克拉管进行连接;现有的连接件在使用时,是通过插接的形式与克拉管连接在一起的,由于克拉管大径端在输送液体时,承受的冲击较大,这种连接形式不能保证克拉管大径端的连接稳定性,容易使克拉管大径端产生松动;并且由于连接件中部的塑胶筒体内部缺少支撑,在弯道连接弯折后,其内部出现塑胶折叠,影响液体的输送量。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,以解决现有技术中目前的克拉管连接件在使用时,容易使克拉管大径端产生松动;并且由于连接件中部的塑胶筒体内部缺少支撑,在对塑胶筒体进行弯折后,其内部出现塑胶折叠,影响液体的输送量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过压板能够对克拉管大径端进行压紧固定,保证了克拉管连接的稳定性;在进行弯道处的连接时,螺旋卷筒能够辅助塑胶筒体弯曲并对塑胶筒体进行支撑,避免塑胶筒体在弯曲时产生折叠,从而提高了弯道处的输送量的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,包括塑胶筒体,所述塑胶筒体的两端分别安装有用于对克拉管小径端进行连接密封的第一连接管和对克拉管大径端进行连接密封的第二连接管,所述第一连接管和所述第二连接管之间连接有用于辅助所述塑胶筒体弯曲并对所述塑胶筒体内壁撑紧的螺旋卷筒;
所述第二连接管外侧安装有凸环,所述凸环远离所述螺旋卷筒的表面对称设置有若干个滑动槽,所述滑动槽沿着所述第二连接管的径向延伸,所述滑动槽内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的端部穿出所述凸环,且安装有旋钮,所述螺纹杆外侧通过螺纹安装有移动块,所述移动块与所述滑动槽间隙配合,所述移动块外端穿出所述滑动槽,且安装有用于对克拉管进行压紧的压板。
作为优选,所述压板的表面为弧形,该弧形远离所述第二连接管的轴线方向弯曲。
作为优选,所述压板靠近所述第二连接管的表面安装有橡胶垫。
作为优选,所述第二连接管的外圆面设置有固定槽,所述固定槽内部安装有密封环。
作为优选,所述密封环的外表面为锥形,且锥形靠近所述第二连接管的端口处直径依次减小。
作为优选,所述螺旋卷筒为合金弹簧钢板螺旋缠绕制成的螺旋弹簧结构。
作为优选,所述第一连接管的内端口与所述第二连接管的外端口均设置有倒角
有益效果在于:通过压板能够对克拉管大径端进行压紧固定,保证了克拉管连接的稳定性;在进行弯道处的连接时,利用螺旋卷筒能够辅助塑胶筒体弯曲并对塑胶筒体进行支撑,避免塑胶筒体在弯曲时产生折叠,从而提高了弯道处的输送量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的主视图。
附图标记说明如下:
1、第一连接管;2、塑胶筒体;3、螺旋卷筒;4、凸环;401、滑动槽;5、第二连接管;501、固定槽;6、密封环;7、压板;701、橡胶垫;8、移动块;9、螺纹杆;901、旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,包括塑胶筒体2,塑胶筒体2的两端分别安装有用于对克拉管小径端进行连接密封的第一连接管1和对克拉管大径端进行连接密封的第二连接管5,第一连接管1和第二连接管5之间连接有用于辅助塑胶筒体2弯曲并对塑胶筒体2内壁撑紧的螺旋卷筒3;
第二连接管5外侧安装有凸环4,凸环4远离螺旋卷筒3的表面对称设置有若干个滑动槽401,滑动槽401沿着第二连接管5的径向延伸,滑动槽401内部安装有螺纹杆9,螺纹杆9的端部穿出凸环4,且安装有旋钮901,螺纹杆9外侧通过螺纹安装有移动块8,移动块8与滑动槽401间隙配合,移动块8外端穿出滑动槽401,且安装有用于对克拉管进行压紧的压板7。
作为可选的实施方式,压板7的表面为弧形,该弧形远离第二连接管5的轴线方向弯曲,这样设置,使压板7能够充分与克拉管接触,提高对克拉管大径端的压紧效果。
压板7靠近第二连接管5的表面安装有橡胶垫701,这样设置,通过橡胶垫701能够提高压板7与克拉管之间的摩擦力,从而提高对克拉管大径端的压紧稳固性,同时也能够避免对压板7对克拉管表面造成损伤。
第二连接管5的外圆面设置有固定槽501,固定槽501内部安装有密封环6,这样设置,保证了第二连接管5与克拉管大径端之间的密封效果。
密封环6的外表面为锥形,且锥形靠近第二连接管5的端口处直径依次减小,这样设置,由于密封环6靠近端口处的高度较低,便于将第二连接管5插入克拉管大径端内部,便于实现第二连接管5与克拉管的连接。
螺旋卷筒3为合金弹簧钢板螺旋缠绕制成的螺旋弹簧结构,这样设置,在保证了螺旋卷筒3能够弯曲的同时,也增大了螺旋卷筒3与塑胶筒体2之间的接触面积,在塑胶筒体2弯曲后,避免塑胶筒体2在弯曲时产生折叠,提高了螺旋卷筒3对塑胶筒体2的支撑效果。
第一连接管1的内端口与第二连接管5的外端口均设置有倒角,这样设置,便于实现克拉管安装时的插接。
采用上述结构,在生产装置时,先将第一连接管1和第二连接管5分别安装在螺旋卷筒3的两端,然后将塑胶筒体2的两个端部通过热熔方式分别与第一连接管1和第二连接管5相连接,使螺旋卷筒3靠近塑胶筒体2的内壁,从而实现装置的生产;在对克拉管进行弯道处的连接时,将克拉管小径端插入第一连接管1内部,弯曲塑胶筒体2,将第二连接管5插入另一根克拉管大径端内部,实现对两根克拉管的密封安装,通过旋钮901带动螺纹杆9转动,由于移动块8与滑动槽401间隙配合,利用螺纹传动带动移动块8在滑动槽401内部移动,从而对压板7的位置进行调节,通过压板7对克拉管大径端进行压紧,实现弯道处两根克拉管的连接固定;通过压板7能够对克拉管大径端进行压紧固定,提高了克拉管大径端连接处的连接可靠性;由于第一连接管1和第二连接管5之间安装有螺旋卷筒3,通过螺旋卷筒3能够对塑胶筒体2进行支撑,便于辅助塑胶筒体2进行弯曲,并且能够对在塑胶筒体2弯曲后,避免塑胶筒体2在弯曲时产生折叠,保证了液体的输送量。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:包括塑胶筒体(2),所述塑胶筒体(2)的两端分别安装有用于对克拉管小径端进行连接密封的第一连接管(1)和对克拉管大径端进行连接密封的第二连接管(5),所述第一连接管(1)和所述第二连接管(5)之间连接有用于辅助所述塑胶筒体(2)弯曲并对所述塑胶筒体(2)内壁撑紧的螺旋卷筒(3);
所述第二连接管(5)外侧安装有凸环(4),所述凸环(4)远离所述螺旋卷筒(3)的表面对称设置有若干个滑动槽(401),所述滑动槽(401)沿着所述第二连接管(5)的径向延伸,所述滑动槽(401)内部安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的端部穿出所述凸环(4),且安装有旋钮(901),所述螺纹杆(9)外侧通过螺纹安装有移动块(8),所述移动块(8)与所述滑动槽(401)间隙配合,所述移动块(8)外端穿出所述滑动槽(401),且安装有用于对克拉管进行压紧的压板(7)。
2.根据权利要求1所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述压板(7)的表面为弧形,该弧形远离所述第二连接管(5)的轴线方向弯曲。
3.根据权利要求2所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述压板(7)靠近所述第二连接管(5)的表面安装有橡胶垫(701)。
4.根据权利要求1所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述第二连接管(5)的外圆面设置有固定槽(501),所述固定槽(501)内部安装有密封环(6)。
5.根据权利要求4所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述密封环(6)的外表面为锥形,且锥形靠近所述第二连接管(5)的端口处直径依次减小。
6.根据权利要求1所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述螺旋卷筒(3)为合金弹簧钢板螺旋缠绕制成的螺旋弹簧结构。
7.根据权利要求1所述一种克拉管的螺旋筋内衬连接件,其特征在于:所述第一连接管(1)的内端口与所述第二连接管(5)的外端口均设置有倒角。
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