CN210196436U - 一种密封圈 - Google Patents

Abstract

一种密封圈，涉及密封装置技术领域，包括密封圈主体和连接组件，所述密封圈主体的两端分别设置有第一连接头和第二连接头，折弯所述密封圈主体可使所述第一连接头与所述第二连接头相互接触，通过所述连接组件固定连接所述第一连接头与所述第二连接头，所述密封圈主体形成闭环结构。该密封圈能够便于更换。

Description

一种密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体而言，涉及一种密封圈。

背景技术

密封圈广泛地应用于工程机械领域，属于易损件。以挖掘机为例，挖掘机上铲斗与斗杆的连接处、铲斗与连杆的连接处均需要设置密封圈，以防止微小颗粒进入。

由于传统的密封圈是闭环式结构，需要先将相互连接的两个部件解除连接，才能对连接处的密封圈进行更换，更换之后再对两个部件重新进行连接，才算是完成了密封圈的整个更换过程。因此，对于传统的密封圈进行更换时会非常麻烦。以挖掘机铲斗与斗杆的连接处的密封圈为例，如果要更换此连接处的密封圈，需要先使用专业的工具将铲斗进行拆除，然后才能更换该连接处的密封圈，更换之后还需要再对铲斗与斗杆进行连接，整个拆除、更换、连接过程十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈，能够便于更换。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种密封圈，包括密封圈主体和连接组件，所述密封圈主体的两端分别设置有第一连接头和第二连接头，折弯所述密封圈主体可使所述第一连接头与所述第二连接头相互接触，通过所述连接组件固定连接所述第一连接头与所述第二连接头，所述密封圈主体形成闭环结构。该密封圈能够便于更换。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接头上设置有贯穿所述第一连接头的第一连接孔，所述第二连接头上设置有贯穿所述第二连接头的第二连接孔，所述连接组件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔对所述第一连接头与所述第二连接头固定。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接孔的内径与所述第二连接孔的内径相等。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述连接组件包括连接杆和两个紧固件，所述连接杆的两端分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，两个所述紧固件分别与所述连接杆固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述连接组件还包括两个防松片，两个所述防松片分别套设于所述连接杆的两端，且分别用于对所述第一连接头与所述紧固件之间以及所述第二连接头与所述紧固件之间加固。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述连接组件还包括防变形套筒，所述防变形套筒套设于所述连接杆上，且依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括用于调节所述密封圈周长的调节块，所述调节块上对应所述第一连接孔设置有贯穿所述调节块的过孔，所述连接组件依次穿过所述第一连接孔、所述过孔和所述第二连接孔，所述第一连接头、所述调节块和所述第二连接头固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述调节块靠近所述第一连接头和所述第二连接头的两侧分别设置有定位凸起，所述第一连接头和所述第二连接头靠近所述调节块的一侧分别设置有定位凹槽，两个所述定位凸起分别容纳于两个所述定位凹槽内。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述密封圈主体、所述第一连接头、所述第二连接头的材料均为丁腈橡胶或氟硅橡胶。

本实用新型实施例的有益效果包括：

该密封圈包括密封圈主体，该密封圈主体的两端分别设置有第一连接头和第二连接头，且折弯该密封圈主体可以使得第一连接头与第二连接头相互靠近直至接触，当第一连接头与第二连接头接触时，通过连接组件固定连接第一连接头与第二连接头，能够使得该密封圈主体形成闭环结构。该密封圈在更换时，不需要将相互连接的两个部件解除连接，可以直接将旧的密封圈的连接组件拆除，以使得第一连接头与第二连接头断开连接，从而完成旧的密封圈的拆除；再将新的密封圈的密封圈主体放置于相互连接的两个部件之间，直接折弯该密封圈主体使得第一连接头与第二连接头相互接触，通过连接组件再将第一连接头与第二连接头固定连接，以使得该密封圈主体形成闭环结构，从而完成新的密封圈的安装。

综上所述，该密封圈在更换时，只需要将第一连接头与第二连接头通过拆除连接组件断开连接，即可完成旧的密封圈的拆除；只需要将密封圈主体实现折弯，第一连接头与第二连接头通过安装连接组件实现固定连接，即可完成新的密封圈的安装，整个更换过程操作简单，非常便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的调节块的结构示意图。

图标：100-密封圈；1-密封圈主体；2-第一连接头；21-第一连接孔；3-第二连接头；31-第二连接孔；4-定位凹槽；5-连接组件；51-连接杆；52-紧固件；53-防松片；54-防变形套筒；6-调节块；61-过孔；62-定位凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参照图1至图3，本实施例提供一种密封圈100和连接组件5，包括密封圈主体1，密封圈主体1的两端分别设置有第一连接头2和第二连接头3，折弯密封圈主体1可使第一连接头2与第二连接头3相互接触，通过连接组件5固定连接第一连接头2与第二连接头3，密封圈主体1形成闭环结构。

需要说明的是，第一，当密封圈主体1不受外力作用时，密封圈主体1呈条状形态，其两端分别设置有第一连接头2和第二连接头3；当密封圈主体1受到外力作用时，其又可以折弯使得第一连接头2和第二连接头3相互靠近直至接触，而当第一连接头2与第二连接头3接触时，通过连接组件5固定连接第一连接头2与第二连接头3，能够使得该密封圈主体1形成闭环结构，从而能够达到密封圈100所需的密封作用。

第二，在实际工况中使用该密封圈100，当需要更换新的密封圈100时，不需要将相互连接的两个部件解除连接，可以直接将旧的密封圈100的连接组件5拆除，以使得第一连接头2与第二连接头3断开连接，从而完成旧的密封圈100的拆除；再将新的密封圈100的密封圈主体1放置于相互连接的两个部件之间，直接折弯该密封圈主体1使得第一连接头2与第二连接头3相互接触，通过连接组件5再将第一连接头2与第二连接头3固定连接，以使得该密封圈主体1形成闭环结构，从而完成新的密封圈100的安装。

第三，密封圈主体1的两端设置的第一连接头2和第二连接头3，可以保证密封圈主体1的两端在连接时能够承受较大的夹紧力，而又不会损伤密封圈主体1。

如上所述，该密封圈100包括密封圈主体1，该密封圈主体1的两端分别设置有第一连接头2和第二连接头3，且折弯该密封圈主体1可以使得第一连接头2与第二连接头3相互靠近直至接触，当第一连接头2与第二连接头3接触时，通过连接组件5固定连接第一连接头2与第二连接头3，能够使得该密封圈主体1形成闭环结构。该密封圈100在更换时，不需要将相互连接的两个部件解除连接，可以直接将旧的密封圈100的连接组件5拆除，以使得第一连接头2与第二连接头3断开连接，从而完成旧的密封圈100的拆除；再将新的密封圈100的密封圈主体1放置于相互连接的两个部件之间，直接折弯该密封圈主体1使得第一连接头2与第二连接头3相互接触，通过连接组件5再将第一连接头2与第二连接头3固定连接，以使得该密封圈主体1形成闭环结构，从而完成新的密封圈100的安装。

综上所述，该密封圈100在更换时，只需要将第一连接头2与第二连接头3通过拆除连接组件5断开连接，即可完成旧的密封圈100的拆除；只需要将密封圈主体1实现折弯，第一连接头2与第二连接头3通过安装连接组件5实现固定连接，即可完成新的密封圈100的安装，整个更换过程操作简单，非常便捷。

具体地，请继续参照图1和图2，在本实施例中，第一连接头2上设置有贯穿第一连接头2的第一连接孔21，第二连接头3上设置有贯穿第二连接头3的第二连接孔31，连接组件5依次穿过第一连接孔21和第二连接孔31对第一连接头2与第二连接头3进行固定。其中，第一连接孔21的内径与第二连接孔31的内径相等。

请继续参照图1和图2，为了使得紧固件52与连接杆51之间的固定更加稳定，在本实施例中，连接组件5包括连接杆51和两个紧固件52，连接杆51的两端分别穿过第一连接孔21和第二连接孔31，两个紧固件52分别与连接杆51固定连接。当然，在其他实施例中，连接组件5还可以是连接带、连接绳等其他形式，连接带或者连接绳直接依次穿过第一连接孔21和第二连接孔31对第一连接头2与第二连接头3进行固定即可。

需要说明的是，第一，两个紧固件52与连接杆51的固定连接可以采用螺接的形式。请具体参照图1，当两个紧固件52与连接杆51之间均采用螺接固定时，连接杆51可以选用螺杆，紧固件52可以选用螺母，螺杆的两端分别穿过第一连接孔21和第二连接孔31，两个螺母与螺杆分别进行螺接固定。

第二，两个紧固件52与连接杆51的固定连接可以采用焊接和螺接相结合的形式。请具体参照图2，当两个紧固件52与连接杆51之间分别采用焊接和螺接两种形式时，连接杆51和其中一个紧固件52可以选用螺栓，紧固件52可以选用螺母，即将螺栓的螺杆视作连接杆51，而螺栓的头部和螺母分别视作两个紧固件52。将螺栓的螺杆远离头部的一端依次穿过第一连接孔21和第二连接孔31，直至螺栓的头部与第一连接头2远离第二连接头3的一侧抵持，或者螺栓的头部与第二连接头3远离第一连接头2的一侧抵持，此时螺栓的螺杆的两端分别穿过第一连接孔21和第二连接孔31且露出于第一连接孔21和第二连接孔31之外，由于螺栓的螺杆的一端本身已一体成型有螺栓的头部，相当于其中一个紧固件52已经与连接杆51实现焊接，因此，此时只需要将螺栓的螺杆远离头部的一端与螺母进行螺接固定即可。

第三，以上两种形式中，两个紧固件52与连接杆51之间的固定都会更加容易，而且当需要更换密封圈100或者紧固件52或者连接杆51时都会非常方便。需要注意的是，如果紧固件52与连接杆51分别单独存放，可能会造成零件丢失的情况，为了避免发生零件丢失的情况，紧固件52与连接杆51存放时可以直接螺接起来进行存放。

第四，至于两个紧固件52与连接杆51之间均采用焊接固定，虽然两个紧固件52与连接杆51之间的固定会更加牢固，但是需要拆卸连接组件5时会存在一些不便，因此本实施例中不予考虑。

请继续参照图1和图2，为了进一步提高第一连接头2和第二连接头3固定连接的稳固性，在本实施例中，连接组件5还包括两个防松片53，两个防松片53分别套设于连接杆51的两端，且分别用于对第一连接头2与紧固件52之间以及第二连接头3与紧固件52之间进行加固，即两个防松片53分别套设于连接杆51的两端，且分别位于第一连接头2与紧固件52之间以及第二连接头3与紧固件52之间。

请继续参照图1和图2，为了避免第一连接头2和第二连接头3或者连接杆51在受到夹紧力后发生变形，在本实施例中，连接组件5还包括防变形套筒54，防变形套筒54套设于连接杆51上，且依次穿过第一连接孔21和第二连接孔31，进一步对第一连接头2、第二连接头3和连接杆51的结构形状进行加固。

请结合参照图1至图4，在本实施例中，该密封圈100还包括用于调节密封圈100周长的调节块6，调节块6上对应第一连接孔21设置有贯穿调节块6的过孔61，连接组件5依次穿过第一连接孔21、过孔61和第二连接孔31，第一连接头2、调节块6和第二连接头3固定连接。

需要说明的是，第一，增加调节块6之前，密封圈100的周长为密封圈主体1长度、第一连接头2长度和第二连接头3长度之和；增加调节块6之后，密封圈100的周长为密封圈主体1长度、第一连接头2长度、调节块6长度和第二连接头3长度之和。

第二，为了应对不同的密封圈100周长的需求情况，使得密封圈100能够微调周长，从而使得密封圈100的密封效果达到最佳，在本实施例中，调节块6的长度可以不同，即同一密封圈100可以配置多种不同规格的调节块6。示例的，调节块6的长度可以为2mm、5mm、8mm、10mm等多种规格。

请具体参照图1、图2和图4，为了使得当增加调节块6改变密封圈100周长时，调节块6能够快速地在第一连接头2和第二连接头3之间找准水平方向或竖直方向的位置，从而使得连接杆51依次穿过第一连接孔21、过孔61和第二连接孔31时更加容易，在本实施例中，调节块6靠近第一连接头2和第二连接头3的两侧分别设置有定位凸起62，第一连接头2和第二连接头3靠近调节块6的一侧分别设置有定位凹槽4，两个定位凸起62分别容纳于两个定位凹槽4内。同时，由于定位凸起62与定位凹槽4之间的相互作用，还可以避免调节块6绕连接杆51转动。

为了更好地达到密封圈100所需的密封需求，同时密封圈主体1的折弯也更加容易，在本实施例中，密封圈主体1、第一连接头2、第二连接头3的材料均可以为丁腈橡胶或氟硅橡胶。同样的，调节块6的材料也可以为丁腈橡胶或氟硅橡胶。当然，也可以为其他合成橡胶等，对此本实施例不做限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封圈，其特征在于，包括密封圈主体和连接组件，所述密封圈主体的两端分别设置有第一连接头和第二连接头，折弯所述密封圈主体可使所述第一连接头与所述第二连接头相互接触，通过所述连接组件固定连接所述第一连接头与所述第二连接头，所述密封圈主体形成闭环结构。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第一连接头上设置有贯穿所述第一连接头的第一连接孔，所述第二连接头上设置有贯穿所述第二连接头的第二连接孔，所述连接组件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔对所述第一连接头与所述第二连接头固定。

3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述第一连接孔的内径与所述第二连接孔的内径相等。

4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述连接组件包括连接杆和两个紧固件，所述连接杆的两端分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，两个所述紧固件分别与所述连接杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述连接组件还包括两个防松片，两个所述防松片分别套设于所述连接杆的两端，且分别用于对所述第一连接头与所述紧固件之间以及所述第二连接头与所述紧固件之间加固。

6.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述连接组件还包括防变形套筒，所述防变形套筒套设于所述连接杆上，且依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。

7.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，还包括用于调节所述密封圈周长的调节块，所述调节块上对应所述第一连接孔设置有贯穿所述调节块的过孔，所述连接组件依次穿过所述第一连接孔、所述过孔和所述第二连接孔，所述第一连接头、所述调节块和所述第二连接头固定连接。

8.根据权利要求7所述的密封圈，其特征在于，所述调节块靠近所述第一连接头和所述第二连接头的两侧分别设置有定位凸起，所述第一连接头和所述第二连接头靠近所述调节块的一侧分别设置有定位凹槽，两个所述定位凸起分别容纳于两个所述定位凹槽内。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈主体、所述第一连接头、所述第二连接头的材料均为丁腈橡胶或氟硅橡胶。

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