CN210196088U - 轴流风机、空调室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机、空调室外机及空调器。轴流风机包括：轴流风轮，轴流风轮包括轮毂和设在轮毂的外周壁上的叶片，轮毂具有轴孔；用于驱动轴流风轮转动的电机，电机包括电机本体和连接在电机本体上的电机轴，电机轴与轴孔配合；弹性缓冲件，弹性缓冲件设在电机轴上，弹性缓冲件的至少一部分位于电机轴的外周壁和轴孔的内周壁之间，弹性缓冲件位于电机轴的外周壁和轴孔的内周壁之间的部分在电机轴的径向方向上可弹性变形。根据本实用新型的轴流风机，通过设置弹性缓冲件且弹性缓冲件可弹性变形，使得轮毂与电机轴之间的相对位移减少，电机轴受到的不平衡激励降低，从而使得轴流风机工作时产生的噪音较小。

Description

轴流风机、空调室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种轴流风机、空调室外机及空调器。

背景技术

相关技术中的轴流风轮，为了减轻风轮重量，减小电机的负荷，通常采用将叶片进行相关减薄处理等方案，风轮与电机轴之间通过电机轴和轮毂之间的配合定位，锁紧螺母紧固。由于风轮质量降低，风轮阻力大，在风轮旋转过程中叶片受到不同的轴向力，导致风轮在不平衡状态运转，又由于电机轴与风轮轮毂之间的配合不是严格的过盈配合，导致电机轴受到偏心激励，进而引起电机不平衡，电机产生较大噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种轴流风机，该轴流风机工作时产生噪音较小

本实用新型还提出了一种具有上述轴流风机的空调室外机。

本实用新型还提出了一种具有上述空调室外机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的轴流风机，包括：轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂和设在所述轮毂的外周壁上的叶片，所述轮毂具有轴孔；用于驱动所述轴流风轮转动的电机，所述电机包括电机本体和连接在所述电机本体上的电机轴，所述电机轴与所述轴孔配合；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设在所述电机轴上，所述弹性缓冲件的至少一部分位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间，所述弹性缓冲件位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间的部分在所述电机轴的径向方向上可弹性变形。

根据本实用新型的轴流风机，通过设置弹性缓冲件且弹性缓冲件位于电机轴的外周壁和轴孔的内周壁之间的部分在电机轴的径向方向上可弹性变形，使得轮毂与电机轴之间的相对位移减少，弹性缓冲件可以吸收一部分不平衡激励，电机轴受到的不平衡激励降低，从而使得轴流风机工作时产生的噪音较小。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性缓冲件邻近所述电机轴的自由端。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述弹性缓冲件包括呈圆筒形的第一缓冲部，所述第一缓冲部套设在所述电机轴上，且所述第一缓冲部的至少一部分位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间。

可选地，所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间限定出用于容纳所述第一缓冲部的容纳腔，所述容纳腔的邻近所述电机轴的自由端的一侧敞开。

进一步地，在由所述电机轴的自由端至所述电机本体的方向上，所述第一缓冲部的径向厚度逐渐减小。

具体地，所述第一缓冲部的内周面沿所述电机轴的轴向延伸，在由所述电机本体至所述电机轴的自由端的方向上，所述第一缓冲部的外周面朝向远离所述电机轴的方向倾斜延伸。

进一步地，所述第一缓冲部的外周面的斜度范围为1/11-1/8。

根据本实用新型的一些可选实施例，在所述电机轴的轴向方向上，所述第一缓冲部的远离所述电机本体的一端延伸至所述轴孔外。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述弹性缓冲件包括：第二缓冲部，所述第二缓冲部形成在所述第一缓冲部的远离所述电机本体的一端，所述第二缓冲部连接在所述第一缓冲部的外周壁上且沿所述第一缓冲部的周向延伸，所述第二缓冲部与所述轮毂相连或抵接。

可选地，所述轴流风机包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述电机轴的自由端螺纹配合，且所述锁紧螺母将所述第二缓冲部压紧在所述轮毂上。

进一步地，所述锁紧螺母在参考面的投影位于所述第二缓冲部在参考面的投影内，所述参考面垂直于所述电机轴的中心轴线。

可选地，所述第一缓冲部的轴向长度与所述第二缓冲部的轴向长度的比值范围为2-5。

可选地，所述第二缓冲部的轴向长度的范围为5-8mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性缓冲件为橡胶件或塑胶件。

可选地，所述弹性缓冲件的硬度范围为30-35HRC。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的轴流风机。

根据本实用新型的空调室外机，通过设置上述的轴流风机，使得空调室外机工作时产生的噪音较小。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包括空调室内机；空调室外机，所述空调室外机为根据本实用新型上述第二方面实施例的空调室外机。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述空调室外机，使得空调器工作时产生的噪音较小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的空调室外机的部分结构图；

图2是图1中的轴流风机的剖视图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是根据本实用新型一些实施例的弹性缓冲件的剖视图。

附图标记：

轴流风机100；

轴流风轮1；轮毂11；叶片12；

电机2；电机本体21；电机轴22；自由端221；

弹性缓冲件3；第一缓冲部31；第二缓冲部32；

锁紧螺母4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的轴流风机100。

参考图1及图2，根据本实用新型第一方面实施例的轴流风机100，包括轴流风轮1、用于驱动轴流风轮1转动的电机2及弹性缓冲件3。轴流风轮1包括轮毂11和设在轮毂11的外周壁上的叶片12，叶片12可以为多个(多个是指两个或两个以上)且多个叶片12沿轮毂11的周向间隔设置，轮毂11具有轴孔。电机2包括电机本体21和连接在电机本体21上的电机轴22，电机轴22与轴孔配合，从而使得电机2可以驱动轴流风轮1转动。

轴流风机100工作时，电机2运转并带动轴流风轮1转动，轴流风机100产生轴向气流。轴流风轮1旋转过程中，由于叶片12质量低，叶片12受到的阻力大，使得叶片12受到不平衡激励，叶片12将不平衡激励传递到轮毂11上。轮毂11在不平衡激励的影响下与电机轴22形成相对位移，并将不平衡激励传递至电机轴22。

弹性缓冲件3设在电机轴22上，弹性缓冲件3的至少一部分位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间，弹性缓冲件3位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间的部分在电机轴22的径向方向上可弹性变形，通过位于轮毂11与电机轴22之间弹性缓冲件3的弹性变形，使得轮毂11与电机轴22之间的相对位移减少，弹性缓冲件3可以吸收部分不平衡激励，进而减少轮毂11传递至电机轴22的不平衡激励，从而可以减少电机轴22受到的不平衡激励，减少电机2产生的噪音。例如，可以是弹性缓冲件3的一部分位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间。或者，可以是弹性缓冲件3全部位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间。

根据本实用新型的轴流风机100，通过设置弹性缓冲件3且弹性缓冲件3位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间的部分在电机轴22的径向方向上可弹性变形，使得轮毂11与电机轴22之间的相对位移减少，弹性缓冲件3可以吸收一部分不平衡激励，电机轴22受到的不平衡激励降低，从而使得轴流风机100工作时产生的噪音较小。

参考图3，根据本实用新型的一些实施例，弹性缓冲件3邻近电机轴22的自由端221。轴流风轮1处于不平衡状态转动时，自由端221受到的不平衡激励程度最大，将弹性缓冲件3设在此处有利于大幅减少电机轴22受到的不平衡激励。

参考图2和图3，根据本实用新型的一些可选实施例，弹性缓冲件3包括呈圆筒形的第一缓冲部31。第一缓冲部31套设在电机轴22上，使得第一缓冲部31结构均匀，避免轴流风机100工作时不均匀的第一缓冲部31产生新的不平衡激励。且第一缓冲部31的至少一部分位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间，使得弹性缓冲件3的结构简单，便于加工弹性缓冲件3，并使得弹性缓冲件3可以在电机轴22的周向方向上全面减少电机轴22受到的不平衡激励。例如，可以是第一缓冲部31的一部分位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间。或者，可以是第一缓冲部31全部位于电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间。

参考图2、图3和图4，可选地，电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间限定出用于容纳第一缓冲部31的容纳腔，容纳腔的邻近电机轴22的自由端221的一侧敞开。由此，通过在电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间限定出上述容纳腔，方便第一缓冲部31安装固定在电机轴22的外周壁和轴孔的内周壁之间，并且使得容纳腔的邻近电机轴22的自由端221的一侧敞开，方便将弹性缓冲件3的第一缓冲部31通过上述容纳腔的敞开端插入至该容纳腔内。

参考图4，进一步地，在由电机轴22的自由端221至电机本体21的方向上，第一缓冲部31的径向厚度逐渐减小，便于将第一缓冲部31插入容纳腔内，且使得第一缓冲部31可以与容纳腔过盈配合，提高电机轴22、弹性缓冲件3及轮毂11的连接稳定性，有利于第一缓冲部31吸收不平衡激励。

具体地，第一缓冲部31的内周面沿电机轴22的轴向延伸，在由电机本体21至电机轴22的自由端221的方向上，第一缓冲部31的外周面朝向远离电机轴22的方向倾斜延伸，便于第一缓冲部31与容纳腔过盈配合，也降低了加工第一缓冲部31的工艺难度。

参考图4，进一步地，第一缓冲部31的外周面的斜度M(参考图4中，斜度M为第一缓冲部31的远离电机轴22的外周壁与第一缓冲部31的邻近电机轴22的内周壁的夹角α的正切值)范围为1/11-1/8。若斜度M过小，可能造成第一缓冲部31与容纳腔的过盈配合不紧密。若斜度M过大，难以将第一缓冲部31插入容纳腔中，造成装配困难。通过将斜度M限定在合适范围内，使得在保证第一缓冲部31与容纳腔有效过盈配合的同时，便于第一缓冲部31与容纳腔装配。例如斜度M可以为1/10。

参考图2和图3，根据本实用新型的一些可选实施例，在电机轴22的轴向方向上，第一缓冲部31的远离电机本体21的一端延伸至轴孔外，保证了第一缓冲部31与轮毂11和电机轴22有足够的接触面积，使得第一缓冲部31可以正常吸收轮毂11对电机轴22的不平衡激励。同时也便于第一缓冲部31与容纳腔的装配，使得更换和清洁第一缓冲部31时第一缓冲部31易于取出。

参考图2、图3和图4，根据本实用新型的一些可选实施例，弹性缓冲件3包括第二缓冲部32。第二缓冲部32形成在第一缓冲部31的远离电机本体21的一端，第二缓冲部32连接在第一缓冲部31的外周壁上且沿第一缓冲部31的周向延伸，第二缓冲部32与轮毂11相连或抵接，增大了弹性缓冲件3与轮毂11及电机轴22的接触面积，提高弹性缓冲件3与轮毂11及电机轴22之间的连接强度。

参考图1、图2和图3，可选地，轴流风机包括锁紧螺母4，锁紧螺母4与电机轴22的自由端221螺纹配合，使得锁紧螺母4与电机轴22相对固定，且锁紧螺母4将第二缓冲部32压紧在轮毂11上，使得锁紧螺母4、第二缓冲部32及轮毂11连接稳定。在锁紧螺母4锁紧时，轮毂11轴向表面受到一个轴向力，轮毂11在受到不平衡激励时，由于轴向力的存在，轮毂11受到的不平衡激励降低，进而传递到电机轴22上的不平衡激励降低。

参考图1、图2和图3，进一步地，锁紧螺母4在参考面的投影位于第二缓冲部32在参考面的投影内(例如锁紧螺母4在参考面的投影为环形，第二缓冲部32在参考面的投影为环形时，第二缓冲部32的外环半径大于锁紧螺母4的外环半径，参考图3中R2大于R1)，参考面垂直于所述电机轴22的中心轴线，使得第二缓冲部32在参考面上有较大的面积，有利于第二缓冲部32吸收不平衡激励，同时防止锁紧螺母4与轮毂11之间悬空设置而不便清理积尘。

参考图4，可选地，第一缓冲部31的轴向长度H1与第二缓冲部32的轴向长度H2的比值范围为2-5。若第一缓冲部31的轴向长度H1与第二缓冲部32的轴向长度H2的比值过小，H1过小时第一缓冲部吸收不平衡激励的性能下降且第一缓冲部31与容纳槽的连接强度过低；H2过大时，第二缓冲部32成本过高且影响美观。若第一缓冲部31的轴向长度H1与第二缓冲部32的轴向长度H2的比值过大，H1过大时，难以将第一缓冲部31安装在容纳槽内；H2过小时，第二缓冲部32吸收不平衡激励的性能下降。通过将第一缓冲部31的轴向长度H1与第二缓冲部32的轴向长度H2的比值限定在合适范围内，使得弹性缓冲件3具有良好吸收不平衡激励性能的同时，便于加工弹性缓冲件3及容纳槽。例如，第一缓冲部31的轴向长度H1与第二缓冲部32的轴向长度H2的比值可以为3。

参考图4，可选地，第二缓冲部32的轴向长度H2的范围为5-8mm。若H2过小，第二缓冲部32吸收不平衡激励的性能下降。若H2过大，第二缓冲部32成本过高且影响美观。通过将H2限定在合适范围内，使得在保证第二缓冲部32正常吸收不平衡激励的同时，减少第二缓冲部32的成本并使得产品美观。例如H2可以为6mm。

参考图1-图4，根据本实用新型的一些实施例，弹性缓冲件3为橡胶件或塑胶件，使得弹性缓冲件3具有良好的弹性和耐磨性能。

参考图1-图4，可选地，弹性缓冲件3的硬度范围为30-35HRC。若弹性缓冲件3的硬度过大，弹性缓冲件3弹性较差。若弹性缓冲件3的硬度过小，弹性缓冲件3的结构强度过低。通过将弹性缓冲件3的硬度限定在合适范围内，使得弹性缓冲件3具有良好的弹性和结构强度。例如，弹性缓冲件3的硬度为33HRC。

参考图1，根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的轴流风机100。空调室外机工作时，由于轴流风机100产生的噪音减少，从而减少了空调室外机产生的噪音。

根据本实用新型的空调室外机，通过设置上述的轴流风机100，使得空调室外机工作时产生的噪音较小。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包括空调室内机和空调室外机。空调室外机为根据本实用新型上述第二方面实施例的空调室外机。空调器可以为分体壁挂式空调器，空调器也可以为分体落地式空调器。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述空调室外机，使得空调器工作时产生的噪音较小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种轴流风机，其特征在于，包括：

轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂和设在所述轮毂的外周壁上的叶片，所述轮毂具有轴孔；

用于驱动所述轴流风轮转动的电机，所述电机包括电机本体和连接在所述电机本体上的电机轴，所述电机轴与所述轴孔配合；

弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设在所述电机轴上，所述弹性缓冲件的至少一部分位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间，所述弹性缓冲件位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间的部分在所述电机轴的径向方向上可弹性变形。

2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述弹性缓冲件邻近所述电机轴的自由端。

3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述弹性缓冲件包括呈圆筒形的第一缓冲部，所述第一缓冲部套设在所述电机轴上，且所述第一缓冲部的至少一部分位于所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间。

4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述电机轴的外周壁和所述轴孔的内周壁之间限定出用于容纳所述第一缓冲部的容纳腔，所述容纳腔的邻近所述电机轴的自由端的一侧敞开。

5.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，在由所述电机轴的自由端至所述电机本体的方向上，所述第一缓冲部的径向厚度逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的轴流风机，其特征在于，所述第一缓冲部的内周面沿所述电机轴的轴向延伸，在由所述电机本体至所述电机轴的自由端的方向上，所述第一缓冲部的外周面朝向远离所述电机轴的方向倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述第一缓冲部的外周面的斜度范围为1/11-1/8。

8.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，在所述电机轴的轴向方向上，所述第一缓冲部的远离所述电机本体的一端延伸至所述轴孔外。

9.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，所述弹性缓冲件包括：第二缓冲部，所述第二缓冲部形成在所述第一缓冲部的远离所述电机本体的一端，所述第二缓冲部连接在所述第一缓冲部的外周壁上且沿所述第一缓冲部的周向延伸，所述第二缓冲部与所述轮毂相连或抵接。

10.根据权利要求9所述的轴流风机，其特征在于，包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述电机轴的自由端螺纹配合，且所述锁紧螺母将所述第二缓冲部压紧在所述轮毂上。

11.根据权利要求10所述的轴流风机，其特征在于，所述锁紧螺母在参考面的投影位于所述第二缓冲部在参考面的投影内，所述参考面垂直于所述电机轴的中心轴线。

12.根据权利要求9所述的轴流风机，其特征在于，所述第一缓冲部的轴向长度与所述第二缓冲部的轴向长度的比值范围为2-5。

13.根据权利要求9所述的轴流风机，其特征在于，所述第二缓冲部的轴向长度的范围为5-8mm。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的轴流风机，其特征在于，所述弹性缓冲件为橡胶件或塑胶件。

15.根据权利要求14所述的轴流风机，其特征在于，所述弹性缓冲件的硬度范围为30-35HRC。

16.一种空调室外机，其特征在于，包括：根据权利要求1-15中任一项所述的轴流风机。

17.一种空调器，其特征在于，包括

空调室内机；

空调室外机，所述空调室外机为根据权利要求16所述的空调室外机。

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