CN210196002U - 一种高性能气动隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能气动隔膜泵,所述泵体中固定连接有隔膜片,所述隔膜片将泵体内分隔成气室和泵室,所述两侧的隔膜片通过连杆组件连接,所述隔膜片与连杆组件间设有垫片,所述隔膜片的两侧均设有垫片,所述垫片的边缘朝向隔膜片的一侧斜面设置,所述连杆组件可横向移动来改变同侧气室和泵室的容积大小,所述两侧的泵体上方通过出料管连接,所述两侧的泵体下方通过进料管连接,所述泵体和进、出料管的连接部设有供密封球放置的密封腔,所述密封腔的两端直径均略小于密封球的直径,所述密封腔的两端与密封球相对应匹配。本实用新型的有益效果为:延长的隔膜片的使用寿命,有效的提高的隔膜泵的性能和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜泵,特别涉及一种高性能气动隔膜泵。
背景技术
隔膜泵是一种新型的泵类,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴液封,使用寿命大大延长。应用领域:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位;环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
现有的一些隔膜泵,工作效率不高,密封性差,而且隔膜片在长期的往返运动中被连杆组件和垫片带动,导致隔膜片与垫片的边缘部分会有磨损,使隔膜片性能下降,需要更换。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高性能气动隔膜泵,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高性能气动隔膜泵,包括中间体、固定连接在中间体两侧的泵体、连杆组件、若干隔膜片、进料管、出料管和若干密封球,所述泵体中固定连接有隔膜片,所述隔膜片将泵体内分隔成气室和泵室,所述两侧的隔膜片通过连杆组件连接,所述隔膜片与连杆组件间设有垫片,所述隔膜片的两侧均设有垫片,所述垫片的边缘朝向隔膜片的一侧斜面设置,所述连杆组件可横向移动来改变同侧气室和泵室的容积大小,所述两侧的泵体上方通过出料管连接,所述两侧的泵体下方通过进料管连接,所述泵体和进、出料管的连接部设有供密封球放置的密封腔,所述密封腔的两端直径均略小于密封球的直径,所述密封腔的两端与密封球相对应匹配,所述进料管上设有进料口,所述出料管上设有出料口。
通过采用上述技术方案,延长的隔膜片的使用寿命,有效的提高的隔膜泵的性能和工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述垫片的边缘弧面设置。
通过采用上述技术方案,防止隔膜片与垫片边缘部分发生磨损,可以提高隔膜片的性能和工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述泵体和进、出料管均通过法兰固定连接。
通过采用上述技术方案,连接方式简单,方便了后期的拆卸和维护。
本实用新型进一步设置为:所述泵体底部设有两个相对称的支撑脚。
通过采用上述技术方案,可有效的减少隔膜泵在工作时产生的震动和噪音。
本实用新型进一步设置为:所述中间体的外表面上设有配气阀,所述配气阀与中间体内部连接。
通过采用上述技术方案,结构简单,占用空间少。
本实用新型进一步设置为:所述隔膜片为复合隔膜,所述泵室的一侧为聚四氟乙烯磨层。
通过采用上述技术方案,能使隔膜片的使用寿命有效的延长,增加隔膜泵的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述泵体和进、出料管连接部均设有密封圈。
通过采用上述技术方案,增加了隔膜泵的密封性,有效的提高了工作性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构侧视图。
图3为本实用新型具体实施方式局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型公开了一种高性能气动隔膜泵,包括中间体1、固定连接在中间体1两侧的泵体4、连杆组件2、若干隔膜片3、进料管7、出料管8和若干密封球5,所述泵体4中固定连接有隔膜片3,所述隔膜片3将泵体4内分隔成气室11和泵室12,所述两侧的隔膜片3通过连杆组件2连接,所述隔膜片3与连杆组件2间设有垫片13,所述隔膜片3的两侧均设有垫片13,所述垫片13的边缘朝向隔膜片3的一侧斜面设置,所述连杆组件2可横向移动来改变同侧气室11和泵室12的容积大小,所述两侧的泵体4上方通过出料管8连接,所述两侧的泵体4下方通过进料管7连接,所述泵体4和进、出料管的连接部设有供密封球5放置的密封腔6,所述密封腔6的两端直径均略小于密封球5的直径,所述密封腔6的两端与密封球5相对应匹配,所述进料管7上设有进料口9,所述出料管8上设有出料口10。
通过采用上述技术方案,有效的提高的隔膜泵的性能和工作效率。
在本实用新型实施例中,所述垫片13的边缘弧面设置。
通过采用上述技术方案,防止隔膜片与垫片边缘部分发生磨损,可以提高隔膜片的性能和工作效率。
在本实用新型实施例中,所述泵体4和进、出料管均通过法兰固定连接。
通过采用上述技术方案,连接方式简单,方便了后期的拆卸和维护。
在本实用新型实施例中,所述泵体4底部设有两个相对称的支撑脚14。
通过采用上述技术方案,可有效的减少隔膜泵在工作时产生的震动和噪音。
在本实用新型实施例中,所述中间体1的外表面上设有配气阀,所述配气阀与中间体1内部连接。
通过采用上述技术方案,结构简单,占用空间少。
在本实用新型实施例中,所述隔膜片3为复合隔膜,所述泵室12的一侧为聚四氟乙烯磨层。
通过采用上述技术方案,能使隔膜片的使用寿命有效的延长,增加隔膜泵的工作效率。
在本实用新型实施例中,所述泵体4和进、出料管连接部均设有密封圈。
通过采用上述技术方案,增加了隔膜泵的密封性,有效的提高了工作性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:包括中间体(1)、固定连接在中间体(1)两侧的泵体(4)、连杆组件(2)、若干隔膜片(3)、进料管(7)、出料管(8)和若干密封球(5),所述泵体(4)中固定连接有隔膜片(3),所述隔膜片(3)将泵体(4)内分隔成气室(11)和泵室(12),所述两侧的隔膜片(3)通过连杆组件(2)连接,所述隔膜片(3)与连杆组件(2)间设有垫片(13),所述隔膜片(3)的两侧均设有垫片(13),所述垫片(13)的边缘朝向隔膜片(3)的一侧斜面设置,所述连杆组件(2)可横向移动来改变同侧气室(11)和泵室(12)的容积大小,所述两侧的泵体(4)上方通过出料管(8)连接,所述两侧的泵体(4)下方通过进料管(7)连接,所述泵体(4)和进、出料管的连接部设有供密封球(5)放置的密封腔(6),所述密封腔(6)的两端直径均略小于密封球(5)的直径,所述密封腔(6)的两端与密封球(5)相对应匹配,所述进料管(7)上设有进料口(9),所述出料管(8)上设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述垫片(13)的边缘弧面设置。
3.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述泵体(4)和进、出料管均通过法兰固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述泵体(4)底部设有两个相对称的支撑脚(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述中间体(1)的外表面上设有配气阀,所述配气阀与中间体(1)内部连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述隔膜片(3)为复合隔膜,所述泵室(12)的一侧为聚四氟乙烯膜层。
7.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵,其特征在于:所述泵体(4)和进、出料管连接部均设有密封圈。
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CN201921098367.6U CN210196002U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种高性能气动隔膜泵 |
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CN201921098367.6U Active CN210196002U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种高性能气动隔膜泵 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111894837A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 台州辉腾泵业有限公司 | 一种隔膜水泵 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921098367.6U patent/CN210196002U/zh active Active
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CN111894837A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 台州辉腾泵业有限公司 | 一种隔膜水泵 |
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