CN220415666U - 一种双层密封防漏液结构柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种双层密封防漏液结构柱塞泵，包括支架和柱塞，柱塞的底部连接有驱动装置，其顶部连接有活塞，支架的一端设有腔体，另一端设有液体进出装置，腔体与液体进出装置互通，柱塞的顶端伸入腔体内，且柱塞与腔体滑动连接，腔体的一端设有环形槽，环形槽内设有密封环，且活塞与密封环为软性材质，有良好的压缩性和回弹性能，可塑性强，密封环固定安装在环形槽内形成第二密封装置，本实用新型采用密封圈和活塞的两层密封，加强了柱塞与腔体的密封效果，避免产生介质泄露的现象，延长了柱塞泵的使用寿命，提高了柱塞泵的使用性能。

Description

一种双层密封防漏液结构柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种双层密封防漏液结构柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。

首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；

第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；

第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。

由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类，按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类，按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。

但是在实际操作中，柱塞泵都普遍存在一个问题，就是柱塞圆周方向的密封不好，导致漏液，一旦液体流出，介质就会从上到下，流经金属滑块，致使金属滑块腐蚀生锈，流入电机，导致电机线圈烧毁，整个柱塞泵即无法正常工作。

因此需要增加密封装置，防止液体流出，使柱塞泵正常工作。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种双层密封防漏液结构柱塞泵，克服柱塞泵工作时防止液体流出，导致柱塞泵无法正常工作的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双层密封防漏液结构柱塞泵，包括支架和柱塞，所述柱塞的底部连接有驱动装置，其顶部连接有活塞，所述支架的一端设有腔体，另一端设有液体进出装置，腔体与液体进出装置互通，所述腔体的末端设有密封环，所述柱塞的顶端伸入腔体内，且柱塞穿过密封环，柱塞与腔体滑动连接，所述支架的一端设有防漏片，且柱塞穿过防漏片。

优选地，当液体进入腔体内，其柱塞顶部的活塞与腔体内的密封环形成双层密封状态，使液体无法从末端流出。

优选地，所述柱塞的顶端设有柱形卡扣，活塞的一端设有与柱形卡扣相对应的槽环，柱形卡扣与活塞卡接。

优选地，所述活塞的边缘设有螺纹结构。

优选地，所述腔体的一端设有环形槽，环形槽内设有密封环，密封环固定安装在环形槽内。

优选地，所述活塞和密封环为橡胶材质。

优选地，所述防漏片固定安装在支架的末端，且防漏片内圈边缘设有螺纹结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要包括柱塞和腔体，柱塞的顶端安装有活塞，腔体内壁安装有密封圈，柱塞穿过密封圈形成一道密封状态，且密封圈始终套在柱塞上，当处于吸油状态时，因为活塞的直径比腔体大，且活塞和密封圈为软性材质，有良好的压缩性和回弹性能，可塑性强，能够很好地适应温度和压力的波动，提高活塞与腔体的密封效果，形成第二道密封状态。

本实用新型结构简单，制作成本低，设有两层密封装置，避免产生介质泄露的现象，有效防止了金属件腐蚀和电气元件被烧毁的现象，延长了柱塞泵的使用寿命，提高了柱塞泵的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的分解图。

图4是图3的局部放大图。

附图标记说明：1-支架、2-柱塞、3-驱动装置、4-活塞、5-腔体、6-液体进出装置、7-柱形卡扣、8-槽环、9-螺纹结构、10-环形槽、11-密封环、12防漏片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种双层密封防漏液结构柱塞泵，包括支架1和柱塞2，所述柱塞2的底部连接有驱动装置3，且驱动装置3与柱塞2固定连接，柱塞2的顶部连接有活塞4，所述支架1的形状类似“T”形，且支架1的一端设有腔体5，另一端设有液体进出装置6，腔体5与液体进出装置6互通，柱塞2与腔体5的直径相同，所述柱塞2的顶端伸入腔体5内，呈密封状态，且柱塞2与腔体5滑动连接，所述支架的一端设有防漏片12，且柱塞2穿过防漏片12。

如图4所示，所述柱塞2的顶端设有柱形卡扣7，活塞4的一端设有与柱形卡扣7相对应的槽环8，柱形卡扣7与活塞4卡接，使其牢固防止在运动时掉落，且活塞4的边缘处设有螺纹结构9。

所述腔体5的一端设有环形槽10，环形槽10内设有密封环11，密封环11固定安装在环形槽10内，在柱塞2反复运动时，密封环11始终与柱塞2套接，从而达到密封的效果。

所述防漏片12固定安装在支架1的末端，且防漏片12内圈边缘设有螺纹结构9，可进一步防止液体漏出。

所述活塞4和密封环11为软性材质，有良好的压缩性和回弹性能，可塑性强，能够很好地适应温度和压力的波动。

所述活塞4的直径大于腔体5直径，且活塞4与腔体5的直径相差1mm-2mm，因为活塞4为软性材质，能够塞入腔体5内，形成良好的密封效果。

在本实用新型工作时，驱动装置3向右运动时，带动柱塞2在腔体5内向右移动，使腔体5内容积增大，液体被吸入腔体5内，因为活塞4与腔体5是完全密封状态，液体无法流出，当完成吸液过程，驱动装置3向左伸出时，带动柱塞2在腔体5内向左移动，活塞4推入腔体5内，使腔体5内的液体排出，完成排液过程。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种双层密封防漏液结构柱塞泵，包括支架（1）和柱塞（2），所述柱塞（2）的底部连接有驱动装置（3），其顶部连接有活塞（4），所述支架（1）的一端设有腔体（5），另一端设有液体进出装置（6），腔体（5）与液体进出装置（6）互通，所述腔体（5）的末端设有密封环（11），所述柱塞（2）的顶端伸入腔体（5）内，且柱塞（2）穿过密封环（11），柱塞（2）与腔体（5）滑动连接，所述支架的一端设有防漏片（12），且柱塞（2）穿过防漏片（12）；

当液体进入腔体（5）内，其柱塞（2）顶部的活塞（4）与腔体（5）内的密封环（11）形成双层密封状态，使液体无法从末端流出。

2.如权利要求1所述的一种双层密封防漏液结构柱塞泵，其特征在于，所述柱塞（2）的顶端设有柱形卡扣（7），活塞（4）的一端设有与柱形卡扣（7）相对应的槽环（8），柱形卡扣（7）与活塞（4）卡接。

3.如权利要求2所述的一种双层密封防漏液结构柱塞泵，其特征在于，所述活塞（4）的边缘设有螺纹结构（9）。

4.如权利要求1所述的一种双层密封防漏液结构柱塞泵，其特征在于，所述腔体（5）的末端设有环形槽（10），密封环（11）固定安装在环形槽（10）内。

5.如权利要求1所述的一种双层密封防漏液结构柱塞泵，其特征在于，所述活塞（4）、密封环（11）和防漏片为橡胶材质。

6.如权利要求1所述的一种双层密封防漏液结构柱塞泵，其特征在于，所述防漏片（12）固定安装在支架（1）的末端，且防漏片（12）内圈边缘设有螺纹结构（9）。