CN210194547U - 一种河道生态护岸 - Google Patents

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Abstract

一种河道生态护岸,位于河道两旁;包括边坡、护脚和挡墙;边坡由上而下依次包括有植被层、格宾护垫层和隔离层;格宾护垫层由一组格宾护垫层单元拼合而成,并且格宾护垫层的顶面与坡面一致;每个格宾护垫层单元包括有格宾护垫网以及填充在格宾护垫网中的边坡碎石层和土壤层;隔离层满铺在格宾护垫层的底部;护脚包括有一组护脚格宾笼单元,并且一组护脚格宾笼单元沿着河道的边缘紧密拼合;每个护脚格宾笼单元包括有格宾笼和填充在格宾笼中的护脚碎石;护脚的下部埋设在河道中,护脚的顶部不低于边坡的低端。本实用新型解决了传统的河道护岸工程量大、结构单一,且护岸与周围环境无法形成整体,不符合生态护岸的设计要求的技术问题。

Description

一种河道生态护岸
技术领域
本实用新型属于河道治理工程,特别是一种河道生态护岸。
背景技术
某工程为河道治理工程,位于河道的上游段,全长3.79公里。自南向北贯穿集镇中心区,经过多个村落。设计在大河两侧各设置0-15米的景观绿化带,打造滨河带状公园,不仅为城镇居民提供休闲观光的理想场所,还要与周边的生态农田一同构成山水田园风光;传统的河道护岸主要为浆砌石挡墙或在两侧采用片石混凝土浇筑,这种做法具有工程量大、结构单一,且护岸与周围环境无法形成整体,不符合生态护岸的设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种河道生态护岸,要解决传统的河道护岸工程量大、结构单一,且护岸与周围环境无法形成整体,不符合生态护岸的设计要求的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种河道生态护岸,位于河道两旁;包括有边坡、设置在边坡底部的护脚和设置在边坡顶部的挡墙;所述边坡由上而下依次包括有植被层、格宾护垫层和隔离层;所述格宾护垫层由一组格宾护垫层单元拼合而成,并且格宾护垫层的顶面与坡面一致;其中,每个格宾护垫层单元包括有格宾护垫网以及填充在格宾护垫网中的边坡碎石层和土壤层;所述隔离层满铺在格宾护垫层的底部;所述护脚包括有一组护脚格宾笼单元,并且一组护脚格宾笼单元沿着河道的边缘紧密拼合;其中,每个护脚格宾笼单元包括有格宾笼和填充在格宾笼中的护脚碎石;所述护脚的下部埋设在河道中,护脚的顶部不低于边坡的低端。
优选的,所述格宾笼和格宾护垫网均为网箱结构;其中,格宾笼的高度不小于1000mm,格宾护垫网的高度不小于300mm;
优选的,所述格宾笼包括有第一底面、四个第一侧面和第一顶盖;所述第一顶盖的一边与对应第一侧面的顶边连接。
优选的,所述格宾笼中设置有第一隔板;所述第一隔板将格宾笼的内部空腔分隔为多个空腔单元。
优选的,所述格宾护垫网包括有第二底面、四个第人侧面和第二顶盖;所述第二顶盖的一边与对应第二侧面的顶边连接。
优选的,所述格宾护垫网中设置有第二隔板;所述第二隔板将格宾护垫网的内部空腔分隔为多个空腔单元。
优选的,所述挡墙由下而上依次包括有底部垫层、墙体、顶部抹灰和混凝土压顶;其中,底部垫层的厚度不小于15 cm,墙体的高度不小于65cm,顶部抹灰的厚度不小于2cm,混凝土压顶的厚度不小于8cm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型在边坡上设置格宾护垫,在边坡底部设置格宾笼护脚,在河道清淤完成后,沿部分区域河底、河岸设置格宾笼、格宾护垫护岸;其中,格宾笼是由防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网,在工厂做成符合工程要求的网箱结构,其具有更优于标准中所述网箱的力学性能,能够很好的满足格宾笼和格宾护垫网在本实用新型中的受力性能。
2、本实用新型施工现场用石料填格宾笼和格宾护垫网,用于建造护岸和河道护脚,其结构具有柔性、透水性及整体性好等特点。
3、本实用新型中的护脚由护脚格宾笼单元拼接而成,边坡由植被层、格宾护垫层和隔离层构成,并且边坡与护脚之间很好的衔接,这种河道生态护岸中具有较高的渗透性,能够防止由流体静力造成的损害,也能够实现水体与坡下土体中水体的自然对流交换,解决了传统的河道护岸与周围环境无法形成整体,不符合生态护岸的设计理念的技术问题。
4、本实用新型中边坡的格宾护垫网和护脚的格宾笼的变形性能够缓冲突发的外力冲击,具有良好的防冲击能力,格宾护垫网上可种植植物,既能稳定石块,还能净化水质和绿化环境。
5、本实用新型中格宾笼和格宾护垫网在工厂制作,并且可将其折叠起来运输,在工地上装配,具有运输方便、施工简单的优点,解决了传统的河道护岸工程量大、结构单一的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型设置在河道两旁的结构示意图。
图2是本实用新型中护脚的结构示意图。
图3是本实用新型中格宾笼的结构示意图。
图4是本实用新型中格宾护垫层的结构示意图。
图5是本实用新型中格宾护垫网格宾护垫网的结构示意图。
图6是本实用新型中第二隔板为双隔板时的结构示意图。
图7是本实用新型中相邻格宾护垫网连接结构示意图。
附图标记:1-河道、2-边坡、2.1-植被层、2.2-格宾护垫层、2.2.1-格宾护垫网、2.2.1a-第二底面、2.2.1b-第二侧面、2.2.1c-第二顶盖、2.2.1d-第二隔板、2.2.2-边坡碎石层、2.2.3-土壤层、2.3-隔离层、3-护脚、3.1-格宾笼、3.1.1-第一底面、3.1.2-第一侧面、3.1.3-第一顶盖、3.1.4-第一隔板、3.2-护脚碎石、4-挡墙、4.1-底部垫层、4.2-墙体、4.3-顶部抹灰、4.4-混凝土压顶。
具体实施方式
如图1-7所示,这种河道生态护岸,位于河道1两旁;包括有边坡2、设置在边坡2底部的护脚3和设置在边坡顶部的挡墙4;所述边坡2由上而下依次包括有植被层2.1、格宾护垫层2.2和隔离层2.3;所述格宾护垫层2.2由一组格宾护垫层单元拼合而成,并且格宾护垫层2.2的顶面与坡面一致;其中,每个格宾护垫层单元包括有格宾护垫网2.2.1以及填充在格宾护垫网2.2.1中的边坡碎石层2.2.2和土壤层2.2.3;所述隔离层2.3满铺在格宾护垫层2.2的底部;所述护脚3包括有一组护脚格宾笼单元,并且一组护脚格宾笼单元沿着河道1的边缘紧密拼合;其中,每个护脚格宾笼单元包括有格宾笼3.1和填充在格宾笼3.1中的护脚碎石3.2;所述护脚3的下部埋设在河道1中,护脚3的顶部不低于边坡2的低端。
本实施例中,相邻角格宾笼单元中相接处面的上边缘及两条竖边利用钢丝绞合连接,相邻格宾护垫层单元中相接处面的上边缘及两条竖边利用钢丝绞合连接。
本实施例中,所述格宾笼3.1和格宾护垫网2.2.1均为网箱结构;其中,格宾笼3.1的高度不小于1000mm,格宾护垫网2.2.1的高度不小于300mm。
本实施例中,所述格宾笼3.1包括有第一底面3.1.1、四个第一侧面3.1.2和第一顶盖3.1.3;所述第一顶盖3.1.3的一边与对应第一侧面3.1.2的顶边连接。
本实施例中,所述格宾笼3.1中设置有第一隔板3.1.4;所述第一隔板3.1.4将格宾笼3.1的内部空腔分隔为多个空腔单元。
本实施例中,所述格宾护垫网2.2.1包括有第二底面2.2.1a、四个第二侧面2.2.1b和第二顶盖2.2.1c;所述第二顶盖2.2.1c的一边与对应第二侧面2.2.1b的顶边铰接连接。
本实施例中,所述格宾护垫网2.2.1中设置有第二隔板2.2.1d;所述第二隔板2.2.1d将格宾护垫网2.2.1的内部空腔分隔为多个空腔单元。
本实施例中,所述第二隔板2.2.1d为单隔板或者为双隔板。
本实施例中,所述第二底面2.2.1a、第二侧面2.2.1b、第二顶盖2.2.1c和第二隔板2.2.1d均为网格结构。
本实施例中,所述挡墙4由下而上依次包括有底部垫层4.1、墙体4.2、顶部抹灰4.3和混凝土压顶4.4;其中,底部垫层4.1的厚度不小于15 cm,墙体4.2的高度不小于65cm,顶部抹灰4.3的厚度不小于2cm,混凝土压顶4.4的厚度不小于8cm。
本实施例中,所述格宾笼3.1中的护脚碎石3.2表面平整、不存在凹陷和凸起;所述格宾护垫网2.2.1中的边坡碎石层2.2.2表面平整、不存在凹陷和凸起。
本实施例中,当格宾笼3.1的护脚碎石3.2装填完毕后,利用绞合钢丝将第一顶盖3.1.3与第一侧面3.1.2、第一隔板3.1.4的上边缘链接在一起,且绞合连接的长度不超过1m;当格宾护垫网2.2.1中的边坡碎石层2.2.2和土壤层2.2.3装填完毕后,利用绞合钢丝将第二顶盖2.2.1c与第二侧面2.2.1b、第二隔板2.2.1d的上边缘链接在一起。
本实施例中,顶盖绞合作业原则:顶盖所有的边缘需绞合到位,所有绞合边缘成一直线,而且绞合点的几根边缘钢丝紧密靠拢。
本实施例中,格宾笼3.1和格宾护垫网2.2.1均是由防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网制成,在工厂做成符合工程要求的网箱结构。
本实施例中,格宾笼3.1和格宾护垫网2.2.1的钢丝满足抗拉强度、延伸率、最小镀层量、镀层的附着性几项指标以及覆塑层的色度、比重、硬度、抗拉强度、断裂延伸率应等几项指标均应符合设计要求,使用年限20年以上。
本实施例中,格宾笼3.1的网孔型号均为8mm×10mm,格宾笼3.1内码放卵石或块石,石子的规格要求单块粒径为120mm~160mm,格宾护垫网2.2.1的网孔型号为6 mm×8mm,规格要求卵石或块石的单块粒径为90mm~120mm,石子顶部铺设一层土壤层2.2.3。
当然在其他实施例中,石子的尺寸可以调整,但不得小于对应网孔的尺寸。
本实施例中,格宾笼3.1和格宾护垫网2.2.1的格宾网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差小于5%。
本实施例中,格宾笼3.1和格宾护垫网2.2.1在工厂制作,并且可将其折叠起来运输,在工地上装配,施工简便。
本实施例中,所述述隔离层2.3由一组隔离层单元相互搭接而成,隔离层单元由土工布或者砂垫层或者透水无纺布制成;相邻土工布的搭接长度不小于1m;铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补,修补采用与土工布相同的材料,用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合,且缝接宽度不小于设计搭接宽度。
本实施例中,格宾护垫网2.2.1中边坡碎石层2.2.2在装填时,为了避免单边装填所引起隔板弯曲变形,边坡碎石层2.2.2需分层进行装填,1m 高格宾分三层装填,并且往各个方向逐级递推,也就是说,隔板两侧的填石高度以及相邻格宾护垫网2.2.1中的填石高度相差不超过 33cm。
本实施例中,格宾护垫网2.2.1中边坡碎石层2.2.2和格宾笼3.1中的护脚碎石3.2在装填时,考虑到石头的沉降,装填时应有 50mm 的超高,而且格宾护垫网2.2.1内装填的石头需用人工摆放,尽量减少空隙率,并确保表面平整。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种河道生态护岸,位于河道(1)两旁;其特征在于:包括有边坡(2)、设置在边坡(2)底部的护脚(3)和设置在边坡顶部的挡墙(4);所述边坡(2)由上而下依次包括有植被层(2.1)、格宾护垫层(2.2)和隔离层(2.3);所述格宾护垫层(2.2)由一组格宾护垫层单元拼合而成,并且格宾护垫层(2.2)的顶面与坡面一致;其中,每个格宾护垫层单元包括有格宾护垫网(2.2.1)以及填充在格宾护垫网(2.2.1)中的边坡碎石层(2.2.2)和土壤层(2.2.3);所述隔离层(2.3)满铺在格宾护垫层(2.2)的底部;所述护脚(3)包括有一组护脚格宾笼单元,并且一组护脚格宾笼单元沿着河道(1)的边缘紧密拼合;其中,每个护脚格宾笼单元包括有格宾笼(3.1)和填充在格宾笼(3.1)中的护脚碎石(3.2);所述护脚(3)的下部埋设在河道(1)中,护脚(3)的顶部不低于边坡(2)的低端。
2.根据权利要求1所述的河道生态护岸,其特征在于:所述格宾笼(3.1)和格宾护垫网(2.2.1)均为网箱结构;其中,格宾笼(3.1)的高度不小于1000mm,格宾护垫网(2.2.1)的高度不小于300mm。
3.根据权利要求2所述的河道生态护岸,其特征在于:所述格宾笼(3.1)包括有第一底面(3.1.1)、四个第一侧面(3.1.2)和第一顶盖(3.1.3);所述第一顶盖(3.1.3)的一边与对应第一侧面(3.1.2)的顶边连接。
4.根据权利要求3所述的河道生态护岸,其特征在于:所述格宾笼(3.1)中设置有第一隔板(3.1.4);所述第一隔板(3.1.4)将格宾笼(3.1)的内部空腔分隔为多个空腔单元。
5.根据权利要求2所述的河道生态护岸,其特征在于:所述格宾护垫网(2.2.1)包括有第二底面(2.2.1a)、四个第二侧面(2.2.1b)和第二顶盖(2.2.1c);所述第二顶盖(2.2.1c)的一边与对应第二侧面(2.2.1b)的顶边连接。
6.根据权利要求5所述的河道生态护岸,其特征在于:所述格宾护垫网(2.2.1)中设置有第二隔板(2.2.1d);所述第二隔板(2.2.1d)将格宾护垫网(2.2.1)的内部空腔分隔为多个空腔单元。
7.根据权利要求1所述的河道生态护岸,其特征在于:所述挡墙(4)由下而上依次包括有底部垫层(4.1)、墙体(4.2)、顶部抹灰(4.3)和混凝土压顶(4.4);其中,底部垫层(4.1)的厚度不小于15 cm,墙体(4.2)的高度不小于65cm,顶部抹灰(4.3)的厚度不小于2cm,混凝土压顶(4.4)的厚度不小于8cm。
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