CN204238176U - 生态石笼网箱挡墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态石笼网箱挡墙，包括若干个彼此相连的石笼网箱，石笼网箱内充满大小不一的碎石组成挡水墙体；墙体的背面设有填土层。本实用新型是先在工厂将经过特殊处理的特种钢丝作为材料，用专用设备裁剪，制作并连接组装成单元石笼网片，集装并运输到施工现场后，将单元石笼网片展开成网箱并连接在一起，将符合粒径要求的石料填入网箱中，达到一定的孔隙率，然后逐层砌筑，构成完整、有规则、一定重量的砌体构筑物，适用于河道整治、市政、交通、水利、园林景观工程等挡土或水土保持等工程项目，如驳坎、堤坝、围堰、护坡等。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程领域，具体地说，是一种环保的生态石笼网箱挡墙。
背景技术
挡墙也就是俗称的护坡。传统的护坡主要有浆砌或干砌块石护坡、现浇混凝土护坡、预制混凝土块体护坡等，这些传统的边坡工程，对边坡的处理主要是强调其强度功效，却往往忽视了其对环境的破坏。新出现的生态护坡作为岩土工程与环境工程相结合的产物，它兼顾了防护与环境两方面的功效，是一种很有效的护坡、固坡手段。
作为生态护坡的一种，设计生态石笼网箱挡墙符合我国提倡的建设发展方向，今后可较广泛运用于市政、交通、水利、园林等水土保持工程项目中。生态石笼网箱挡墙是使工程结构和生态环境融为一体，实现了工程结构与生态环境的有机结合，是工程结构回归自然较好的体现。在世界范围内它已经成为保护河床、治理滑坡、防治泥石流、防止落石，兼顾环境保护的首选结构型式。只是目前我国尚无生态石笼网箱挡墙的国家或行业标准，因此出现有各种不合规范的石笼网箱体组成，在安全上存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，结合以往工程经验，设计出一种符合标准施工的生态石笼网箱挡墙。
为实现上述目的，本实用新型是的技术方案为：
一种生态石笼网箱挡墙，包括若干个彼此相连的石笼网箱，所述石笼网箱内充满大小不一的碎石组成挡水墙体；所述墙体的背面设有填土层。
作为本实用新型的一种改进，所述石笼网箱的间隔网与网身的四处交角，各设有一道绑扎；端网框线与网身交接处，为螺旋组合丝绞绕收紧联结；间隔网框线与网身交接处，采用螺旋组合丝绞绕收紧固定。
作为本实用新型的一种改进，所述石笼网箱的相邻网箱的上下四角，各设有一道绑扎组合丝；相邻网箱的间隔网位置，上下各设有一道绑扎组合丝；相邻网箱的网片结合面，每平米设有二道绑扎组合丝；相邻的框线及折线，折线每20厘米用组合丝双股绑扎。
作为本实用新型的一种改进，所述石笼网箱为多层结构，层与层之间以纵横交错或以“丁字形”叠砌；层与层之间网箱的边框线与下层交接处，每20厘米设有双股绑扎；上层网箱的底部与下层网箱的顶部，每平方米也有均匀4点的双股绑扎。
作为本实用新型的一种改进，所述石笼网箱内设置有横向贯通箱体的塑料空心管，起滤水作用。
本实用新型的生态石笼网箱挡墙应用于河道水土保持工程，它利用高强钢丝网箱固结块石，是一种新型的柔性挡土构筑物。生态石笼网箱挡墙与刚性、半刚性挡土结构相比，具有透水性、抗震性、抗冲刷能力强的特点。挡墙网箱内内填充料为松散体，存在较多的孔隙，也可再加设有横向贯通箱体的塑料空心管，在保护堤岸的同时，也有利于砌体后填土和护坡下土层中孔隙水及时排出，减少墙后的地下水压力，降低了挡墙被破坏的机率；墙体良好的变形性能够缓冲突发的外力冲击，提高挡墙受力性能；它们还经得起雨水的冲蚀，仍保持结构的完整性。
另外，在地下水的自然作用下，生态石笼网箱挡墙过滤水流中的泥土，使之沉淀填石石缝中，进而能促进自然植物的生长；生物可栖息于块石空隙，为生物提供生活空间；河道水体与土体间的水源可以通过石笼网箱挡墙挡墙循环，帮助增加水体自净能力,有利于保护和改善水质。因此，生态石笼网箱挡墙既能满足工程需要，又能促进动、植物的生长，恢复原有的生态系统，保持生态平衡，让大自然、动、植物与人类和谐共生。
本实用新型可以先在工厂将经过特殊处理的抗腐蚀、耐磨损、高强度、具有延展性的特种钢丝作为材料，由机械编织成网片，再根据工程设计要求，用专用设备裁剪，制作并连接组装成单元石笼网片，集装并运输到施工现场后，将单元石笼网片展开成网箱并连接在一起，将符合粒径要求的石料填入网箱中，达到一定的孔隙率，然后逐层砌筑，构成完整、有规则、一定重量的砌体构筑物，适用于河道整治、市政、交通、水利、园林景观工程等挡土或水土保持等工程项目，如驳坎、堤坝、围堰、护坡等。
与传统的浆砌块石挡墙、或混凝土挡墙施工相比，本实用新型的生态石笼网箱挡墙，具有就地取材、节约资源、施工便捷、施工效率高、施工期短、节能减排、造价经济、维护费用低等优点。
1、使用寿命长。本实用新型中的金属笼强度高、使用寿命可达40～50年；天然石块抗风化、抗腐蚀性强，维护工作量小。
2、整体性强、稳定性好。本实用新型的挡墙大面积连续组装，不设缝；即使单根钢丝断裂，网箱整体结构也不会造成破坏，整个结构坚如磐石。
3、柔韧性好。如果本实用新型地基有不均匀沉陷或墙后土有小的变形，生态石笼网箱挡墙能够进行自身适应性的微调，达到新的平衡；即使在受压达到极限强度时，也能承受较大的变形，整体结构不会因此遭破坏。
4、透水性佳、受力性能好。本实用新型地表水一旦渗入墙后土，则可以通过网箱较快排出，以减少墙后的地下水压力，降低了挡墙被破坏的机率。
5、抵抗力强、抗磨损。本实用新型生态石笼网箱挡墙结构可破坏浪压力造成的真空，退浪时不会形成真空吸力，使用寿命延长。
6、绿色环保。本实用新型树丛和杂草等植物可以穿过铁丝网，在墙内石缝中填土生长，既能够固定石块，也能固定土壤，有利于绿化环境；石笼网箱挡墙内孔隙为水流动创造了条件,实现水体与土壤间的自然交换，生物和微生物创造生存环境,也增强了水体自净能力,保护和改善了水质。
7、有视觉美观效果。本实用新型石笼网箱结构造型可以根据情况做适当调整，颜色也可多样,结合花卉树木为我们提供各式各样的造型设计,适合不同地区地域的景观要求。
附图说明
图1为本实用新型生态石笼网箱挡墙的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型中的生态石笼网箱挡墙，是由若干个石笼网箱1相连组成墙体，石笼网箱1内充满大小不一的碎石和一些横向贯通箱体的塑料空心管，墙体的背面为填土层2。
本实用新型的生态石笼网箱挡墙，其施工工艺流程为：
1、施工准备
施工前，熟悉合同及设计文件，根据根据设计文件和工程实际情况，对施工图中石笼网箱几何尺寸等有关数据进行检验、确定组合体及各项要求，编制施工专项方案。
2、定制石笼网
根据确定的材料要求、组合体尺寸，到专业厂家定制石笼网。
3、材料进场检验
(1)石笼网材料进场后，应对石笼网原材料进行进场检验，石笼网材料应有质量证明文件，各项指标应满足设计要求，必要时应复试检验材料指标。
(2)对石笼网片规格尺寸进行检验，将网片(卷)自然展开，置于平面上，用钢卷尺测量网片的长度、宽度。网片尺寸和偏差应符合设计要求。
(3)对组合网箱和网垫尺寸进行检验，用钢卷尺测量网箱和网垫的长度、宽度、高度。网箱和网垫尺寸的允许偏差应符合设计要求。
(4)对填充料进行检验,填充料粒径、级配必须符合设计要求。
4、基础施工
(1)基础基坑开挖前根据挡墙中心桩和基坑宽度放出基坑开挖边线，设定中心高程样板进行控制，机械挖土，在挖土过程中应经常复核测量数据，发现有偏差及时纠正。
(2)在基坑开挖完成后，检验合格后进入基础层施工，基础按每10m设一只控制桩，控制轴线、标高、宽度。
(3)根据设计要求施工基础，基础铺设采用人工。如果为混凝土基础，混凝土在砼拌和站按批准的施工配合比拌制，用砼运送车运至施工现场。基础的侧模板可用钢模，部分非定型模板可采用木模板，支撑采用钢管及方木条斜撑和水平支撑，其中水平方向设钢筋拉杆。下料槽将混凝土运至工作面，人工摊铺，振动棒振捣。
(4)混凝土基础收浆后，人工将面层拉毛，洒水养护。
5、网箱组装
(1)网片按设计图要求在基础上安放到位，施工人员首先将一个网箱的各网片直立，确保各网片在准确的位置，网箱的间隔网片与 网身应呈90°，才可进入绑扎工序。
(2)绑扎网片时，先绑扎石笼网箱的四个角点，绑扎可采用绑扎丝或者金属环扣，组合丝、螺旋固定丝及水平拉力丝绑扎时必须与网丝同材质，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧
(3)组装好的网箱上口敞开暂不施工封盖。
(4)网箱组装绑扎要求具体见下表：
| 序号 | 网片位置 | 绑扎要求 |
| 1 | 间隔网与网身的四处交角 | 各绑扎一道 |
| 2 | 端网框线与网身交接处 | 采用螺旋组合丝绞绕收紧联结 |
| 3 | 间隔网框线与网身交接处 | 采用螺旋组合丝绞绕收紧固定 |
6、网箱连接
(1)组装完成的网箱单元应按设计图示位置依次安放，调整网箱位置后将每个单元网箱依次连接。
(2)注意网箱在施工填充料前，应在网箱外露面绑钢管或面板固定网箱位置，防止网箱移动。待填充料施工结束后拆除。
(3)网箱间连接绑扎要求具体见下表：
| 序号 | 网箱位置 | 绑扎要求 |
| 1 | 相邻网箱的上下四角 | 各设一道组合丝绑扎 |
| 2 | 相邻网箱的间隔网位置 | 上下各设一道组合丝绑扎 |
| 3 | 相邻网箱的网片结合面 | 每平米设二道组合丝绑扎 |
| 4 | 相邻的框线及折线 | 折线每20cm用组合丝双股绑扎 |
(4)网箱挡土墙裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为25cm～35cm，呈“8”字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧。
7、石料填充
(1)填充石料料规格、质量必须符合设计要求。
(2)可采用人工或机械填入填充料。
(3)人工或机械填入填充料时可一次填满网格，应采取木棒或 铁棒捣实措施，用小碎石填塞空隙处。
(4)外露面的填充料，应人工铺整平，做到美观。
8、网箱封盖
当网箱石料填充高度达到设计要求时，石料填充的各项技术指标达到设计要求后，施工石笼网箱的封盖，封盖的绑扎要求见下表：
| 序号 | 网箱位置 | 绑扎要求 |
| 1 | 相邻网箱的上下四角 | 各设一道组合丝绑扎 |
| 2 | 相邻网箱的间隔网位置 | 上下各设一道组合丝绑扎 |
| 3 | 相邻网箱的网片结合面 | 每平米设二道组合丝绑扎 |
| 4 | 相邻的框线及折线 | 折线每20cm用组合丝双股绑扎 |
9、墙后填土
在每层石笼网箱挡墙施工结束以后，墙后应及时回填，回填土高度应与网箱顶面基本持平。墙后回填土应夯实，压实度应大于等于95％。
10、施工上一层网箱至顶部石笼网箱
(1)每层网箱的高度符合设计图要求后，再施工上层网箱。
(2)上层网箱施工按5.2.5—5.2.9步骤及要求进行施工，直至顶部石笼网箱。
(3)层与层间的网箱应纵横交错或“丁字形”叠砌，上下联结，严禁出现“通缝”。
(4)层与层间的网箱绑扎要求具体见下表：
| 序号 | 位置 | 绑扎要求 |
| 1 | 网箱边框线与下层交接处 | 每20cm双股绑扎 |
| 2 | 上层网箱的底部与下层网箱的顶部 | 每平方米应均匀4点双股绑扎。 |
本实用新型中的具体材料与设备包括：
1、石笼网箱钢丝
(1)石笼网箱材质常用的有高热镀锌钢丝，热镀5％铝锌合金钢丝(又称高尔凡钢丝)，热镀10％铝锌合金钢丝等。
(2)镀10％铝锌合金钢丝镀层量要求具体见下表：
| 序号 | 钢丝直径 | 10％铝锌镀层重量 | 镀层铝含量 |
| 1 | 2.5mm | ≥400g/m2 | ≥10％ |
| 2 | 3.15mm | ≥500g/m2 | ≥10％ |
(3)热镀10％铝锌合金钢丝技术指标见下表：
(4)聚酯膜试片性能要求具体见下表：
| 序号 | 检测项目 | 要求 |
| 1 | 抗拉强度 | ≥15MPa |
| 2 | 伸长率 | ≥160％ |
2、填充料
(1)填充料采用卵石或块石等石料，可就地取材，石料容重≥1.70T/m3。
(2)网箱填充料块石粒径控制在8～25cm的占80％以上，其余20％为级配好的碎石。
(3)网垫填充料块石粒径控制在6～15cm的占90％以上，其余10％为级配好的碎石。
3、设备
本实用新型的生态石笼网箱施工设备见下表：
在本实用新型施工中，质量控制为：
1、石笼网原材料、施工工序应符设计规定。石料最小边尺寸不小于笼的孔眼尺寸。
2、网箱网箱牢固结实，填料饱满、密实。
3、挡墙墙体紧密，无掉笼、散笼、架空现象。网箱接缝错开，网箱之间联系牢固。
4、挡墙外表直顺，线形顺适，满足设计要求。
5、挡墙墙面无垂直通缝。
6、水平拉力丝设置、绑扎符合规程规定。
7、施工测量的精度要求见下表：
| 序号 | 项目 | 允许误差 |
| 1 | 平面位置 | ±40mm |
| 2 | 高程 | ±30mm |
| 3 | 坡面不平整度的高差 | ±30mm |
8、网箱笼体允许偏差及偏差值见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差mm |
| 1 | 笼体长 | ±30 |
| 2 | 笼体宽 | ±30 |
| 3 | 笼体高 | ±30 |
| 4 | 孔眼 | 20 |
9、填充料顶面高出网箱的高度控制要求见下表：
| 序号 | 项目 | 允许误差 |
| 1 | 基础的网箱填充料应高出网箱顶部 | 3cm±1cm |
| 2 | 第二层网箱填充料应高出网箱顶部 | 2cm±1cm |
10、石笼网箱挡墙允许偏差及偏差值见下表：
| 序号 | 项目 | 允许偏差mm |
| 1 | 断面尺寸 | ±30 |
| 2 | 垂直度 | ≤0.5％ |
| 3 | 轴线位移 | 100 |
| 4 | 高程 | ±50 |
| 5 | 表面平整度 | ±50 |
在本实用新型的施工中，安全措施为：
1、施工人员应进行入场安全教育，经考核合格后方可进场作业。
2、施工人员进入施工现场应配戴合格安全帽，手套。
3、作业前应检查工具、设备、现场环境等，特别是进入挡墙沟槽内作业前，应检查沟槽边坡是否稳定，确认安全后方可作业。作业时，应对沟槽进行监测，保证安全。
4、向挡墙沟槽内运送材料时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
5、距沟槽边1m内不得堆放块石、卵石等材料。
6、在2m以上深沟槽内，应设有爬梯和坡道。
7、在基础施工时，应注意保护地下管线、电缆等。
8、在有航道的河道施工中，在临时入口前20m位置，用钢管搭设限宽、限高、限深门架、门架上面设置相关标志。提醒过往船只注意通行安全。
9、在临时航道入口处，沿航道方向，在围堰外侧0.5m位置，设置钢管防撞护栏，隔一根钢管上绑扎一个橡胶轮胎，避免船只直接碰撞围堰，确保船只通行安全和围堰安全。
在本实用新型的施工中，环保措施为：
1、应视具体体情况就地取取材，避免在一个地方过于集中采集材料，造成对地貌的不良影响。
2、施工中注意保护自然和生态，水资源。围堰等临时设施拆 除后，应恢复原河道、原地貌状态。
本实用新型的社会效益表现在：
1、保护环境
应用生态石笼网挡墙，挡墙内孔隙为水流动创造了条件,土体间的水源得以循环，挡墙石块过滤水中的泥土，使之沉淀石缝中，树丛和杂草等植物可穿过铁丝网，在石缝中泥土于和墙后背泥土中自由生长生长，既能够固定石块，也能固定土壤，能促进自然植物的生长，有利于绿化环境；生物可于生态石笼网挡墙的块石空隙栖息，挡墙为生物和微生物创造生存环境,生态石笼网挡墙有过滤、吸附作用，有利于保护和改善水质。
因此，生态石笼挡墙能促进动、植物的生长，恢复原有的生态系统，保持生态平衡，保护自然环境，让自然环境、动、植物与人类和谐共生。
2、美化环境
生态石笼网箱可以根据情况调整结构造型，石笼网颜色也可多样,结合花卉树木，可为我们提供各式各样的造型设计,适合不同地区地域的景观要求，美化生活环境。
3、节约资源、节能减排
石笼网可折叠起来运输，在工地装配，节约了运输资源和费用。
石笼网内的填充石料不像浆砌块石，对石块要求严格，可就地取材，如河中卵石。节约石块的开采、运输费用，节约了自然资源。
生态石笼网挡墙石块间利用钢丝石笼网箱固结，无需使用水泥、黄砂等材料，节约建筑材料，减少使用水泥等建材带来的污染，对环境的保护起到积极作用。
本实用新型的经济效益表现在：
石笼网箱挡墙工程施工方便、施工周期短、节约资源、维护费用低，与浆砌块石挡墙相比，其造价约220元/M3，工程造价低10％～15％，施工周期缩短15％左右。
最后，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其流程、技术内容所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构 造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种生态石笼网箱挡墙，包括若干个彼此相连的石笼网箱(1)，其特征在于，所述石笼网箱(1)内充满大小不一的碎石组成挡水墙体；所述墙体的背面设有填土层(2)。
2.根据权利要求1所述生态石笼网箱挡墙，其特征在于，所述石笼网箱(1)的间隔网与网身的四处交角，各设有一道绑扎；端网框线与网身交接处，为螺旋组合丝绞绕收紧联结；间隔网框线与网身交接处，采用螺旋组合丝绞绕收紧固定。
3.根据权利要求2所述生态石笼网箱挡墙，其特征在于，所述石笼网箱(1)的相邻网箱的上下四角，各设有一道绑扎组合丝；相邻网箱的间隔网位置，上下各设有一道绑扎组合丝；相邻网箱的网片结合面，每平米设有二道绑扎组合丝；相邻的框线及折线，折线每20厘米用组合丝双股绑扎。
4.根据权利要求3所述生态石笼网箱挡墙，其特征在于，所述石笼网箱(1)为多层结构，层与层之间以纵横交错或以“丁字形”叠砌；层与层之间网箱的边框线与下层交接处，每20厘米设有双股绑扎；上层网箱的底部与下层网箱的顶部，每平方米也有均匀4点的双股绑扎。
5.根据权利要求1所述生态石笼网箱挡墙，其特征在于，所述石笼网箱(1)内设置有横向贯通箱体的塑料空心管。
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| CN106988338A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 中国冶集团有限公司 | 石笼网挡土墙及其施工方法 |
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