CN210193555U - 一种高压含无机盐废水回收利用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压含无机盐废水回收利用的装置，涉及废水处理技术领域，该高压含无机盐废水回收利用的装置，包括混合罐、废水输入管和溶剂输入管：所述混合罐的顶部固定连接有废水输入管和溶剂输入管，所述混合罐的底部固定里连接有第一输出管，所述第一输出管远离混合罐的一端固定连接有第一抽水泵。该高压含无机盐废水回收利用的装置，一方面通过设置混合板并且混合板的内部开设有混合槽，使废水和溶剂能够在混合槽的内部进行充分的混合后再从其两端流出有效的增强了该装置的混合效果，另一方面铝合金材质具有较轻的质量和较强的耐腐蚀性，通过采用铝合金材质，有效的增强了混合板的使用寿命。

Description

一种高压含无机盐废水回收利用的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高压含无机盐废水回收利用的装置。

背景技术

随着我国工业的大规模发展，产生了大量的工业废水，其中，有些行业(电镀、热电、石油开采等行业)的工业废水中含大量的高含盐废水(当盐的浓度>1％时，称之为高含盐废水)，废水中溶解了大量的无机盐离子，如Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等，但是有机物含量较少。

近年来，电驱动膜技术以广泛应用于工业废水处理、海水淡化、医疗废水处理等领域，对含盐废水的处理取得了良好的效果，随着各行业对产品物料的质量以及能耗要求越来越高，均相电驱动膜的优越性越来越显现出来，均相电驱动膜能够满足多种料液的处理要求，具有膜面电阻小，电流效率高、能耗低、选择透过性好、回收率高等特点，电驱动膜运行过程中产生的浓水经蒸发结晶后可将盐类资源进行回收，反渗透是目前研究较为成熟的一项膜分离技术，广泛应用于化工、食品、制药、市政供水以及废水处理等多个领域，电驱动膜的产水可以通过反渗透工艺进一步处理，出水可作为生产用水回用。

现有的高压含无机盐废水回收利用的装置，使用不够方便，回收利用效率不够高，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压含无机盐废水回收利用的装置，解决了现有的高压含无机盐废水回收利用的装置，使用不够方便，回收利用效率不够高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高压含无机盐废水回收利用的装置，包括混合罐、废水输入管和溶剂输入管：所述混合罐的顶部固定连接有废水输入管和溶剂输入管，所述混合罐的底部固定里连接有第一输出管，所述第一输出管远离混合罐的一端固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵远离第一输出管的一端固定连接有过滤管，所述过滤管远离第一抽水泵的一端固定连接于过滤罐，所述过滤罐的底部固定连接有第二输出管，所述第二输出管远离过滤罐的一端固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵远离第二输出管的一端固定连接有回流管，所述回流管远离第二抽水泵的一端固定连接于混合罐；

所述混合罐的内部固定连接有混合板，所述混合板的内部开设有混合槽；

所述过滤罐的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有限位槽，所述过滤板的底部开设有排物口，所述过滤罐的内部开设有与排物口相适配的通孔。

可选的，所述溶剂输入管输入的溶剂为醇、醛、酮水溶性溶剂。

可选的，所述废水输入管、溶剂输入管和回流管与混合罐固定连接的一端分别设置于混合板的顶部，且所述废水输入管、溶剂输入管和回流管内流动的液体均流入混合槽的内部并从其两端流出。

可选的，所述混合板的材质为铝合金，所述过滤板的材质为活性炭。

可选的，所述过滤管远离第一抽水泵的一端固定连接于过滤罐的顶部。

可选的，所述过滤管的出水口设置于过滤罐内过滤板的正上方，且所述过滤管设置于过滤罐内部的出水口的中心，与所述过滤板的中心在同一条直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高压含无机盐废水回收利用的装置，具备以下有益效果：

(1)、该高压含无机盐废水回收利用的装置，一方面通过设置混合板并且混合板的内部开设有混合槽，使废水和溶剂能够在混合槽的内部进行充分的混合后再从其两端流出有效的增强了该装置的混合效果，另一方面铝合金材质具有较轻的质量和较强的耐腐蚀性，通过采用铝合金材质，有效的增强了混合板的使用寿命。

(2)、该高压含无机盐废水回收利用的装置，一方面通过第二抽水泵和回流管的配合使用，被过滤后的液体能够被抽回混合罐内，进行再次过滤，有效的增强了该装置的过滤效果，有效的增强了该装置对废水的回收利用效率，另一方面活性炭材质具有良好的吸附性和过滤性，通过采用活性炭材质，有效的增强了过滤板的过滤效果，并且使过滤板能够有效的过滤和吸附混合液体中溶剂与废水产生反应而产生的固体颗粒，其次通过设置过滤管设置于过滤罐内部的出水口的中心，有效的增强了过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的内部结构示意图；

图3为本实用新型混合板的结构示意图；

图4为本实用新型过滤罐的结构示意图；

图5为本实用新型过滤板的结构示意图。

图中：1-混合罐，2-废水输入管，3-溶剂输入管，4-第一输出管，5-第一抽水泵，6-过滤管，7-过滤罐，8-第二输出管，9-第二抽水泵，10-回流管，11-混合板，1101-混合槽，12-过滤板，1201-限位槽，1202-排物口，13-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压含无机盐废水回收利用的装置，包括混合罐1、废水输入管2和溶剂输入管3，混合罐1的顶部固定连接有废水输入管2和溶剂输入管3，混合罐1的底部固定里连接有第一输出管4，第一输出管4远离混合罐1的一端固定连接有第一抽水泵5，第一抽水泵5远离第一输出管4的一端固定连接有过滤管6，过滤管6远离第一抽水泵5的一端固定连接于过滤罐7，过滤罐7的底部固定连接有第二输出管8，第二输出管8远离过滤罐7的一端固定连接有第二抽水泵9，第二抽水泵9远离第二输出管8的一端固定连接有回流管10，回流管10远离第二抽水泵9的一端固定连接于混合罐1；

混合罐1的内部固定连接有混合板11，混合板11的内部开设有混合槽1101；

过滤罐7的内部固定连接有过滤板12，过滤板12的内部开设有限位槽1201，过滤板12的底部开设有排物口1202，过滤罐7的内部开设有与排物口1202相适配的通孔13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

溶剂输入管3输入的溶剂为醇、醛、酮水溶性溶剂。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

废水输入管2、溶剂输入管3和回流管10与混合罐1固定连接的一端分别设置于混合板11的顶部，且废水输入管2、溶剂输入管3和回流管10内流动的液体均流入混合槽1101的内部并从其两端流出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

混合板11的材质为铝合金，过滤板12的材质为活性炭，通过设置混合板11，使废水和溶剂能够在混合板11上相混合，有效的增强了溶剂和废水的混合效果，铝合金材质具有较轻的质量和较强的耐腐蚀性，通过采用铝合金材质，有效的增强了混合板11的使用寿命，活性炭材质具有良好的吸附性和过滤性，通过采用活性炭材质，有效的增强了过滤板12的过滤效果，并且使过滤板12能够有效的过滤和吸附混合液体中溶剂与废水产生反应而产生的固体颗粒。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤管6远离第一抽水泵5的一端固定连接于过滤罐7的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤管6的出水口设置于过滤罐7内过滤板12的正上方，且过滤管6设置于过滤罐7内部的出水口的中心，与过滤板12的中心在同一条直线上，通过设置过滤管6设置于过滤罐7内部的出水口的中心，有效的增强了过滤板12的过滤效果。

在使用时，将废水通过废水输入管2输入到混合罐1的内部，然后将溶剂通过溶剂输入管3输入到混合罐1的内部，将废水和溶剂在混合罐1的内部进行充分的搅拌混合，然后通过第一抽水泵5将混合液体抽出到过滤罐7的内部，进行过滤，然后将过滤后的液体通过第二抽水泵9输送到混合罐1内进行再次或者多次过滤。

综上所述，该高压含无机盐废水回收利用的装置，使用时一方面通过设置混合板11并且混合板11的内部开设有混合槽1101，使废水和溶剂能够在混合槽1101的内部进行充分的混合后再从其两端流出有效的增强了该装置的混合效果，另一方面铝合金材质具有较轻的质量和较强的耐腐蚀性，通过采用铝合金材质，有效的增强了混合板11的使用寿命，一方面通过第二抽水泵9和回流管10的配合使用，被过滤后的液体能够被抽回混合罐1内，进行再次过滤，有效的增强了该装置的过滤效果，有效的增强了该装置对废水的回收利用效率，另一方面活性炭材质具有良好的吸附性和过滤性，通过采用活性炭材质，有效的增强了过滤板12的过滤效果，并且使过滤板12能够有效的过滤和吸附混合液体中溶剂与废水产生反应而产生的固体颗粒，其次通过设置过滤管6设置于过滤罐7内部的出水口的中心，有效的增强了过滤板12的过滤效果，该装置使用方便，回收利用效率较高，具有一定的实用性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压含无机盐废水回收利用的装置，包括混合罐(1)、废水输入管(2)和溶剂输入管(3)，其特征在于：

所述混合罐(1)的顶部固定连接有废水输入管(2)和溶剂输入管(3)，所述混合罐(1)的底部固定里连接有第一输出管(4)，所述第一输出管(4)远离混合罐(1)的一端固定连接有第一抽水泵(5)，所述第一抽水泵(5)远离第一输出管(4)的一端固定连接有过滤管(6)，所述过滤管(6)远离第一抽水泵(5)的一端固定连接于过滤罐(7)，所述过滤罐(7)的底部固定连接有第二输出管(8)，所述第二输出管(8)远离过滤罐(7)的一端固定连接有第二抽水泵(9)，所述第二抽水泵(9)远离第二输出管(8)的一端固定连接有回流管(10)，所述回流管(10)远离第二抽水泵(9)的一端固定连接于混合罐(1)；

所述混合罐(1)的内部固定连接有混合板(11)，所述混合板(11)的内部开设有混合槽(1101)；

所述过滤罐(7)的内部固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)的内部开设有限位槽(1201)，所述过滤板(12)的底部开设有排物口(1202)，所述过滤罐(7)的内部开设有与排物口(1202)相适配的通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高压含无机盐废水回收利用的装置，其特征在于，

所述溶剂输入管(3)输入的溶剂为醇、醛、酮水溶性溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种高压含无机盐废水回收利用的装置，其特征在于，

所述废水输入管(2)、溶剂输入管(3)和回流管(10)与混合罐(1)固定连接的一端分别设置于混合板(11)的顶部，且所述废水输入管(2)、溶剂输入管(3)和回流管(10)内流动的液体均流入混合槽(1101)的内部并从其两端流出。

4.根据权利要求1所述的一种高压含无机盐废水回收利用的装置，其特征在于，

所述混合板(11)的材质为铝合金，所述过滤板(12)的材质为活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种高压含无机盐废水回收利用的装置，其特征在于，

所述过滤管(6)远离第一抽水泵(5)的一端固定连接于过滤罐(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种高压含无机盐废水回收利用的装置，其特征在于，

所述过滤管(6)的出水口设置于过滤罐(7)内过滤板(12)的正上方，且所述过滤管(6)设置于过滤罐(7)内部的出水口的中心，与所述过滤板(12)的中心在同一条直线上。

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