CN210193241U - 一种建筑用预制块吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用预制块吊装装置，包括龙门支撑架、提升机、水平传动机构和夹持预制块的夹具；提升机滑动件的滑动轨道固定在下层的横支撑架上；传动螺杆的中间为长螺杆、两端为光轴，长螺杆两端的光轴上有限位凸起；传动螺杆的一端光轴可旋转地固定在中层的横支撑架上，另一端光轴与电机的输出轴刚性连接；电机通过电机支座固定在下层的横支撑架上；提升机下端面四角固定有滑动件，滑动件连接在提升机两端的滑动轨道上；提升机上端面中心连接有传动螺母，传动螺母螺纹连接在长螺杆上；提升机的钢丝绳下端固定有能钩挂在夹具上端的挂钩。采用本实用新型进行混凝土预制块的铺装吊装，既节省了人工费，有效降低了施工成本。

Description

一种建筑用预制块吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种现场铺装排水沟混凝土预制块的吊装装置。

背景技术

近年来国家大力发展空中航线建设，新建、改扩建机场工程越来越多，机场建设因为占地面积大，雨水混凝土预制块排水明沟就成了所有机场建设中的主要分部工程之一。目前国内排水沟混凝土预制块的铺装一般有三种方法，一种为纯人工搬运安装；一种为人工运输到沟底后用简易支架利用杠杆原理吊装；一种为采用汽车吊进行吊装。排水沟预制块的每块重量大约在100kg，人工安装既费力气，效率又低下。简易支架安装除了还需要大量人工配合外，只能对沟底部1.5米高范围内铺装，再高了就够不到了。而利用汽车吊安装会大量增加机械费，施工成本太高，且施工效率仍然较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种建筑用预制块吊装装置，采用本吊装装置进行混凝土预制块的铺装吊装，既节省了人工费，又节省了机械费，有效降低了施工成本，同时还降低了工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种建筑用预制块吊装装置，包括龙门支撑架、提升机、水平传动机构和夹持预制块的夹具；龙门支撑架包括四根竖支架和固定在竖支架上的多根横支撑架；水平传动机构包括提升机滑动件的滑动轨道、传动螺杆和电机；滑动轨道固定在下层的横支撑架上；传动螺杆的中间为长螺杆、两端为光轴，长螺杆两端的光轴上有限位凸起；传动螺杆的一端光轴可旋转地固定在中层的横支撑架上，另一端光轴与电机的输出轴刚性连接；电机通过电机支座固定在下层的横支撑架上；提升机下端面四角固定有滑动件，滑动件连接在提升机两端的滑动轨道上；提升机上端面中心连接有传动螺母，传动螺母螺纹连接在长螺杆上；提升机的钢丝绳下端固定有能钩挂在夹具上端的挂钩；电机采用手动开关或遥控开关控制其启停、翻转；提升机采用手动开关或遥控开关控制其启停、翻转。

进一步优选地，所述的龙门支撑架上端有上层横支撑架，上层横支撑架与下层横支撑架之间固定有多根拉筋。增加龙门支撑架的支撑力度。

进一步优选地，所述的滑动件为滚轮，滑动轨道为角形轨道，四个滚轮卡接在提升机两端的角形轨道上；或者所述的滑动件为滑动套，滑动轨道为两根光轴，滑动套分别套接在两根光轴上。

进一步优选地，在传动螺杆的限位凸起处的光轴上分别安装有行程开关，行程开关的触点分别安装在提升机上端的传动螺母的两侧，行程开关控制提升机的电机反转或停止旋转。该行程开关避免传动螺母脱离传动螺杆的长螺杆，且避免传动螺母和提升机因硬碰限位凸起而受到的损伤。

进一步优选地，在传动螺杆的光轴上安装有防硬碰的弹簧。避免传动螺母脱离传动螺杆的长螺杆，且避免传动螺母和提升机因硬碰限位凸起而受到的损伤。

进一步优选地，所述的传动螺母连接到提升机上端面中心的连接结构是：提升机上端面焊接固定有限位套，传动螺母下端面焊接固定有限位柱，限位柱微间隙装配在限位套内。传动螺母分体连接在提升机上端面，提升机与水平传动机构分离，下部荷载不能传递到传动螺杆上，克服了传动螺杆易受下部荷载影响产生变形的缺陷。

进一步优选地，所述的夹持预制块的夹具包括两个夹子、长螺栓和螺母；两个夹子由销轴交叉可旋转地固定在一起；每个夹子的下端有竖直预制块夹持板，上端有竖直夹持板；预制块夹持板和夹持板分别与夹子一体成型或固定为一体；两预制块夹持板相对的面上为高低不平的摩擦面，两夹持板的上端固定有与提升机钢丝绳下端的挂钩相匹配的吊耳，且两夹持板之间由长螺栓和螺母拉紧固定。采用本夹具进行混凝土预制块的铺装吊装施工，省时省力，施工效率高，降低了工人劳动强度，施工成本低，施工更加安全。

进一步优选地，所述的四根竖支架的下端安装有行走轮。使本实用新型移动方便，更便于移动施工。

使用本实用新型对混凝土预制块进行吊装施工，比使用汽车吊吊装施工成本低，便于操作，施工效率高。且利用传动螺杆代替钢丝绳做传动，解决了钢丝绳容易缠绕，容易脱绳，使用不安全的缺陷。还有传动螺杆两端设计光轴和限位凸起，传动螺母到光轴位置传动自动停止或翻转传动，解决了控制不当，使传动螺母脱位问题。本实用新型节省了人工费，又节省了机械费，有效降低了施工成本，同时还降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1中的A部的右视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型在排水明沟处的安装结构示意图；

图5为本实用新型的夹持预制块的夹具的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、凸3、图4和图5所示，本实施例包括龙门支撑架、提升机5、水平传动机构和夹持预制块的夹具。龙门支撑架包括四根竖支架18和固定在竖支架18上的多根横支撑架。四根竖支架18和下层的四根横支撑架之间固定有斜拉筋20，以增强支撑力度。优选地，所述的四根竖支架18的下端安装有行走轮19。优选地，所述的龙门支撑架上端有上层横支撑架，上层横支撑架2与下层横支撑架21之间固定有多根拉筋3。水平传动机构包括提升机滑动件的滑动轨道16、传动螺杆4和电机10。滑动轨道16固定在下层的横支撑架21上。传动螺杆4的中间为长螺杆、两端为光轴1，长螺杆两端的光轴1上有限位凸起9；传动螺杆4的一端光轴1通过轴承可旋转地固定在中层的横支撑架22上，另一端光轴1与电机10的输出轴通过联轴器刚性连接。优选地，在传动螺杆4的限位凸起9处的光轴1上分别安装有行程开关，行程开关的触点分别安装在提升机5上端的传动螺母7的两侧，行程开关控制提升机的电机反转或停止旋转（也可是在传动螺杆4的光轴1上安装有防硬碰的弹簧，起缓冲作用，只是防止螺母的较剧烈碰撞而造成的损伤，不能控制电机反转或停止旋转，而必须由人工控制电机反转或停止旋转）。电机10通过电机支座11固定在下层的横支撑架21上。提升机5下端面四角固定有滑动件，滑动件连接在提升机两端的滑动轨道16上；优选地，所述的滑动件为滚轮17，滑动轨道为角形轨道，四个滚轮17卡接在提升机5两端的角形轨道上（也可是滑动件为滑动套，滑动轨道为两根光轴，滑动套分别套接在两根光轴上）。提升机5上端面中心连接有传动螺母7，其优选连接结构是：提升机5上端面焊接固定有限位套6，传动螺母7下端面焊接固定有限位柱8，限位柱8微间隙装配在限位套6内。传动螺母7螺纹连接在长螺杆上。提升机5的钢丝绳15下端固定有能钩挂在夹具上端的挂钩14。电机10采用遥控开关控制其启停、翻转（也可采用手动开关，手动开关引至人容易操作位置的控制面板上）。提升机5采用手动开关（也可采用遥控开关控制其启停、翻转），手动开关由控制线12引至人容易操作位置的控制面板13上。23为排水沟。优选地，所述的夹持预制块的夹具包括两个夹子30、长螺栓25和螺母28；两个夹子30由销轴27交叉可旋转地固定在一起；每个夹子30的下端有竖直预制块夹持板32，上端有竖直夹持板24；预制块夹持板32和夹持板24分别与夹子焊接固定为一体（也可是一体成型）；两预制块夹持板32相对的面上为高低不平的摩擦面31，两夹持板24的上端焊接固定有与提升机钢丝绳15下端的挂钩14相匹配的吊耳26，且两夹持板24之间由长螺栓25和螺母28拉紧固定，根据混凝土预制块33的重量来选择长螺栓25和螺母28的夹紧力度。优选地，所述的夹子30与夹持板24之间焊接固定有斜拉筋29。

上述所述实施例仅是优选和示例形的，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑用预制块吊装装置，其特征在于：包括龙门支撑架、提升机、水平传动机构和夹持预制块的夹具；龙门支撑架包括四根竖支架和固定在竖支架上的多根横支撑架；水平传动机构包括提升机滑动件的滑动轨道、传动螺杆和电机；滑动轨道固定在下层的横支撑架上；传动螺杆的中间为长螺杆、两端为光轴，长螺杆两端的光轴上有限位凸起；传动螺杆的一端光轴可旋转地固定在中层的横支撑架上，另一端光轴与电机的输出轴刚性连接；电机通过电机支座固定在下层的横支撑架上；提升机下端面四角固定有滑动件，滑动件连接在提升机两端的滑动轨道上；提升机上端面中心连接有传动螺母，传动螺母螺纹连接在长螺杆上；提升机的钢丝绳下端固定有能钩挂在夹具上端的挂钩；电机采用手动开关或遥控开关控制其启停、翻转；提升机采用手动开关或遥控开关控制其启停、翻转。

2.根据权利要求1所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：在所述传动螺杆的限位凸起处的光轴上分别安装有行程开关，行程开关的触点分别安装在提升机上端的传动螺母的两侧，行程开关控制提升机的电机反转或停止旋转。

3.根据权利要求1所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：在所述传动螺杆的光轴上安装有防硬碰的弹簧。

4.根据权利要求1或2或3所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的夹持预制块的夹具包括两个夹子、长螺栓和螺母；两个夹子由销轴交叉可旋转地固定在一起；每个夹子的下端有竖直预制块夹持板，上端有竖直夹持板；预制块夹持板和夹持板分别与夹子一体成型或固定为一体；两预制块夹持板相对的面上为高低不平的摩擦面，两夹持板的上端固定有与提升机钢丝绳下端的挂钩相匹配的吊耳，且两夹持板之间由长螺栓和螺母拉紧固定。

5.根据权利要求4所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的龙门支撑架上端有上层横支撑架，上层横支撑架与下层横支撑架之间固定有多根拉筋。

6.根据权利要求5所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的滑动件为滚轮，滑动轨道为角形轨道，四个滚轮卡接在提升机两端的角形轨道上；或者所述的滑动件为滑动套，滑动轨道为两根光轴，滑动套分别套接在两根光轴上。

7.根据权利要求6所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的传动螺母连接到提升机上端面中心的连接结构是：提升机上端面焊接固定有限位套，传动螺母下端面焊接固定有限位柱，限位柱微间隙装配在限位套内。

8.根据权利要求7所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的四根竖支架的下端安装有行走轮。

9.根据权利要求1或2或3所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的滑动件为滚轮，滑动轨道为角形轨道，四个滚轮卡接在提升机两端的角形轨道上；或者所述的滑动件为滑动套，滑动轨道为两根光轴，滑动套分别套接在两根光轴上。

10.根据权利要求1或2或3所述的建筑用预制块吊装装置，其特征在于：所述的传动螺母连接到提升机上端面中心的连接结构是：提升机上端面焊接固定有限位套，传动螺母下端面焊接固定有限位柱，限位柱微间隙装配在限位套内。

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