CN210192872U - 一种用于吨袋拆包机的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吨袋拆包机技术领域，具体涉及一种用于吨袋拆包机的升降装置，包括固定安装在吨袋拆包机上的固定板，固定板的底部中间固定安装有承托架，承托架承托气缸的缸筒端，固定板的表面开设有导向槽，沿导向槽滑动配合有滑板，滑板的顶部中间位置固定安装有连接架，连接架固定连接气缸的活塞端，滑板的中部固定安装有支架，气缸的缸筒端贯穿支架，支架上固定安装有接口，接口与固定安装在密封环上的插头相互配合。本实用新型能够对入料口处的密封圈进行升降，大大节省了人力，提高了效率，且使密封圈有较高的密封精度。

Description

一种用于吨袋拆包机的升降装置

技术领域

本实用新型属于吨袋拆包机技术领域，具体涉及一种用于吨袋拆包机的升降装置。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，一般采用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织制成，具有结构简单、自重轻、可折叠、回空所占空间小、价格低廉等特定。吨袋配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状以及块状物品的包装。吨袋拆包机主要应用于塑料、橡胶、食品、医药、化工等领域对大袋包装如塑料树脂和食品添加剂等干燥粉、粒状物料进行拆包卸料。吨袋拆包机的缓存料仓入料口处设置有用以密封吨袋袋口的密封装置，传统的密封装置包括弹性件和密封圈，弹性件将密封圈压紧在入料口上，这种方式需要人工将密封圈抬升，将袋口覆盖入料口后再松开密封圈，存在效率较低，且密封的精度不高的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吨袋拆包机的升降装置，能够对入料口处的密封圈进行升降，且使得密封圈有较高的密封精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于吨袋拆包机的升降装置，所述用于吨袋拆包机的升降装置包括固定安装在吨袋拆包机上的固定板，固定板的底部中间固定安装有承托架，承托架承托气缸的缸筒端，固定板的表面开设有竖直方向的导向槽，沿导向槽滑动配合有滑板，滑板的顶部中间位置固定安装有连接架，连接架固定连接气缸的活塞端，滑板的中部固定安装有支架，气缸的缸筒端贯穿支架，支架上固定安装有接口，接口与固定安装在密封环上的插头相互配合。打开气缸后，气缸的活塞端上下移动，带动滑板上下移动，滑板通过支架带动密封环上下移动。在此过程中，支架和气缸的缸筒滑动配合。

作为一种优选的方案，所述承托架和连接架为L形。

作为一种优选的方案，所述导向槽的数量为2个，能更好地起到限位作用，使得滑动板只能在竖直方向上移动，从而使得支架和密封环沿竖直方向移动。

作为一种优选的方案，所述接口内形成一端开口的腔体，腔体的侧壁开设有通孔，所述插头与腔体相互配合，插头的侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动配合有压块，压块通过弹簧与凹槽底部固定连接，压块与通孔相互配合。按下压块后将插头插入腔体，压块在弹簧的作用下进入通孔内起到限位作用，从而使得插头稳固地插接在接口的腔体内。将密封环取下时，只需通过通孔按下压块，使压块进入到凹槽内，压块不再起到限位作用，将插头从腔体内抽出即可。

作为一种优选的方案，所述支架包括与滑板固定连接的侧板，侧板分别与顶板和底板固定连接，顶板和底板之间设置有支撑柱，从而使得滑板和密封环之间的连接更加稳固，避免了密封环发生振动引起的密封精度降低。

作为一种优选的方案，所述气缸的活塞端顶部开设有螺孔，连接架通过螺钉与活塞端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过气缸带动密封环在竖直方向上下移动，大大节省了人力，提高了效率。由于气缸先带动滑板，再由滑板通过支架带动密封环运动，而滑板只能沿着固定板上竖直的导向槽运动，从而使得密封环的运动只能沿着竖直方向，使得密封环具有较高的密封精度，且避免了气缸直接带动密封环造成的振动，进一步提升了密封环的密封精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图，本实用新型的其它特征、目的和优点会变得更明显：

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中插头和接口的结构示意图。

图中：1-固定板、101-导向槽、2-承托架、3-气缸、301-缸筒端、302-活塞端、4-滑板、5-连接架、6-支架、601-接口、602-通孔、603-侧板、604-顶板、605-底板、606-支撑柱、7-密封环、701-插头、702-凹槽、703-压块、704-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于吨袋拆包机的升降装置，所述用于吨袋拆包机的升降装置包括固定安装在吨袋拆包机上的固定板1，固定板1的底部中间固定安装有承托架2，承托架2承托气缸3的缸筒端301，固定板1的表面开设有竖直方向的导向槽101，沿导向槽101滑动配合有滑板4，滑板4的顶部中间位置固定安装有连接架5，连接架5固定连接气缸3的活塞端302，滑板4的中部固定安装有支架6，气缸3的缸筒端301贯穿支架6，支架6上固定安装有接口601，接口601与固定安装在密封环7上的插头701相互配合。打开气缸3后，气缸的活塞端302上下移动，带动滑板4上下移动，滑板4通过支架6带动密封环7上下移动。在此过程中，支架6和气缸的缸筒端301滑动配合。

在本实施例中，所述承托架2和连接架5为L形。

在本实施例中，所述导向槽101的数量为2个，能更好地起到限位作用，使得滑动板4只能在竖直方向上移动，从而使得支架6和密封环7沿竖直方向移动。

在本实施例中，所述接口601内形成一端开口的腔体，腔体的侧壁开设有通孔602，所述插头701与腔体相互配合，插头701的侧壁开设有凹槽702，凹槽702内滑动配合有压块703，压块703通过弹簧704与凹槽702底部固定连接，压块703与通孔602相互配合。按下压块703后将插头701插入腔体，压块703在弹簧704的作用下进入通孔602内起到限位作用，从而使得插头701稳固地插接在接口601的腔体内。将密封环7取下时，只需通过通孔602按下压块703，使压块703进入到凹槽702内，压块703不再起到限位作用，将插头701从接口601的腔体内抽出即可。

在本实施例中，所述支架6包括与滑板4固定连接的侧板603，侧板603分别与顶板604和底板605固定连接，顶板604和底板605之间设置有支撑柱606，从而使得滑板4和密封环7之间的连接更加稳固，避免了密封环7发生振动引起的密封精度降低。

在本实施例中，所述气缸3的活塞端302顶部开设有螺孔，连接架5通过螺钉与活塞端302固定连接。

本实施例的工作过程为：打开气缸3后，气缸的活塞端302上下移动，带动滑板4上下移动，滑板4通过支架6带动密封环7上下移动。在此过程中，支架6和气缸的缸筒端301滑动配合。由于气缸3先带动滑板4，再由滑板4通过支架6带动密封环7运动，而滑板4只能沿着固定板1上竖直的导向槽101运动，从而使得密封环7的运动只能沿着竖直方向，使得密封环7具有较高的密封精度，且避免了气缸3直接带动密封环7造成的振动，进一步提升密封环7的密封精度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述用于吨袋拆包机的升降装置包括固定安装在吨袋拆包机上的固定板(1)，固定板(1)的底部中间固定安装有承托架(2)，承托架(2)承托气缸(3)的缸筒端(301)，固定板(1)的表面开设有竖直方向的导向槽(101)，沿导向槽(101)滑动配合有滑板(4)，滑板(4)的顶部中间位置固定安装有连接架(5)，连接架(5)固定连接气缸(3)的活塞端(302)，滑板(4)的中部固定安装有支架(6)，气缸(3)的缸筒端(301)贯穿支架(6)，支架(6)上固定安装有接口(601)，接口(601)与固定安装在密封环(7)上的插头(701)相互配合。

2.根据权利要求1所述一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述承托架(2)和连接架(5)为L形。

3.根据权利要求1所述一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述导向槽(101)的数量为2个。

4.根据权利要求1所述一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述接口(601)内形成一端开口的腔体，腔体的侧壁开设有通孔(602)，所述插头(701)与腔体相互配合，插头(701)的侧壁开设有凹槽(702)，凹槽(702)内滑动配合有压块(703)，压块(703)通过弹簧(704)与凹槽(702)底部固定连接，压块(703)与通孔(602)相互配合。

5.根据权利要求1所述一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述支架(6)包括与滑板(4)固定连接的侧板(603)，侧板(603)分别与顶板(604)和底板(605)固定连接，顶板(604)和底板(605)之间设置有支撑柱(606)。

6.根据权利要求1所述一种用于吨袋拆包机的升降装置，其特征在于：所述气缸(3)的活塞端(302)顶部开设有螺孔，连接架(5)通过螺钉与活塞端(302)固定连接。

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