CN210192256U - 一种按压式出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按压式出料装置，包括壳体，壳体内设有按压装置以及通过隔板隔开的第一容置腔与第二容置腔，第一容置腔内设有第一容置筒，按压装置包括按压部、密封件、通气阀、弹性件、气管与推片，设置有第一通孔的密封件安装于第一容置筒内，按压部与密封件连接，表面设置有凸起的通气阀与弹性件均设置于密封件与隔板之间，推片将第二容置腔分隔成储料室与气室，气管穿过推片与气室连通；第一容置腔内设置有与储料室连通的出料组件。按压部按压带动密封件滑动到靠近弹性件时，凸起插入第一通孔，从而对第一容置腔内的通气阀与隔板之间的空间进行密封，密封件继续滑动使空气通过气管进入气室推动推片上移，使牙膏从出料组件中挤出。

Description

一种按压式出料装置

技术领域

本实用新型涉及出料装置，尤其涉及一种按压式出料装置。

背景技术

在生产生活中，牙膏等黏稠状胶体主要是存储在包装结构中以供使用的。其中，挤压式牙膏的包装结构(软牙膏管)是最常见的一种类型，其具备使用便捷等优点。但是，该包装结构的挤压式牙膏虽然通过挤压就能实现出料及使用，但每次在挤压时需要注意挤压的位置，否则就容易出现软牙膏管首尾两端有料、中间缺料的问题，且在使用过程中，牙膏在软牙膏管内的走向不易控制，需要人为将牙膏从尾部向头部进行推挤。

另一方面，由于牙膏等黏稠状胶体较不容易从包装结构中通过按压方式挤出，因此，目前还没有一种使用方便的按压式出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种按压式出料装置。

为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种按压式出料装置，包括壳体与按压装置，所述壳体内设有第一容置腔与第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔通过隔板隔开；

所述第一容置腔内设置有位于所述隔板上的第一容置筒，所述按压装置包括按压部、密封件、通气阀、弹性件、气管与推片，所述密封件安装于所述第一容置筒内，所述按压部一端从所述壳体内伸出，另一端与所述密封件连接，所述弹性件设置于所述密封件与所述隔板之间，所述通气阀设置于所述弹性件靠近所述密封件的一端，所述通气阀表面设置有凸起，所述密封件上设置有与所述凸起相适应的第一通孔，所述气管安装于所述第二容置腔内，所述隔板上设置有第二通孔与所述气管连通；

所述推片设置于所述第二容置腔内，所述推片将所述第二容置腔分隔成储料室与气室，所述气管穿过所述推片与所述气室连通，所述推片分别与所述壳体的内壁和气管之间保持密封贴合状态，并且所述推片能够相对所述壳体与气管移动；

所述第一容置腔内设置有与所述储料室连通的第二容置筒，以及与所述第二容置筒连接的出料组件，所述出料组件通过所述第二容置筒与所述储料室连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件包括第一密封板以及与所述第一密封板外周缘连接的第一周壁，所述第一通孔设置于所述第一密封板上，所述第一周壁的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起的形状为圆锥形，所述第一通孔为圆孔，且所述凸起的最大横截面的面积大于所述第一通孔的面积。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推片包括第二密封板以及与所述第二密封板外周缘连接的第二周壁，所述第二周壁的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气管安装于所述壳体的内壁，所述推片的边缘对应所述气管的位置向所述推片的中心轴方向凹陷形成用于容纳所述气管的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料组件包括出料管与密封盖，所述出料管的一端与所述第二容置筒插接，另一端设有出料口，所述密封盖可开合的连接于所述出料口处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料口的形状为矩形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件还包括设置于所述第一密封板远离所述弹性件的一侧的导向管，所述按压部包括盖体以及固定于所述盖体朝向所述密封件一侧的插管，所述插管的外径小于所述导向管的内径，且所述插管的长度小于所述导向管的长度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括与所述壳体相配合的保护盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种按压式出料装置，对按压部进行按压时，按压部带动密封件在第一容置筒内滑动，密封件滑动到与弹性件接触后，通气阀的凸起插入密封件的第一通孔，从而对第一容置腔内通气阀与隔板之间的空间进行密封，密封件继续滑动并对弹性件进行压缩，使第一容置腔内通气阀与隔板之间的空间持续变小，使空气通过隔板上的第二通孔进入气管，再通过气管压入气室推动推片上移，带动储料室中的牙膏从出料组件中挤出。松开按压部后，密封件的压力消失，密封件在弹性件的作用下恢复到原始状态，密封件的第一通孔与通气阀的凸起分离，从而使壳体内外气压相平衡。因此，通过该压式出料组件可以稳定且方便的挤出牙膏，且具有结构简单、操作快捷的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型一种按压式出料装置的主视图；

图2示出了本实用新型一种按压式出料装置的爆炸示意图；

图3示出了本实用新型一种按压式出料装置的一个实施例的通气阀的结构示意图；

图4示出了本实用新型一种按压式出料装置的一个实施例的密封件的结构示意图；

图5示出了本实用新型一种按压式出料装置的一个实施例的推片的结构示意图；

图6示出了本实用新型一种按压式出料装置的一个实施例的气管的结构示意图。

主要元件符号说明：

10、壳体；100、第一容置腔；110、按压部；111、插管；120、密封件；121、第一密封板；122、第一周壁；123、导向管；124、第一通孔；130、通气阀；131、凸起；140、弹性件；150、气管；160、推片；161、第二密封板；162、第二周壁；163、凹槽；180、出料组件；181、出料管；182、出料口；183、密封盖；200、第二容置腔；201、储料室；202、气室；300、隔板；310、第一容置筒；320、第二容置筒；400、保护盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1至图6，本实用新型提供一种按压式出料装置，包括壳体10与按压装置，所述壳体10内设有第一容置腔100与第二容置腔200，所述第一容置腔100与所述第二容置腔200通过隔板300隔开；

所述第一容置腔100内设置有位于所述隔板300上的第一容置筒310，所述按压装置包括按压部110、密封件120、通气阀130、弹性件140、气管150与推片160，所述密封件120安装于所述第一容置筒310内，所述按压部110一端从所述壳体10内伸出，另一端与所述密封件120连接，所述弹性件140设置于所述密封件120与所述隔板300之间，所述通气阀130设置于所述弹性件140靠近所述密封件120的一端，所述通气阀130表面设置有凸起131，所述密封件120上设置有与所述凸起131相适应的第一通孔124，所述气管150安装于所述第二容置腔200的内壁，所述隔板300上设置有第二通孔与所述气管150连通；

所述推片160设置于所述第二容置腔200内，所述推片160将所述第二容置腔200分隔成储料室201与气室202，所述气管150穿过所述推片160与所述气室202连通，所述推片160分别与所述壳体10的内壁和气管150之间保持密封贴合状态，并且所述推片160能够相对所述壳体10与气管150移动；

所述第一容置腔100内设置有与所述储料室201连通的第二容置筒320以及与所述第二容置筒320连接的出料组件180，所述出料组件180通过所述第二容置筒320与所述储料室201连通。

可以理解的是，所述壳体10包括第一外壳与第二外壳与底盖，所述第一外壳与所述隔板300围合成所述第一容置腔100，所述第二外壳与隔板300和底盖围合成所述第二容置腔200。所述第一外壳与所述第二外壳可以是一体成型结构，也可以是可拆卸结构。

上述，作为一种实施方式，该按压式出料装置用于储存或挤出牙膏。当然，在其他实施方式中，该按压式出料装置可用于储存或挤出洗面乳等其他黏稠状胶体。

可以理解的是，在本实施方式中，牙膏储存于储料室201中，当需要挤出使用的时候，通过对按压部110进行按压即可使牙膏从储料室201中经过第二容置筒320和出料组件180挤出使用。

当然，所述第二容置筒320与所述出料组件180也可以是一体成型结构。

对按压部110进行按压时，按压部110带动密封件120在第一容置筒310内滑动，密封件120在滑动到接触弹性件140后，通气阀130的凸起131插入密封件120的第一通孔124，从而对第一容置腔100内通气阀130与隔板300之间的空间进行密封，密封件120继续滑动并对弹性件140进行压缩，使第一容置腔100内通气阀130与隔板300之间的空间持续变小，从而对第一容置腔100内通气阀130与隔板300之间的空气进行挤压，使空气通过隔板300上的第二通孔进入气管150，再通过气管150压入气室202推动推片160上移，带动储料室201中的牙膏从出料组件180中挤出。

松开按压部110后，密封件120的压力消失，密封件120在弹性件140的作用下恢复到原始状态，密封件120的第一通孔124与通气阀130的凸起131分离，外界空气能够经由所述通气阀130进入所述气室202内，从而使所述气室202内气压与外界大气压相平衡。

可选的，请参考图3与图4，所述凸起131的形状为圆锥形，所述第一通孔124为圆孔，且所述凸起131的最大横截面的面积大于所述第一通孔124的面积。

在本实施方式中，由于凸起131的最大横截面的面积大于所述第一通孔124的面积，因此，通气阀130的凸起131插入密封件120的第一通孔124后可以达到良好的气密性，从而避免第一通孔124和凸起131形成不紧密的连接。

因此，上述按压式出料装置可以稳定且方便的挤出牙膏，且具有结构简单、操作快捷的特点。

作为一种具体实施方式，所述弹性件140为弹簧。弹簧具有弹性好、材料易得的特点。

为了使按压式出料装置能够将牙膏顺利挤出，在通气阀130的凸起131插入密封件120的第一通孔124时，第一容置腔100内的通气阀130与隔板300之间的空间需要有良好的密封性。因此，所述密封件120与所述第一容置筒310的内壁需要密封连接。

作为一种可实施方式，请参考图4，所述密封件120包括第一密封板121以及与所述第一密封板121外周缘连接的第一周壁122，所述第一通孔124设置于所述第一密封板121上，所述第一周壁122的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

上述可以理解的是，通过将第一周壁122的横截面积设置为从一端向另一端逐渐变小后再逐渐变大，从而使第一周壁122的纵截面形成两端大、中间小的“＞＜”形，保证密封件120在第一容置筒310中滑动时仍然具有良好的密封效果。

可选的，所述密封件120还包括设置于所述第一密封板121远离所述弹性件140的一侧的导向管123，所述按压部110包括盖体以及固定于所述盖体朝向所述密封件120一侧的插管111，所述插管111的外径小于所述导向管123的内径，且所述插管111的长度小于所述导向管123的长度。

在本实施方式中，通过将插管111与导向管123固定插接，从而使密封件120与按压部110固定连接，对按压部110进行按压即可直接带动密封件120在第一容置腔100内滑动。

可以理解的是，在非按压状态下，所述插管111与所述导向管123之间存在用于透气的缝隙，且按压部110从壳体10伸出的位置同样存在缝隙，便于外界空气进入第一容置腔100对腔内的空气进行补充。

同样的，为了使按压式出料装置能够顺利将牙膏挤出，所述推片160在所述第二容置腔200内滑动时仍然需要与所述壳体10的内壁和气管150之间保持密封贴合状态从而保持良好的气密性，使压入气室202的空气不会进入到储料室201中。

因此，作为一种可实施方式，请参考图5，所述推片160包括第二密封板161以及与所述第二密封板161外周缘连接的第二周壁162，所述第二周壁162的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

上述可以理解的是，通过将第二周壁162的横截面积设置为从一端向另一端逐渐变小后再逐渐变大，从而使第二周壁162的纵截面形成两端大、中间小的“＞＜”形，保证推片160在第二容置腔200中滑动时能够与所述壳体10的内壁和气管150之间保持密封贴合状态，使压入气室202的空气不会进入到储料室201中。

可选的，所述气管150安装于所述壳体10的内壁，所述推片160的边缘对应所述气管150的位置向所述推片160的中心轴方向凹陷，形成用于容纳所述气管150的凹槽163。所述凹槽163的形状与所述气管150相适应，使得推片160在气室202的空气推动下沿着气管150上下滑动，且凹槽163能够紧密贴合于气管150，保持气密性。

可选的，所述推片160的材料选用聚丙烯材料，聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，具有良好的力学性能，其强度、硬度和弹性均比较高。

可选的，所述出料组件180包括出料管181与密封盖183，所述出料管181的一端与所述第二容置筒320插接，另一端设有出料口182，所述密封盖183可开合的连接于所述出料口182处。

可以理解的是，密封盖183可以在该按压式出料装置不使用时对牙膏与外界环境进行阻隔，避免牙膏被污染。当出料口182的密封盖183打开时，对按压部110进行按压推动推片160上移，储料室201的牙膏在推片160的带动下也上移，从而带动储料室201中的牙膏从出料口182中挤出。

可选的，所述出料口182的形状为规则形状，例如可以是三角形、正方形、长方形、圆形等。当然，在其他可实施方式中，所述出料口182的形状也可以是不规则形状。

优选的，所述出料口182的形状为矩形。出料口182的形状设置为矩形，可以使得从出料口182挤出的牙膏的形状为矩形，矩形的牙膏形状不容易滚动，避免牙膏与牙刷连接不稳固从牙刷上脱落。

可选的，还包括与所述壳体10相配合的保护盖400。当不需要使用牙膏时，可将保护盖400盖合在壳体10上，从而对出料口182与按压部110进行盖合，避免污染出料口182。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种按压式出料装置，其特征在于，包括壳体与按压装置，所述壳体内设有第一容置腔与第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔通过隔板隔开；

所述第一容置腔内设置有位于所述隔板上的第一容置筒，所述按压装置包括按压部、密封件、通气阀、弹性件、气管与推片，所述密封件安装于所述第一容置筒内，所述按压部一端从所述壳体内伸出，另一端与所述密封件连接，所述弹性件设置于所述密封件与所述隔板之间，所述通气阀设置于所述弹性件靠近所述密封件的一端，所述通气阀表面设置有凸起，所述密封件上设置有与所述凸起相适应的第一通孔，所述气管安装于所述第二容置腔内，所述隔板上设置有第二通孔与所述气管连通；

所述推片设置于所述第二容置腔内，所述推片将所述第二容置腔分隔成储料室与气室，所述气管穿过所述推片与所述气室连通，所述推片分别与所述壳体的内壁和气管之间保持密封贴合状态，并且所述推片能够相对所述壳体与气管移动；

所述第一容置腔内设置有与所述储料室连通的第二容置筒，以及与所述第二容置筒连接的出料组件，所述出料组件通过所述第二容置筒与所述储料室连通。

2.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述密封件包括第一密封板以及与所述第一密封板外周缘连接的第一周壁，所述第一通孔设置于所述第一密封板上，所述第一周壁的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述凸起的形状为圆锥形，所述第一通孔为圆孔，且所述凸起的最大横截面的面积大于所述第一通孔的面积。

4.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述推片包括第二密封板以及与所述第二密封板外周缘连接的第二周壁，所述第二周壁的横截面积从一端向另一端先逐渐变小再逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述气管安装于所述壳体的内壁，所述推片的边缘对应所述气管的位置向所述推片的中心轴方向凹陷形成用于容纳所述气管的凹槽。

6.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述出料组件包括出料管与密封盖，所述出料管的一端与所述第二容置筒插接，另一端设有出料口，所述密封盖可开合的连接于所述出料口处。

7.根据权利要求6所述的按压式出料装置，其特征在于，所述出料口的形状为矩形。

8.根据权利要求2所述的按压式出料装置，其特征在于，所述密封件还包括设置于所述第一密封板远离所述弹性件的一侧的导向管，所述按压部包括盖体以及固定于所述盖体朝向所述密封件一侧的插管，所述插管的外径小于所述导向管的内径，且所述插管的长度小于所述导向管的长度。

9.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

10.根据权利要求1所述的按压式出料装置，其特征在于，还包括与所述壳体相配合的保护盖。

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