CN210192207U - 一种包装箱的折叠式内衬 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装箱的折叠式内衬，该内衬包括前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板，所述的前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板为一体式结构，左衬板下端与下衬板一体式连接，左衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合；右衬板一端与下衬板一体式连接，右衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合。本实用新型的有益效果：本实用新型内衬在各个面上均形成了缓冲支柱，使得内衬具有极好的缓冲作用，从而对内衬内部的产品具有较好的保护效果，内衬采用整体的纸箱制作，各衬板采用插接配合拆装方便、快捷。

Description

一种包装箱的折叠式内衬

技术领域

本实用新型属于包装领域，尤其涉及包装箱内衬。

背景技术

诸多设备在运输时为了保证运输中振动对产品的损伤较小不仅在产品外设置包装箱，而且在包装箱与产品之间设置内衬，现有设计使用简易的纸板制作内衬预防运输振动防护产品性能，这种设计对产品跌落和堆码防护不符合要求，而且对产品的安装和拆卸不方便。因此迫切需要开发一种防护性能好拆装方便的内衬。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装箱的折叠式内衬。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种包装箱的折叠式内衬，该内衬包括前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板，所述的前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板为一体式结构，左衬板下端与下衬板一体式连接，左衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合；右衬板一端与下衬板一体式连接，右衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合。

前衬板的上方与上衬板插接配合。

在所述的左衬板分别与前衬板、后衬板、上衬板连接的一端均设有插接部；在所述的右衬板分别与前衬板、后衬板、上衬板连接的一端均设有插接部；在所述的前衬板与上衬板连接的一端设有插接部。

所述的插接部与所连接的衬板插接后穿过所在衬板外表面并凸出于所在衬板外表面设置形成缓冲支柱。

在前衬板、后衬板和上衬板上设有供插接部穿过的通槽。

在上衬板上设有关键零件视窗。

在上衬板上设有扣手缺口。

在前衬板与下衬板折弯处设有分别沿前衬板和下衬板表面延伸的支撑部；在后衬板与下衬板折弯处设有分别沿后衬板和下衬板表面延伸的支撑部；在后衬板与上衬板折弯处设有分别沿后衬板和上衬板表面延伸的支撑部，各支撑部形成缓冲支柱。

前衬板和后衬板的左右两端分别凸出于左衬板和右衬板设置，形成缓冲支柱。

在上衬板与前衬板连接的一端的端部设有向上翘起的反折部。

本实用新型的有益效果：本实用新型将单元箱里面加上内衬可以起到防潮的效果，也能有效的保证纸箱内物品的质量。在单元箱内部加入内衬，会增加单元箱原有的抗压强度，防止纸箱内部物品受压发生变形毁坏等现象。加入内衬还可以起到固定单元箱自身的形状，很多包装的单元箱形状不固定，会发生变形，如果加入内衬就会增加纸箱的固定性。本实用新型内衬在各个面上均形成了缓冲支柱，使得内衬具有极好的缓冲作用，从而对内衬内部的产品具有较好的保护效果，内衬采用整体的纸箱制作，各衬板采用插接配合拆装方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示的一种包装箱的折叠式内衬，该内衬包括前衬板1、后衬板2、左衬板（图中未示出）、右衬板3、上衬板4和下衬板5，所述的前衬板1、后衬板2、左衬板、右衬板3、上衬板4和下衬板5为一体式结构，左衬板下端与下衬板5一体式连接，左衬板的前后端分别与前衬板1、后衬板2插接配合；右衬板3一端与下衬板5一体式连接，右衬板3的前后端分别与前衬板1、后衬板2插接配合。

前衬板1的上方与上衬板4插接配合。

在所述的左衬板分别与前衬板1、后衬板2、上衬板4连接的一端均设有插接部6；在所述的右衬板3分别与前衬板1、后衬板2、上衬板4连接的一端均设有插接部6；在所述的前衬板1与上衬板4连接的一端设有插接部6。所述的插接部6与所连接的衬板插接后穿过所在衬板外表面并凸出于所在衬板外表面设置形成缓冲支柱。本实施例中的插接部6为沿衬板侧端继续向外凸出设置，其与衬板一体成型。

在前衬板1、后衬板2和上衬板4上设有供插接部6穿过的通槽。

在上衬板4上设有关键零件视窗7。关键零件视窗7为在上衬板4上加工有孔槽，主要监控产品安装的关键零件状态，本实施例中在上衬板4上设有有两个视窗7，且对称设置。

在上衬板4上设有扣手缺口8。扣手缺口8主要起到拉起和关闭上衬板4的作用，方便操作。

在前衬板1与下衬板5折弯处设有分别沿前衬板1和下衬板5表面延伸的支撑部9；在后衬板2与下衬板5折弯处设有分别沿后衬板2和下衬板5表面延伸的支撑部9；在后衬板2与上衬板4折弯处设有分别沿后衬板2和上衬板4表面延伸的支撑部9，各支撑部9形成缓冲支柱。在内衬加工时首先为平整的直板，然后在相邻衬板的折弯处加工切槽，切槽加工好后将折弯处折弯，由于切槽的作用内衬在折弯时切槽内部不会折弯，从而形成支撑部9。支撑部9与插接部6共同形成前衬板1、后衬板2、上衬板4和下衬板5上均具有四个缓冲支柱。

为了内衬的左右两侧具有缓冲作用，将前衬板1和后衬板2的左右两端分别凸出于左衬板和右衬板3设置，形成缓冲支柱。

在上衬板4与前衬板1连接的一端的端部设有向上翘起的反折部。反折部的设置能够使得上衬板4不易意外打开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：该内衬包括前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板，所述的前衬板、后衬板、左衬板、右衬板、上衬板和下衬板为一体式结构，左衬板下端与下衬板一体式连接，左衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合；右衬板一端与下衬板一体式连接，右衬板的前后端分别与前衬板、后衬板插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：前衬板的上方与上衬板插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在所述的左衬板分别与前衬板、后衬板、上衬板连接的一端均设有插接部；在所述的右衬板分别与前衬板、后衬板、上衬板连接的一端均设有插接部；在所述的前衬板与上衬板连接的一端设有插接部。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：所述的插接部与所连接的衬板插接后穿过所在衬板外表面并凸出于所在衬板外表面设置形成缓冲支柱。

5.根据权利要求3或4所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在前衬板、后衬板和上衬板上设有供插接部穿过的通槽。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在上衬板上设有关键零件视窗。

7.根据权利要求5所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在上衬板上设有扣手缺口。

8.根据权利要求5所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在前衬板与下衬板折弯处设有分别沿前衬板和下衬板表面延伸的支撑部；在后衬板与下衬板折弯处设有分别沿后衬板和下衬板表面延伸的支撑部；在后衬板与上衬板折弯处设有分别沿后衬板和上衬板表面延伸的支撑部，各支撑部形成缓冲支柱。

9.根据权利要求8所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：前衬板和后衬板的左右两端分别凸出于左衬板和右衬板设置，形成缓冲支柱。

10.根据权利要求8所述的一种包装箱的折叠式内衬，其特征在于：在上衬板与前衬板连接的一端的端部设有向上翘起的反折部。

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