CN209038229U - 底托组件和包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底托组件和包装箱，底托组件包括包装纸托和缓冲件，包装纸托由纸板折叠而成，包装纸托包括底壁以及沿着底壁的外周布置的周壁，底壁与周壁围成置物腔。周壁包括依次连接的多个侧壁，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，且至少一个侧壁上形成限位槽。缓冲件安装在置物腔中，缓冲件与限位槽相对应的位置上设置有限位凸起，限位凸起与限位槽配合将缓冲件固定在置物腔中。该底托组件可简化生产工序、节省生产辅料且提高生产效率。

Description

底托组件和包装箱

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体地说，是涉及一种底托组件和包装箱。

背景技术

目前在以空调器为代表的各类家用电器行业中，通常采用具有缓冲作用的底托组件在打包各类家用电器时作为家用电器产品底部的承托结构。底托组件包括瓦楞纸板制成包装纸托和包装泡沫，包装泡沫固定在包装纸托内。

参见图1至图3，包装纸托1为一侧开口的矩形结构，包装纸托1包括底板11和连接在底板11上的侧板，侧板包括第一折板12、第二折板13、第三折板14和第四折板15，第一折板12、第二折板13、第三折板14和第四折板15首尾依次连接，形成包装纸托1的侧壁。第一折板12和第二折板13之间通过第一连接板121连接；第二折板13和第三折板14之间通过第二连接板141连接；第三折板14和第四折板15之间第三连接板142连接；第四折板15和第一折板12之间通过第四连接板122连接。

第一连接板121和第二连接板141分别位于第二折板13的两端，第三连接板142和第四连接板122分别位于第四折板15的两端，第一连接板121沿第一折线与第一折板12叠置后采用铁钉110或铜钉钉合在一起，第二连接板141沿第三折线与第三折板14叠置后钉合在一起，第三连接板142沿第三折线与第三折板14叠置后钉合在一起，第四连接板122沿第一折线与第一折板12叠置后钉合在一起。

包装泡沫10在放入包装纸托1之前，通常在包装纸托1的内表面上涂胶粘剂，再把包装泡沫10与包装纸托1粘贴固定到一起，从而形成底托组件，用于空调外机等家用电器产品底部的承托。由于该包装纸托1需要使用打钉和粘胶等多道生产工序，生产效率很低，并且采用铁钉、铜钉及胶粘剂等多种生产辅料会增加生产成本。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种可简化生产工序、节省生产辅料且提高生产效率的底托组件。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述底托组件的包装箱。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种底托组件，底托组件包括包装纸托和缓冲件，包装纸托由纸板折叠而成，包装纸托包括底壁以及沿着底壁的外周布置的周壁，底壁与周壁围成置物腔。周壁包括依次连接的多个侧壁，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，且至少一个侧壁上形成限位槽。缓冲件安装在置物腔中，缓冲件与限位槽相对应的位置上设置有限位凸起，限位凸起与限位槽配合将缓冲件固定在置物腔中。

由上述方案可见，包装纸托由纸板折叠而成，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，通过插接结构固定的包装纸托的稳固性高，并且无需打钉工序，可大幅提高生产效率。限位槽用于与缓冲件的限位凸起配合，从而实现缓冲件与包装纸托的固定连接，无需粘胶工序，从而进一步提高生产效率，同时可降低生产成本。

一个优选的方案是，多个侧壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，第一侧壁与第三侧壁相对设置。

进一步的方案是，第二侧壁与第四侧壁相对设置。第二侧壁包括第一内壁板、第一顶壁板和第一外壁板，第一顶壁板连接在第一内壁板与第一外壁板之间且位于第二侧壁远离底壁一侧，第一内壁板位于第二侧壁靠近置物腔一侧，第一外壁板位于第二侧壁远离置物腔一侧，第一内壁板、第一顶壁板与第一外壁板围成第一容置空间，第一容置空间内设置有至少两个第一连接部，第一侧壁与至少一个第一连接部连接，第三侧壁与至少一个第一连接部连接。

再进一步的方案是，第一连接部上设置有第一插舌，第二侧壁和/或底壁上开设有第一插孔，第一插舌与第一插孔配合将第一侧壁与第二侧壁固定连接，且第一插舌与第一插孔配合将第二侧壁与第三侧壁固定连接。

更进一步的方案是，第一插舌位于第一连接部靠近第一顶壁板的一侧，第一插孔位于第一顶壁板上，第一插舌插接在第一插孔内。

由此可见，第一插舌从第一顶壁板伸出可避免第一插舌的自由端占用包装纸托的内部空间，同时也可避免将第一插舌设计成从底壁伸出时需要在底壁上开设过多孔而影响纸托的质量。

一个优选的方案是，第一插舌远离第一连接部一侧设置有倒角。

由此可见，第一插舌上倒角的设置便于第一插舌插入第一插孔中。

一个优选的方案是，第一插舌包括插接部和限位部，插接部连接在第一连接部与限位部之间，插接部的长度不大于第一插孔的长度，限位部的最大长度大于第一插孔的长度。

由此可见，将第一插舌插入第一插孔后，限位部限制第一插舌的位移，从而防止第一插舌从第一插孔中脱离出。

一个优选的方案是，限位槽包括设置在第一内壁板上的第一限位槽，限位凸起包括设置在缓冲件第一端壁上的第一限位凸起，第一限位凸起插接在第一限位槽中。

进一步的方案是，第一内壁板靠近底壁的一侧设置有第二插舌，底壁上与第二插舌相对应的位置上开设有第二插孔，第二插舌插接在第二插孔内。

由此可见，通过将第一内壁板的第二插舌插接在底壁的第二插孔中，可进一步提高包装纸托结构的稳固性。

再进一步的方案是，第一限位槽位于第一内壁板的底部，第二插舌的数量为至少两个，多个第二插舌分别设置在第一限位槽在第二侧壁长度方向上的两侧。

由此可见，第一限位槽由第一内壁板和底壁围成，多个第二插舌分别设置在第一限位槽的两侧，保证第一内壁板与底壁稳固连接，从而提高包装纸托结构的稳固性。

一个优选的方案是，第一外壁板与底壁连接，第一内壁板与底壁邻接。

一个优选的方案是，第一内壁板与第一外壁板平行设置。

一个优选的方案是，第四侧壁包括第二内壁板、第二顶壁板和第二外壁板，第二顶壁板设置在第二内壁板与第二外壁板之间且位于第四侧壁远离底壁一侧，第二内壁板位于第四侧壁靠近置物腔一侧，第二外壁板位于第四侧壁远离置物腔一侧，第二内壁板、第二顶壁板与第二外壁板围成第二容置空间，第二容置空间内设置有至少两个第二连接部，第一侧壁与至少一个第二连接部连接，第三侧壁与至少一个第二连接部连接。

进一步的方案是，第二连接部上设置有第三插舌，第四侧壁和/或底壁上开设有第三插孔，第三插舌与第三插孔配合将第一侧壁与第四侧壁固定连接，且第三插舌与第三插孔配合将第四侧壁与第三侧壁固定连接。

一个优选的方案是，限位槽还包括设置在第二内壁板上的第二限位槽，限位凸起还包括设置在缓冲件第二端壁上的第二限位凸起，第二限位凸起插接在第二限位槽中。

进一步的方案是，第二内壁板靠近底壁的一侧设置有第四插舌，底壁上与第四插舌相对应的位置上开设有第四插孔，第四插舌插接在第四插孔内。

再进一步的方案是，第二限位槽位于第二内壁板的底部，第四插舌的数量为至少两个，多个第四插舌分别设置在第二限位槽的两侧。

进一步的方案是，第三插舌位于第二连接部靠近第二顶壁板的一侧，第三插孔位于第二顶壁板上，第三插舌插接在第三插孔内。

一个优选的方案是，限位凸起朝向侧壁的一侧具有导向面，导向面朝向底壁倾斜设置。

由此可见，在缓冲件装入包装纸托的过程中，导向面的导向作用下，包装纸托的第一侧壁向外扩张，直到缓冲件装入包装纸托，限位凸起完全插入限位槽中。在限位凸起上设置导向面可提高将缓冲件装入包装纸托的顺畅性。

进一步的方案是，限位凸起远离底壁一侧的表面平行于底壁。

由此可见，限位凸起远离底壁一侧的表面平行于底壁，以限制缓冲件的位移，避免缓冲件从包装纸托中脱离出来。

为实现上述第四目的，本实用新型提供一种包装箱，包括箱体和上述底托组件，底托组件安装在箱体的底部。

附图说明

图1是现有的底托组件的结构图。

图2是现有的包装纸托的结构图。

图3是现有的底托组件的结构分解图。

图4是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托折叠前的结构图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托折叠过程中第一状态下的结构图。

图7是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托折叠过程中第二状态下的结构图。

图8是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托折叠后的结构图。

图9是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托第一位置处的局部放大图。

图10是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托第二位置处的局部放大图。

图11是本实用新型底托组件第一实施例中缓冲件第一端的局部结构图。

图12是本实用新型底托组件第一实施例中缓冲件第二端第一视角下的局部结构图。

图13是本实用新型底托组件第一实施例中缓冲件第二端第二视角下的局部结构图。

图14是本实用新型底托组件第一实施例中包装纸托与缓冲件的结构分解图。

图15是本实用新型底托组件第二实施例折叠前的局部视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

底托组件第一实施例

参见图4和图14，本实施例的底托组件包括缓冲件20和包装纸托2。包装纸托2由纸板折叠而成，包装纸托2包括底壁3以及沿着底壁3的外周布置的周壁，底壁3与周壁围成置物腔8，缓冲件20安装在置物腔8中。周壁包括首尾依次连接的四个侧壁，四个侧壁包括第一侧壁41、第二侧壁5、第三侧壁61和第四侧壁7，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，第一侧壁41与第三侧壁61相对设置，第二侧壁5与第四侧壁7相对设置。第二侧壁5和第四侧壁7上形成有限位槽，缓冲件20与限位槽相对应的位置上设置有限位凸起，限位凸起与限位槽配合将缓冲件20固定在置物腔8中。

纸板上设置有折线201、折线205、折线206和折线200，折线201、折线205、折线206和折线200将纸板划分成底壁3以及连接在底壁3四周的第一折板、第二折板、第三折板和第四折板，底壁3的形状为矩形，第一折板和第三折板分别与底壁3的两条长边连接，第二折板和第四折板分别与底壁3的两条短边连接。

参见图4至图8，第一折板包括依次连接的连接部42、第一侧壁41和连接部43。第一侧壁41与底壁3连接，折线201位于第一侧壁41与底壁3之间，第一侧壁41沿折线201向上弯折90度。第一侧壁41与连接部42之间具有折线202，折线202的延伸方向平行于底壁3的短边的延伸方向，连接部42与折线202相邻的一边具有插舌421，且插舌421位于连接部42远离底壁3的一侧。第一侧壁41与连接部43之间具有折线208，连接部43与折线208相邻的一边具有插舌431,插舌431位于连接部43远离底壁3的一侧。连接部42的宽度w1与插舌421的宽度w2之和等于第一侧壁41的宽度w3。

第三折板与第一折板结构相同，且第三折板与第一折板对称设置在底壁3的两侧。第三折板包括依次连接的连接部62、第三侧壁61和连接部63。第三侧壁61与底壁3连接，折线206位于第三侧壁61与底壁3之间，第三侧壁61沿折线206向上弯折90度。第三侧壁61与连接部62之间具有折线207，折线207的延伸方向平行于折线202的延伸方向，连接部62与折线207相邻的一边具有插舌621，插舌621位于连接部62远离底壁3的一侧。第三侧壁61与连接部63之间具有折线209，连接部63与折线209相邻的一边具有插舌631，插舌631位于连接部63远离底壁3的一侧。连接部62的宽度与插舌621的宽度之和等于第三侧壁61的宽度。

第二折板包括依次连接的第一内壁板51、第一顶壁板52和第一外壁板53。第一外壁板53远离第一顶壁板52的一边与底壁3连接，第一内壁板51与第一顶壁板52之间具有折线203，第一内壁板51沿折线203弯折使第一内壁板51与第一顶壁板52垂直。第一顶壁板52与第一外壁板53之间具有折线204，第一顶壁板52沿折线204弯折使第一顶壁板52与第一外壁板53垂直。折线205位于第一外壁板53与底壁3之间，折线203、折线204和折线205平行设置，第二折板沿折线205向上弯折90度，使第一外壁板53与底壁3垂直。

弯折后的第二折板形成第二侧壁5，第一内壁板51位于第二侧壁5靠近置物腔8一侧，且第一内壁板51与第一外壁板53平行并与底壁3邻接，第一顶壁板52连接在第一内壁板51与第一外壁板53之间且位于第二侧壁5远离底壁3一侧，第一内壁板51位于第二侧壁5靠近置物腔8一侧，第一外壁板53位于第二侧壁5远离置物腔8一侧，第一内壁板51、第一顶壁板52与第一外壁板53围成第一容置空间，连接部42和连接部62均位于第一容置空间内。

第一顶壁板52上开设有插孔521和插孔522，插孔521用于插接插舌421，插孔522用于插接插舌621，插舌421与插孔521配合，将第一侧壁41与第二侧壁5固定连接，同时插舌621与插孔522配合将第二侧壁5与第三侧壁61固定连接。在其他实施例中，插舌421也可以设置在连接部42与折线202相邻的一边，且插舌421位于连接部42靠近底壁3的一侧，相应地，插孔521设置在底壁3上用于插接插舌421。

参见图5和图9，插舌421远离连接部42一侧设置有倒角4211，插舌621远离连接部62一侧设置有倒角6211，倒角的设置便于插舌顺利插入对应的插孔中。倒角4211和倒角6211可以为倒直角也可以为倒圆角。

参见图4、图9和图10，第一内壁板51上设有第一限位槽511和两个插舌512，弯折的第二折板形成第二侧壁5后，插舌512设置在第一内壁板51靠近底壁3的一侧，底壁3上与插舌512相对应的位置上开设有插孔31，插舌512插接在插孔31内，第一限位槽511位于第一内壁板51的底部，且第一限位槽511由第一内壁板51与底壁3围成，两个插舌512分别设置在第一限位槽511在第二侧壁5长度方向上的两侧。

如图6和图8所示，第四折板与第二折板结构相同，且第四折板与第二折板对称设置在底壁3的另外两侧。第四侧壁7包括依次连接的第二内壁板71、第二顶壁板72和第二外壁板73，第二顶壁板72设置在第二内壁板71与第二外壁板73之间且位于第四侧壁7远离底壁3一侧，第二内壁板71位于第四侧壁7靠近置物腔8一侧，第二外壁板73位于第四侧壁7远离置物腔8一侧，第二内壁板71、第二顶壁板72与第二外壁板73围成第二容置空间，连接部43和连接部63均位于第二容置空间内。第二顶壁板72上开设有插孔721，插舌431与插孔721配合将第一侧壁41与第四侧壁7固定连接，同时插舌631与插孔722配合将第四侧壁7与第三侧壁61固定连接。在其他实施例中，插舌431也可以设置在第二连接部43上靠近底壁3的一侧，相应地，插孔721设置在底壁3上用于插接插舌431。

第二内壁板71上设有第二限位槽711和两个插舌712，弯折的第四折板形成第四侧壁7后，插舌712设置在第二内壁板71靠近底壁3的一侧，底壁3上与插舌712相对应的位置上开设有插孔32，插舌712插接在插孔32内。第二限位槽711位于第二内壁板71的底部，且第二限位槽711由第二内壁板71与底壁3围成，两个插舌712分别设置在第二限位槽711在第四侧壁7长度方向上的两侧。

限位槽包括设置在第一内壁板51的第一限位槽511和设置在第二内壁板71上的第二限位槽711。相应地，限位凸起包括第一限位凸起21和第二限位凸起22。

参见图11至图14，第一限位凸起21设置在缓冲件20的第一端壁上并且第一限位凸起21与第一限位槽511相对应设置，第二限位凸起22设置在缓冲件20的第二端壁上并且第二限位凸起22与第二限位槽711相对应设置，第一限位凸起21与第一限位槽511配合，同时，第二限位凸起22与第二限位槽711配合将缓冲件20固定在置物腔8中。缓冲件20由泡沫材料制成。第一限位凸起21朝向第一内壁板51的一侧具有导向面211，第二限位凸起22朝向第二内壁板71的一侧具有导向面221，导向面211和导向面221均朝向底壁3倾斜设置。第一限位凸起21远离底壁3一侧的表面212和第二限位凸起22远离底壁3一侧的表面222均平行于底壁3。

底托组件第二实施例

参见图15，本实施例的插舌421包括插接部4212和限位部4213，插接部4212连接在连接部42与限位部4213之间，插接部4212的长度L1不大于第一插孔521的长度L2，限位部4213的最大长度L3大于第一插孔521的长度L2。

包装箱实施例

本实施例的包装箱包括箱体和底托组件，底托组件安装在箱体的底部。

由上可见，包装纸托由纸板折叠而成，相邻两个侧壁通过插接结构固定连接，通过插接结构固定的包装纸托的稳固性高，并且无需打钉工序，可大幅提高生产效率。限位槽用于与缓冲件的限位凸起配合，从而实现缓冲件与包装纸托的固定连接，无需粘胶工序，从而进一步提高生产效率，同时可降低生产成本。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (21)

1.底托组件，包括包装纸托和缓冲件，其特征在于：

所述包装纸托由纸板折叠而成，所述包装纸托包括底壁以及沿着所述底壁的外周布置的周壁，所述底壁与所述周壁围成置物腔；

所述周壁包括依次连接的多个侧壁，相邻两个所述侧壁通过插接结构固定连接，且至少一个所述侧壁上形成限位槽；

所述缓冲件安装在所述置物腔中，所述缓冲件与所述限位槽相对应的位置上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽配合将所述缓冲件固定在所述置物腔中。

2.根据权利要求1所述的底托组件，其特征在于：

多个所述侧壁包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置。

3.根据权利要求2所述的底托组件，其特征在于：

所述第二侧壁包括第一内壁板、第一顶壁板和第一外壁板，所述第一顶壁板连接在所述第一内壁板与所述第一外壁板之间且位于所述第二侧壁远离所述底壁一侧，所述第一内壁板位于所述第二侧壁靠近所述置物腔一侧，所述第一外壁板位于所述第二侧壁远离所述置物腔一侧，所述第一内壁板、所述第一顶壁板与所述第一外壁板围成第一容置空间，所述第一容置空间内设置有至少两个第一连接部，所述第一侧壁与至少一个所述第一连接部连接，所述第三侧壁与至少一个所述第一连接部连接。

4.根据权利要求3所述的底托组件，其特征在于：

所述第一连接部上设置有第一插舌，所述第二侧壁和/或所述底壁上开设有第一插孔，所述第一插舌与所述第一插孔配合将所述第一侧壁与所述第二侧壁固定连接，且所述第一插舌与所述第一插孔配合将所述第二侧壁与所述第三侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的底托组件，其特征在于：

所述第一插舌位于所述第一连接部靠近所述第一顶壁板的一侧，所述第一插孔位于所述第一顶壁板上，所述第一插舌插接在所述第一插孔内。

6.根据权利要求4或5所述的底托组件，其特征在于：

所述第一插舌远离所述第一连接部一侧设置有倒角。

7.根据权利要求4或5所述的底托组件，其特征在于：

所述第一插舌包括插接部和限位部，所述插接部连接在所述第一连接部与所述限位部之间，所述插接部的长度不大于所述第一插孔的长度，所述限位部的最大长度大于所述第一插孔的长度。

8.根据权利要求3至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述限位槽包括设置在所述第一内壁板上的第一限位槽，所述限位凸起包括设置在所述缓冲件第一端壁上的第一限位凸起，所述第一限位凸起插接在所述第一限位槽中。

9.根据权利要求8所述的底托组件，其特征在于：

所述第一内壁板靠近所述底壁的一侧设置有第二插舌，所述底壁上与所述第二插舌相对应的位置上开设有第二插孔，所述第二插舌插接在所述第二插孔内。

10.根据权利要求9所述的底托组件，其特征在于：

所述第一限位槽位于所述第一内壁板的底部，所述第二插舌的数量为至少两个，多个所述第二插舌分别设置在第一限位槽在第二侧壁长度方向上的两侧。

11.根据权利要求3至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述第一外壁板与所述底壁连接，所述第一内壁板与所述底壁邻接。

12.根据权利要求3至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述第一内壁板与所述第一外壁板平行设置。

13.根据权利要求2至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述第四侧壁包括第二内壁板、第二顶壁板和第二外壁板，所述第二顶壁板设置在所述第二内壁板与所述第二外壁板之间且位于所述第四侧壁远离所述底壁一侧，所述第二内壁板位于所述第四侧壁靠近所述置物腔一侧，所述第二外壁板位于所述第四侧壁远离所述置物腔一侧，所述第二内壁板、所述第二顶壁板与所述第二外壁板围成第二容置空间，所述第二容置空间内设置有至少两个第二连接部，所述第一侧壁与至少一个所述第二连接部连接，所述第三侧壁与至少一个所述第二连接部连接。

14.根据权利要求13所述的底托组件，其特征在于：

所述第二连接部上设置有第三插舌，所述第四侧壁和/或所述底壁上开设有第三插孔，所述第三插舌与所述第三插孔配合将所述第一侧壁与所述第四侧壁固定连接，所述第三插舌与所述第三插孔配合将所述第四侧壁与所述第三侧壁固定连接。

15.根据权利要求14所述的底托组件，其特征在于：

所述第三插舌位于所述第二连接部靠近所述第二顶壁板的一侧，所述第三插孔位于所述第二顶壁板上，所述第三插舌插接在所述第三插孔内。

16.根据权利要求13所述的底托组件，其特征在于：

所述限位槽还包括设置在所述第二内壁板上的第二限位槽，所述限位凸起还包括设置在所述缓冲件第二端壁上的第二限位凸起，所述第二限位凸起插接在所述第二限位槽中。

17.根据权利要求16所述的底托组件，其特征在于：

所述第二内壁板靠近所述底壁的一侧设置有第四插舌，所述底壁上与所述第四插舌相对应的位置上开设有第四插孔，所述第四插舌插接在所述第四插孔内。

18.根据权利要求17所述的底托组件，其特征在于：

所述第二限位槽位于所述第二内壁板的底部，所述第四插舌的数量为至少两个，多个所述第四插舌分别设置在所述第二限位槽的两侧。

19.根据权利要求1至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述限位凸起朝向所述侧壁的一侧具有导向面，所述导向面朝向所述底壁倾斜设置。

20.根据权利要求1至5任一项所述的底托组件，其特征在于：

所述限位凸起远离所述底壁一侧的表面平行于所述底壁。

21.包装箱，包括箱体和底托组件，所述底托组件安装在所述箱体的底部，其特征在于，所述底托组件为权利要求1至20任一项所述的底托组件。